เปลือกลูกกลิ้งแบบขั้นบันได

เปลือกลูกกลิ้งแบบขั้นบันไดนั้นไม่ค่อยได้ใช้กันทั่วไป แต่สามารถปรับแต่งได้ตามแบบที่กำหนด

เปลือกลูกกลิ้งเป็นชิ้นส่วนหลักชิ้นหนึ่งในเครื่องอัดเม็ด ใช้สำหรับแปรรูปเม็ดเชื้อเพลิงชีวภาพ อาหารสัตว์ และเม็ดอื่นๆ ผลิตจากเหล็กอัลลอยทนการสึกหรอสูง (20MnCr5) ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนแบบคาร์บูไรซิ่ง ทำให้มีความแข็งสม่ำเสมอ มีอายุการใช้งานยาวนาน และมีโครงสร้างหลายแบบ เช่น แบบฟัน แบบทะลุ แบบฟันแบบปิด และแบบรู ส่วนลูกกลิ้งกดทำจากเพลาเยื้องศูนย์ภายในและชิ้นส่วนอื่นๆ ที่มีขนาดแม่นยำ ทำให้สะดวกในการปรับระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งกดกับวงแหวนแม่พิมพ์ตามความต้องการในการผลิตของผู้ใช้ พับและติดตั้งได้ง่าย และเปลี่ยนเปลือกลูกกลิ้งกดได้ง่าย

ข้อควรระวัง:

1. เลือกอัตราส่วนการบีบอัดรูแม่พิมพ์ให้เหมาะสม

2. ปรับช่องว่างการทำงานระหว่างวงแหวนแม่พิมพ์และลูกกลิ้งกดให้ถูกต้อง โดยให้มีระยะห่างระหว่าง 0.1 ถึง 0.3 มม. (ลูกกลิ้งกดจะถูกขับเคลื่อนโดยวงแหวนแม่พิมพ์หลังจากเปิดเครื่องบดเม็ดใหม่ในสถานะ "หมุนเหมือนหมุนแต่ไม่หมุน")

3. ควรใช้แม่พิมพ์วงแหวนใหม่ร่วมกับลูกกลิ้งกดใหม่ โดยต้องคลายลูกกลิ้งกดและแม่พิมพ์วงแหวนก่อนแล้วค่อยขันให้แน่น เมื่อมีมุมแหลมปรากฏขึ้นที่ด้านใดด้านหนึ่งของลูกกลิ้งกด ควรใช้เครื่องเจียรมือขัดขอบของลูกกลิ้งกดให้เรียบทันเวลา เพื่อให้ลูกกลิ้งกดและแม่พิมพ์วงแหวนเข้ากันได้ดี

4. วัตถุดิบต้องผ่านการทำความสะอาดเบื้องต้นและการแยกด้วยแม่เหล็กก่อนเข้าเครื่องอัดเม็ด เพื่อลดการอัดของเหล็กเข้าไปในรูแม่พิมพ์ และควรตรวจสอบรูแม่พิมพ์อย่างสม่ำเสมอเพื่อดูว่ามีสิ่งอุดตันหรือไม่ หากพบสิ่งอุดตัน ให้เจาะหรือเจาะรูแม่พิมพ์ที่อุดตันออกให้ทันเวลา

5. การเสียรูปพลาสติกของรูกรวยนำทางของแม่พิมพ์วงแหวนควรได้รับการซ่อมแซม เมื่อทำการซ่อมแซม ควรสังเกตว่าส่วนที่ต่ำที่สุดของพื้นผิวด้านในที่ใช้งานของแม่พิมพ์วงแหวนควรสูงกว่าด้านล่างของร่องการเคลื่อนที่เกิน 2 มม. และยังมีพื้นที่เหลือสำหรับการปรับเพลาเยื้องศูนย์ของลูกกลิ้งกดหลังจากซ่อมแซมแล้ว มิเช่นนั้น แม่พิมพ์วงแหวนนั้นควรถูกทิ้ง

6. เปลือกของลูกกลิ้งกดทำจากวัสดุโลหะผสมที่ทนต่อการสึกหรอ โดยผ่านกระบวนการชุบทองและการอบชุบความร้อน รูปทรงของพื้นผิวฟันของเปลือกลูกกลิ้งกดมีผลต่อประสิทธิภาพการบดเม็ดวัสดุในระดับหนึ่ง