Bestpreis-Hersteller von Walzenschalen mit geschlossenem Zahnprofil
- SHH.ZHENGYI
Die Walzenhülle ist eines der wichtigsten Funktionsteile einer Pelletpresse. Sie dient zur Herstellung verschiedener Biokraftstoffpellets, Tierfutterpellets und anderer Pellets. Gefertigt aus hochverschleißfestem legiertem Stahl (40Cr, 20Crmnti, Gcr15) und einsatzgehärtet, zeichnet sie sich durch gleichmäßige Härte aus. Die Walzenhülle ist langlebig und in verschiedenen Ausführungen erhältlich, z. B. mit durchgehender, blockierter oder gelochter Verzahnung. Die Presswalze besteht aus einer internen Exzenterwelle und weiteren präzise gefertigten Teilen. Dadurch lässt sich der Abstand zwischen Presswalze und Matrize einfach an die Produktionsanforderungen des Anwenders anpassen. Die Walzenhülle ist leicht zu falten und zu montieren und kann problemlos ausgetauscht werden.
Vorsichtsmaßnahmen
1.Das richtige Kompressionsverhältnis der Matrizenbohrung auswählen.
2.Stellen Sie den Arbeitsspalt zwischen Ringmatrize und Druckwalze korrekt auf 0,1 bis 0,3 mm ein (die Druckwalze wird von der Ringmatrize angetrieben, nachdem der neue Granulator im Zustand „ähnlich drehend, aber nicht drehend“ eingeschaltet wurde).
3.Die neue Matrize sollte mit einer neuen Druckwalze verwendet werden. Druckwalze und Matrize müssen vor dem Festziehen zunächst locker sein. Falls an beiden Seiten der Druckwalze scharfe Kanten auftreten, sollte der Flansch der Druckwalze rechtzeitig mit einem Handschleifer geglättet werden, um einen guten Sitz zwischen Druckwalze und Matrize zu gewährleisten.
4.Das Rohmaterial muss vor dem Granulieren einer Vorreinigung und Magnetscheidung unterzogen werden, um zu verhindern, dass Eisen in die Matrizenöffnung gedrückt wird. Die Matrizenöffnung muss regelmäßig auf Verstopfungen überprüft werden. Verstopfte Matrizenöffnungen müssen rechtzeitig ausgestanzt oder ausgebohrt werden.
5.Die plastische Verformung der Führungskegelbohrung der Ringmatrize muss behoben werden. Dabei ist zu beachten, dass der tiefste Punkt der inneren Arbeitsfläche der Ringmatrize 2 mm höher liegen muss als der Grund der Überhubnut und dass nach der Reparatur noch Spielraum für die Justierung der Exzenterwelle der Druckwalze vorhanden sein muss. Andernfalls ist die Ringmatrize unbrauchbar.
6.Die Druckwalzenhülle besteht aus verschleißfestem Legierungsmaterial, das durch Goldverarbeitung und Wärmebehandlung veredelt wurde. Die Zahnform der Druckwalzenhülle beeinflusst die Granulierleistung.
Gängige Walzenhülsenzahnprofile: durchgehende Zahnprofile, nicht durchgehende Zahnprofile, Lochprofile.
1.Pass- und Zahnnutwalzen werden hauptsächlich zur Pelletierung von Tierfutter und Geflügelprodukten eingesetzt. Der Vorteil von Passwalzen liegt im gleichmäßigen Verschleiß der Ringmatrize, die Leistung des Bandes ist jedoch geringer.
2.Die Druckwalze mit Zahnrillenprofil bietet gute Eigenschaften für Spulenmaterialien und wird häufig in Futtermittelwerken eingesetzt, jedoch ist der Verschleiß der Ringmatrize ungleichmäßig. Die Druckwalze mit Zahnrillenprofil und Dichtkante eignet sich hauptsächlich für die Pelletierung von Wassermaterialien. Beidseitig gleitend.