Najlepszy producent wałków z zębami zamkniętymi
- SHH.ZHENGYI
Płaszcz walca jest jedną z głównych części roboczych granulatora. Służy do przetwarzania różnych peletów biopaliwowych, pasz dla zwierząt i innych. Wykonany jest ze stali stopowej o wysokiej odporności na zużycie (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), poddanej obróbce cieplnej przez nawęglanie, co zapewnia równomierną twardość. Zapewnia długą żywotność i występuje w różnych formach, takich jak zębata, przelotowa, zębata blokowana i otworowa. Część walca dociskowego wykonana jest z wewnętrznego wału mimośrodowego i innych części o precyzyjnych wymiarach, co ułatwia regulację odległości między walcem dociskowym a matrycą pierścieniową zgodnie z wymaganiami produkcyjnymi użytkownika. Jest łatwy w składaniu i montażu, a także w wymianie płaszcza walca dociskowego.
Środki ostrożności
1.Prawidłowo dobierz odpowiedni stopień sprężania otworu matrycy.
2.Prawidłowo wyreguluj szczelinę roboczą między pierścieniem matrycowym a rolką dociskową tak, aby wynosiła od 0,1 do 0,3 mm (rolka dociskowa jest napędzana przez pierścień matrycowy po włączeniu nowego granulatora w stanie „jak obracający się, ale nie obracający się”).
3.Nowy pierścień matrycy należy używać z nową rolką dociskową. Rolka dociskowa i pierścień matrycy muszą być poluzowane przed dokręceniem. W przypadku pojawienia się ostrych krawędzi po obu stronach rolki dociskowej, kołnierz rolki dociskowej należy wygładzić szlifierką ręczną, aby zapewnić dobre dopasowanie między rolką dociskową a pierścieniem matrycy.
4.Surowiec musi zostać poddany wstępnemu czyszczeniu i separacji magnetycznej przed granulatorem, aby ograniczyć wciskanie żelaza do otworu matrycy. Należy również regularnie sprawdzać otwór matrycy pod kątem ewentualnych zatorów. W odpowiednim czasie należy wybić lub wywiercić zatkany otwór formy.
5.Odkształcenie plastyczne otworu stożka prowadzącego matrycy pierścieniowej należy naprawić. Podczas naprawy należy pamiętać, że najniższa część roboczej powierzchni wewnętrznej matrycy pierścieniowej powinna znajdować się o 2 mm wyżej niż dno rowka przesuwu, a po naprawie należy pozostawić miejsce na regulację mimośrodu wałka dociskowego. W przeciwnym razie matrycę pierścieniową należy złomować.
6.Pancerz wałka dociskowego wykonany jest z odpornego na zużycie stopu poprzez obróbkę złotniczą i cieplną. Kształt powierzchni zęba panewki wałka dociskowego ma pewien wpływ na wydajność granulacji.
Najczęściej stosowane profile zębów walcowych: profil zęba przelotowego, profil zęba nieprzelotowego, profil otworowy.
1.Rolki przelotowe i z rowkiem zębowym są stosowane głównie do peletyzacji materiałów dla zwierząt gospodarskich i drobiu. Zaletą rolek przelotowych jest równomierne zużycie matrycy pierścieniowej, ale słaba wydajność cewki.
2.Rolka dociskowa z rowkiem zębatym charakteryzuje się dobrą wydajnością materiału zwojowego i jest powszechnie stosowana w fabrykach pasz, ale zużycie matrycy pierścieniowej nie jest równomierne. Rolka dociskowa z rowkiem zębatym i krawędzią uszczelniającą nadaje się głównie do peletyzacji materiałów wodnych. Przesuwna po obu stronach.