Ступенчатая роликовая оболочка

Корпус ступенчатого ролика используется нечасто, но может быть изготовлен на заказ по чертежу.

Валковый корпус является одной из основных рабочих частей гранулятора. Он используется для обработки различных биотопливных гранул, кормов для животных и других гранул. Изготовлен из высокоизносостойкой легированной стали (20MnCr5), подвергнутой цементации и обладающей равномерной твердостью. Срок службы длительный, доступны различные конструкции, такие как зубчатые сквозные, зубчатые блочные и дырчатые. Прижимной вал изготовлен из внутреннего эксцентрикового вала и других деталей с точными размерами, что позволяет удобно регулировать расстояние между прижимным валом и кольцевой матрицей в соответствии с производственными требованиями пользователя, а также упрощает сборку и установку, и облегчает замену валкового корпуса.

Меры предосторожности:

1. Правильно выберите соответствующее соотношение сжатия отверстия матрицы;

2. Правильно отрегулируйте рабочий зазор между кольцевой матрицей и прижимным роликом так, чтобы он составлял от 0,1 до 0,3 мм (прижимной ролик приводится в движение кольцевой матрицей после включения нового гранулятора в состоянии, близком к вращению, но не вращающемся);

3. Новую кольцевую матрицу следует использовать с новым прижимным роликом, при этом прижимной ролик и кольцевая матрица должны быть предварительно ослаблены, а затем затянуты. Если на обеих сторонах прижимного ролика появляются острые углы, следует своевременно сгладить фланец прижимного ролика ручной шлифовальной машиной, чтобы обеспечить плотное прилегание прижимного ролика к кольцевой матрице;

4. Перед гранулированием сырье должно пройти предварительную очистку и магнитную сепарацию, чтобы уменьшить попадание железа в отверстия матрицы. Необходимо регулярно проверять отверстия матрицы на наличие засоров. Своевременно выбивайте или просверливайте забитые отверстия в матрице.

5. Пластическую деформацию отверстия направляющего конуса кольцевой матрицы следует устранить. При ремонте следует учитывать, что самая нижняя часть рабочей внутренней поверхности кольцевой матрицы должна быть на 2 мм выше дна канавки перебега, и после ремонта должно оставаться место для регулировки эксцентрикового вала прижимного ролика. В противном случае кольцевую матрицу следует утилизировать.

6. Корпус прижимного ролика изготовлен из износостойкого сплава методом золотого покрытия и термообработки. Форма поверхности зубьев корпуса прижимного ролика оказывает определенное влияние на эффективность гранулирования.