ချိုင့်ခွက် ရိုလာ အခွံ

ချိုင့်ခွက်နေသော roller shell ဆိုသည်မှာ shell ၏ အပြင်ဘက် မျက်နှာပြင်၏ ပတ်လည်မျဉ်းကြောင်းအတိုင်း အပေါက်ငယ်များစွာ ညီညီညာညာ ဖြန့်ဝေထားခြင်းကို ဆိုလိုသည်။ အပေါက်ငယ်များကို ဖိအား roller shell ၏ အပြင်ဘက် မျက်နှာပြင်၏ ဝင်ရိုးအလယ်တွင် စီစဉ်ထားသည်။ အပေါက်ငယ်များ၏ အတန်းတစ်ခုစီ၏ အရှည်သည် ဖိအား roller shell ၏ အကျယ်ထက် သေးငယ်သည်။

အားသာချက်များ:လက်စွပ်ဒိုင်းကို ညီညာစွာ ဝတ်ဆင်ထားခြင်းကြောင့် လက်စွပ်ဒိုင်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ထိရောက်စွာ တိုးချဲ့ပေးနိုင်ပါသည်။

အားနည်းချက်များ:ကွိုင်စွမ်းဆောင်ရည်က အတော်လေးညံ့ပါတယ်။

ရိုလာအခွံသည် pellet mill ၏ အဓိကအလုပ်လုပ်သော အစိတ်အပိုင်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဇီဝလောင်စာ pellet အမျိုးမျိုး၊ တိရစ္ဆာန်အစာနှင့် အခြား pellet များကို ပြုပြင်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ မြင့်မားသော ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဒဏ်ခံနိုင်သော သတ္တုစပ်သံမဏိ (20MnCr5)၊ ကာဗူရိုက်ခြင်းအပူပေးစနစ်၊ တစ်ပြေးညီမာကျောမှု။ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် ရှည်လျားပြီး သွားပုံသဏ္ဍာန်၊ သွားပုံသဏ္ဍာန်ပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် အပေါက်ပုံသဏ္ဍာန်ကဲ့သို့သော ဖွဲ့စည်းပုံအမျိုးမျိုးရှိသည်။ ဖိရိုလာအစိတ်အပိုင်းကို အတွင်းပိုင်း eccentric shaft နှင့် တိကျသောအတိုင်းအတာရှိသော အခြားအစိတ်အပိုင်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး အသုံးပြုသူ၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအရ ဖိရိုလာနှင့် လက်စွပ် die အကြား အကွာအဝေးကို ချိန်ညှိရန် အဆင်ပြေပြီး ခေါက်၍တပ်ဆင်ရန်လွယ်ကူပြီး ဖိရိုလာအခွံကို အစားထိုးရန်လည်း လွယ်ကူသည်။

ကြိုတင်သတိပေးချက်များ:

၁။ သင့်လျော်သော die hole compression ratio ကို မှန်ကန်စွာ ရွေးချယ်ပါ။

၂။ လက်စွပ်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ဖိအားရိုလာကြားရှိ အလုပ်လုပ်သည့် ကွာဟချက်ကို ၀.၁ မှ ၀.၃ မီလီမီတာအကြားတွင် မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိပါ (ဖိအားရိုလာကို လက်စွပ်ပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် မောင်းနှင်ပြီးပါက ကြိတ်စက်အသစ်ကို “လည်ပတ်နေသကဲ့သို့ဖြစ်သော်လည်း မလည်ပတ်” အခြေအနေဖြင့် ဖွင့်ထားသည်)။

၃။ ဖိအားရိုလာအသစ်နှင့်အတူ ကွင်းဒိုးအသစ်ကို အသုံးပြုသင့်ပြီး ဖိအားရိုလာနှင့် ကွင်းဒိုးကို ဖိအားရိုလာမတိုင်မီနှင့် တင်းကျပ်ခြင်းမပြုမီ လျော့ရဲနေရမည်။ ဖိအားရိုလာ၏ နှစ်ဖက်စလုံးတွင် ချွန်ထက်သောထောင့်များပေါ်လာသောအခါ၊ ဖိအားရိုလာနှင့် ကွင်းဒိုးကြားတွင် ကောင်းစွာတပ်ဆင်နိုင်စေရန် ဖိအားရိုလာ၏အနားကွပ်ကို လက်ကိုင်ကြိတ်စက်ဖြင့် အချိန်မီချောမွေ့စေသင့်သည်။

၄။ ကြိတ်ခွဲစက်မပြုလုပ်မီ သံဓာတ်များ ဖိစီးမှုလျော့ကျစေရန်အတွက် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို ကနဦးသန့်ရှင်းရေးနှင့် သံလိုက်ခွဲထုတ်ခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်ရမည်။ ထို့အပြင် ပိတ်ဆို့ခြင်းရှိမရှိကို ကြိတ်ခွဲစက်ကို မှန်မှန်စစ်ဆေးရမည်။ ပိတ်ဆို့နေသော မှိုအပေါက်ကို အချိန်မီဖောက်ထုတ် သို့မဟုတ် တူးထုတ်ရမည်။

၅။ လက်စွပ်ပုံသဏ္ဍာန်၏ လမ်းညွှန်ကွန်အပေါက်၏ ပလတ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်းကို ပြုပြင်သင့်သည်။ ပြုပြင်သည့်အခါ လက်စွပ်ပုံသဏ္ဍာန်၏ အလုပ်လုပ်သော အတွင်းပိုင်းမျက်နှာပြင်၏ အနိမ့်ဆုံးအပိုင်းသည် overtravel groove ၏အောက်ခြေထက် 2 မီလီမီတာပိုမိုမြင့်မားသင့်ပြီး ပြုပြင်ပြီးနောက် pressure roller ၏ eccentric shaft ကို ချိန်ညှိရန်နေရာရှိနေသေးကြောင်း သတိပြုသင့်သည်။ မဟုတ်ပါက လက်စွပ်ပုံသဏ္ဍာန်ကို ဖျက်ဆီးသင့်သည်။

၆။ ဖိအားရိုလာအခွံကို ရွှေဖြင့် ပြုပြင်ခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်းဖြင့် ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်သော သတ္တုစပ်ပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ဖိအားရိုလာအခွံ၏ သွားမျက်နှာပြင်ပုံသဏ္ဍာန်သည် အမှုန်ဖွဲ့စည်းမှုစွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ သက်ရောက်မှုရှိသည်။