Spiraalvormige rolschaal en visgraatrolschaal

Andere typen, zoals spiraalvormige rolschalen en visgraatrolschalen, kunnen op basis van tekeningen worden aangepast.

De rolbehuizing is een van de belangrijkste werkende onderdelen van een pelletpers. Deze wordt gebruikt voor de verwerking van diverse biobrandstofpellets, diervoeder en andere pellets. De behuizing is gemaakt van zeer slijtvast gelegeerd staal (20MnCr5), dat een carbonisatiebehandeling ondergaat en een uniforme hardheid heeft. De levensduur is lang en er zijn verschillende uitvoeringen beschikbaar, zoals tandvormig, doorlopend, tandvormig en geperforeerd. Het persrolgedeelte is voorzien van een interne excentrische as en andere onderdelen met nauwkeurige afmetingen, waardoor de afstand tussen de persrol en de ringmatrijs eenvoudig kan worden aangepast aan de productievereisten van de gebruiker. De behuizing is bovendien eenvoudig te demonteren en te monteren en kan gemakkelijk worden vervangen.

Voorzorgsmaatregelen:

1. Selecteer de juiste compressieverhouding voor het matrijsgat;

2. Stel de werkingsspleet tussen de ringmatrijs en de drukrol correct in op een waarde tussen 0,1 en 0,3 mm (de drukrol wordt door de ringmatrijs aangedreven nadat de nieuwe granulator is ingeschakeld in een stand die lijkt te draaien, maar niet daadwerkelijk draait);

3. De nieuwe ringmatrijs moet worden gebruikt met een nieuwe drukrol. De drukrol en de ringmatrijs moeten eerst loszitten en daarna vastgedraaid worden. Als er scherpe hoeken aan beide zijden van de drukrol ontstaan, moet de flens van de drukrol tijdig met een handslijpmachine worden afgerond om een ​​goede passing tussen de drukrol en de ringmatrijs te garanderen.

4. Het ruwe materiaal moet vóór de pelletiseermachine een voorreiniging en magnetische scheiding ondergaan om te voorkomen dat ijzer in de matrijsopening wordt geperst. Controleer de matrijsopening regelmatig op eventuele verstoppingen. Verwijder of boor de verstopping tijdig uit.

5. Plastische vervorming van het geleidingsconusgat van de ringmatrijs moet worden gerepareerd. Bij de reparatie moet erop worden gelet dat het laagste deel van het werkende binnenoppervlak van de ringmatrijs 2 mm hoger ligt dan de bodem van de overloopgroef, en dat er na de reparatie nog ruimte is voor het afstellen van de excentrische as van de drukrol. Anders moet de ringmatrijs worden afgekeurd.

6. De behuizing van de drukrol is gemaakt van slijtvast legeringsmateriaal door middel van goudbewerking en warmtebehandeling. De vorm van het tandoppervlak van de drukrolbehuizing heeft een zekere invloed op de granulatieprestaties.