டிம்பிள் & நெளிவுள்ள ரோலர் ஷெல்

டிம்பிள் & கோருகேட்டட் ரோலர் ஷெல் என்பது டிம்பிள் மற்றும் கோருகேட்டட் கலந்த வகையாகும்.

பெல்லட் மில்லின் முக்கிய வேலை செய்யும் பாகங்களில் ரோலர் ஷெல் ஒன்றாகும். இது பல்வேறு உயிரி எரிபொருள் பெல்லட்கள், கால்நடைத் தீவனம் மற்றும் பிற பெல்லட்களைப் பதப்படுத்தப் பயன்படுகிறது. அதிக தேய்மான-எதிர்ப்புத் திறன் கொண்ட கலப்பு எஃகு (20MnCr5) பயன்படுத்தப்பட்டு, கார்பரைசிங் வெப்பச் சிகிச்சை அளிக்கப்பட்டு, சீரான கடினத்தன்மையுடன் இது தயாரிக்கப்படுகிறது. இதன் ஆயுட்காலம் நீண்டது, மேலும் இதில் பல்-வடிவம், ஊடு-வடிவம், பல்-வடிவத் தடுப்பு மற்றும் துளை-வடிவம் போன்ற பல்வேறு வகையான கட்டமைப்புகள் உள்ளன. அழுத்தும் ரோலர் பகுதியானது, துல்லியமான பரிமாணங்களைக் கொண்ட உள் மையவிலக்கு தண்டு மற்றும் பிற பாகங்களால் ஆனது. இது பயனரின் உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப அழுத்தும் ரோலருக்கும் ரிங் டைக்கும் இடையிலான தூரத்தைச் சரிசெய்வதற்கு வசதியாக உள்ளது. மேலும், இதை மடித்து நிறுவுவதும், அழுத்தும் ரோலர் ஷெல்லை மாற்றுவதும் எளிது.

தற்காப்பு நடவடிக்கைகள்:

1. பொருத்தமான அச்சுத் துளை அமுக்க விகிதத்தைச் சரியாகத் தேர்ந்தெடுக்கவும்;

2. ரிங் டை மற்றும் பிரஷர் ரோலருக்கு இடையேயான செயல்படும் இடைவெளியை 0.1 முதல் 0.3 மிமீ வரை சரியாகச் சரிசெய்யவும் (புதிய கிரானுலேட்டர் 'சுழல்வது போன்ற ஆனால் சுழலாத' நிலையில் இயக்கப்பட்ட பிறகு, பிரஷர் ரோலர் ரிங் டையால் இயக்கப்படுகிறது);

3. புதிய ரிங் டையை ஒரு புதிய பிரஷர் ரோலருடன் பயன்படுத்த வேண்டும். பிரஷர் ரோலரும் ரிங் டையும் முதலில் தளர்வாக இருந்து பின்னர் இறுக்கப்பட வேண்டும். பிரஷர் ரோலரின் இருபுறமும் கூர்மையான மூலைகள் தோன்றும்போது, ​​பிரஷர் ரோலருக்கும் ரிங் டைக்கும் இடையே ஒரு நல்ல பொருத்தத்தை எளிதாக்கும் வகையில், பிரஷர் ரோலரின் விளிம்பை ஒரு கை கிரைண்டர் கொண்டு சரியான நேரத்தில் மென்மையாக்க வேண்டும்.

4. அச்சுத் துளைக்குள் இரும்பு அழுத்துவதைக் குறைப்பதற்காக, துகள் உருவாக்கும் இயந்திரத்திற்கு முன் மூலப்பொருள் ஆரம்பகட்ட சுத்திகரிப்பு மற்றும் காந்தப் பிரிப்புக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும். மேலும், அச்சுத் துளையில் ஏதேனும் அடைப்பு உள்ளதா என்பதைத் தவறாமல் சரிபார்க்க வேண்டும். அடைபட்ட அச்சுத் துளையை உரிய நேரத்தில் பஞ்ச் அல்லது டிரில் மூலம் அகற்றி சுத்தம் செய்ய வேண்டும்;

5. வளைய அச்சின் வழிகாட்டி கூம்புத் துளையின் நெகிழ்வு உருக்குலைவு சரிசெய்யப்பட வேண்டும். சரிசெய்யும்போது, ​​வளைய அச்சின் வேலை செய்யும் உள் மேற்பரப்பின் மிகக் கீழ் பகுதி, மிகை நகர்வுப் பள்ளத்தின் அடிப்பகுதியை விட 2 மிமீ உயரமாக இருக்க வேண்டும் என்பதையும், சரிசெய்த பிறகு அழுத்த உருளையின் மையவிலக்குத் தண்டை சரிசெய்வதற்கு இன்னும் இடம் இருக்க வேண்டும் என்பதையும் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். இல்லையெனில், அந்த வளைய அச்சு நிராகரிக்கப்பட வேண்டும்;

6. அழுத்த உருளையின் கூடு, தங்க முலாம் பூசுதல் மற்றும் வெப்பச் சிகிச்சை மூலம் தேய்மானத்தைத் தாங்கும் உலோகக் கலவைப் பொருளால் ஆனது. அழுத்த உருளைக் கூட்டின் பற்களின் மேற்பரப்பு வடிவம், துகள் உருவாக்கும் செயல்திறனில் ஒரு குறிப்பிட்ட தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.