Dimpled Roller Shell

In kûlfoarmige rolskulp betsjut dat der ferskate rigen lytse gatten binne dy't lykmatig ferdield binne yn 'e omtreksrjochting fan it bûtenste omtreksflak fan 'e skulp. De lytse gatten binne pleatst yn 'e axiale midden fan it bûtenste omtreksflak fan 'e drukrolskulp. De lingte fan elke rige lytse gatten is lytser as de breedte fan 'e drukrolskulp.

Foardielen:De ringmatrise wurdt evenredich droegen, wat de libbensdoer fan 'e ringmatrise effektyf kin ferlingje.

Neidielen:De prestaasjes fan 'e spoel binne relatyf min.

De rolhuls is ien fan 'e wichtichste wurkjende ûnderdielen fan in pelletmûne. Brûkt om ferskate biobrânstofpellets, dierfoer en oare pellets te ferwurkjen. Mei help fan heechweardige slijtvaste legearing stiel (20MnCr5), karburearjende waarmtebehanneling, unifoarme hurdens. De libbensdoer is lang, en d'r binne ferskate soarten struktueren lykas toskfoarmich trochfoarmich, toskfoarmich blokkearre en gatfoarmich. It diel fan 'e persrol is makke fan in ynterne eksintrike as en oare ûnderdielen mei krekte ôfmjittings, wat handich is om de ôfstân tusken de persrol en de ringmatrijs oan te passen neffens de produksjeeasken fan 'e brûker, en it is maklik te folden en te ynstallearjen, en it is maklik om de persrolhuls te ferfangen.

Foarsoarchsmaatregels:

1. Selektearje de juste kompresjeferhâlding fan it matrijsgat korrekt;

2. Pas de wurkkleau tusken de ringmatrise en de drukrol korrekt oan, sadat dy tusken 0,1 en 0,3 mm leit (de drukrol wurdt troch de ringmatrise oandreaun nei't de nije granulator ynskeakele is yn in "lykas rotearjend mar net rotearjend" steat);

3. De nije ringmatrijs moat brûkt wurde mei in nije drukrol, en de drukrol en de ringmatrijs moatte earst losmakke wurde en dan oandraaid wurde. As der skerpe hoeken oan beide kanten fan 'e drukrol ferskine, moat de flens fan 'e drukrol op 'e tiid mei in hânslypmasine glêdmakke wurde om in goede fit tusken de drukrol en de ringmatrijs te fasilitearjen;

4. It grûnstof moat foarôfgeand oan it pelletisearjen ûnderwurpen wurde oan in foarriedige skjinmeitsing en magnetyske skieding om te foarkommen dat izer yn it gat fan 'e mal drukt. En kontrolearje it gat fan 'e mal regelmjittich om te sjen oft der in blokkade is. Pons of boarje it blokkearre gat fan 'e mal op 'e tiid út;

5. Plastyske deformaasje fan it liedingskegelgat fan 'e ringmatrijs moat reparearre wurde. By it reparearjen moat der op wiisd wurde dat it leechste diel fan it wurkjende binnenflak fan 'e ringmatrijs 2 mm heger moat wêze as de ûnderkant fan 'e oerstapgroef, en dat der noch romte is foar it oanpassen fan 'e eksintrike as fan 'e drukrol nei reparaasje. Oars moat de ringmatrijs sloopt wurde;

6. De drukrolskel is makke fan slijtvaste legearing troch goudferwurking en waarmtebehanneling. De foarm fan it toskoerflak fan 'e drukrolskel hat in bepaalde ynfloed op 'e granulaasjeprestaasjes.