नवीन आगमन – नवीन पेटंट असलेले रिंग डाय दुरुस्ती मशीन
अर्ज:
मुख्यतः रिंग डायच्या आतील चॅम्फर (फ्लेअर माउथ) दुरुस्त करण्यासाठी, विकृत झालेल्या आतील कार्यरत पृष्ठभागाला गोल करण्यासाठी, छिद्र गुळगुळीत आणि मोकळे करण्यासाठी (पासिंग फीडिंग) वापरले जाते.
जुन्या प्रकारापेक्षा फायदे
१. अधिक हलके, लहान आणि अधिक लवचिक
२. अधिक वीज बचत
३. एकाच जागी काम करण्याची रचना, दुरुस्ती करताना जागा बदलण्याची गरज नाही.
४. अनेक भाषांसाठी समर्थन
५. अत्यंत किफायतशीर
६. बाजारातील बहुतांश रिंग डाईजच्या दुरुस्तीसाठी उपयुक्त
| मुख्य कार्ये | १. रिंग डायच्या गाईड होलची दुरुस्ती करा |
| २. रिंग डायच्या आतील कार्यकारी पृष्ठभागाचे ग्राइंडिंग | |
| ३. छिद्र साफ करणे (खाद्य देणे). | |
| रिंग डायचा उपलब्ध आकार | आतील व्यास ≧ ४५० मिमी |
| बाह्य व्यास ≦ १३६० मिमी | |
| कार्यरत पृष्ठभागाची रुंदी ≦ ३८० मिमी, एकूण रुंदी ≦ ५०० मिमी | |
| छिद्राच्या प्रक्रियेच्या व्यासाची व्याप्ती | Φ १.० मिमी ≦ चॅम्फरिंग छिद्राचा व्यास ≦ Φ ५.० मिमी |
| Φ २.५ मिमी ≦ स्वच्छता ≦ Φ ५.० मिमी (≦Φ२.० ची शिफारस केलेली नाही) | |
| रिंग डाय ग्राइंडिंगची व्याप्ती | आतील व्यास ≧ ४५० मिमी |
| रिंग डाय परिघीय छिद्र विभाजन पद्धत | चाकाच्या घर्षण प्रेषणाला आधार देणे |
| सिस्टम भाषा | मानक = चीनी आणि इंग्रजी, इतर भाषा सानुकूलित |
| ऑपरेशन मोड | पूर्णपणे स्वयंचलित कार्यप्रणाली |
|
प्रक्रिया कार्यक्षमता | चॅम्फरिंग: १.५ सेकंद/छिद्र @ Φ३.० मिमी छिद्र(परिघावर छिद्रे पाडण्याचा वेळ वगळून) |
| साफसफाई (पासिंग फीडिंग): फीडिंगच्या खोलीनुसार, साफसफाईचा वेग समायोजित केला जाऊ शकतो. | |
| अंतर्गत ग्राइंडिंग: प्रत्येक वेळी कमाल ग्राइंडिंग खोली ≦ ०.२ मिमी | |
| स्पिंडलची शक्ती आणि वेग | ३ किलोवॅट, वेग वारंवारता नियंत्रण |
| वीज पुरवठा | ३ फेज ४ लाईन, परदेशी व्होल्टेजसाठी ट्रान्सफॉर्मर पुरवा. |
| एकूण परिमाणे | लांबी * रुंदी * उंची: २२८० मिमी * १४१० मिमी * १८८० मिमी |
| निव्वळ वजन | अंदाजे १००० किलो |