Bestpreis für Jackencontainer

Die Futterpelletpresse der SZLH-Serie verfügt über einen dreilagigen Mantelkonditionierer, der das Material vollständig durchgart, spezielle Anforderungen erfüllt und die Qualität des fertigen Fischfutters sicherstellt. * Der Hauptantrieb erfolgt über ein hochpräzises Zahnradgetriebe, wodurch die Kapazität im Vergleich zum Riemenantrieb um ca. 20 % gesteigert und gleichzeitig der Energieverbrauch gesenkt werden kann.

Konditionierer sorgen für die optimale Aufbereitung des Futters vor der Pelletierung. Die optimale Futterkonditionierung gewährleistet höchste Leistung Ihrer CPM-Pelletpresse. Vorteile einer guten Konditionierung sind ein höherer Produktionsdurchsatz, eine bessere Pelletierstabilität und eine verbesserte Verdaulichkeit bei gleichzeitig reduziertem Energieverbrauch der Pelletpresse. Daher lohnt es sich, den für Ihre Produktionsanforderungen optimalen Konditionierer zu finden. Alle CPM-Konditionierer sind aus Edelstahl gefertigt, zeichnen sich durch eine sehr stabile Konstruktion aus und lassen sich einfach auf der Pelletpresse montieren. Eine speziell entwickelte Förderschnecke versorgt den Konditionierer mit einer kontrollierten Produktmenge. Ein Permanentmagnet zwischen Förderschnecke und Konditionierer bietet zusätzlichen Schutz vor Metallpartikeln. Der Konditionierer ist mit einer speziell entwickelten Mischwelle ausgestattet. Der Mischzylinder verfügt über spezielle Einlassöffnungen für Dampf, Melasse und andere Flüssigkeiten.

Die Manschette kann an den hergestellten Klimaanlagen angebracht werden. Sie verhindert Kondensation an der Innenwand des Mischers. Dadurch bleibt der Mischerbehälter absolut trocken und der Mischer selbst sehr sauber.