Spiralformad rullskal och fiskbensrullskal
- SHH.ZHENGYI
Andra typer som spiralformade rullskal och fiskbensrullskal kan anpassas efter ritningar.
Rullhöljet är en av de viktigaste arbetsdelarna i pelletskvarnen. Används för att bearbeta olika biobränslepellets, djurfoder och andra pellets. Används med hög slitstyrka legerat stål (20MnCr5), karbureringsvärmebehandling, jämn hårdhet. Livslängden är lång, och det finns olika typer av strukturer som tandformad genomgående form, tandformad blockformad och hålformad. Pressrullsdelen är tillverkad av en inre excentrisk axel och andra delar med exakta dimensioner, vilket gör det bekvämt att justera avståndet mellan pressrullen och ringformen enligt användarens produktionskrav, och den är lätt att vika och installera, och det är enkelt att byta ut pressrullskal.
Försiktighetsåtgärder:
1. Välj korrekt kompressionsförhållande för munstyckets hål;
2. Justera arbetsspalten mellan ringformen och tryckrullen korrekt till mellan 0,1 och 0,3 mm (tryckrullen drivs av ringformen efter att den nya granulatorn har slagits på i ett "roterande men inte roterande" tillstånd);
3. Den nya ringmatrisen ska användas med en ny tryckrulle, och tryckrullen och ringmatrisen måste lossas innan de dras åt och sedan dras åt. När skarpa hörn uppstår på båda sidor om tryckrullen, bör tryckrullens fläns slipas med en handslip i tid för att underlätta en god passform mellan tryckrullen och ringmatrisen;
4. Råmaterialet måste genomgå en preliminär rengöring och magnetisk separation innan pelletiseringen för att minska järntrycket i formhålet. Kontrollera formhålet regelbundet för att se om det finns några blockeringar. Stansa eller borra ut det blockerade formhålet i tid;
5. Plastisk deformation av styrkonhålet på ringformen bör repareras. Vid reparation bör det noteras att den lägsta delen av ringformens inre arbetsyta bör vara 2 mm högre än botten av överrörelsens spår, och att det fortfarande finns utrymme för att justera tryckrullens excentriska axel efter reparationen. Annars bör ringformen skrotas.
6. Tryckvalsens skal är tillverkat av slitstarkt legeringsmaterial genom guldbearbetning och värmebehandling. Tryckvalsens skals tandyta har en viss inverkan på granuleringsprestanda.


