Fabricante de carcasas de rodillos de dientes cerrados al mejor precio
- SHH.ZHENGYI
La carcasa del rodillo es una de las partes principales de la peletizadora. Se utiliza para procesar diversos pellets de biocombustible, alimento para animales y otros pellets. Fabricada con acero aleado de alta resistencia al desgaste (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), con tratamiento térmico de carburación y dureza uniforme. Su vida útil es prolongada y existen diferentes tipos de estructuras, como dentadas pasantes, dentadas bloqueadas y con orificios. El rodillo de presión está compuesto por un eje excéntrico interno y otras piezas de dimensiones precisas, lo que facilita el ajuste de la distancia entre el rodillo y la matriz anular según los requisitos de producción del usuario. Además, es fácil de plegar e instalar, y la carcasa del rodillo de presión también es fácil de reemplazar.
Precauciones
1.Seleccione correctamente la relación de compresión adecuada del orificio de la matriz.
2.Ajuste correctamente la holgura de trabajo entre la matriz anular y el rodillo de presión para que esté entre 0,1 y 0,3 mm (el rodillo de presión es accionado por la matriz anular después de encender el nuevo granulador en un estado de "rotación similar pero sin rotación").
3.El nuevo anillo debe usarse con un rodillo de presión nuevo. Tanto el rodillo como el anillo deben estar flojos antes de apretarlos. Si aparecen bordes afilados en ambos lados del rodillo de presión, se debe alisar la brida con una amoladora manual para facilitar un ajuste óptimo entre el rodillo y el anillo.
4.La materia prima debe someterse a una limpieza preliminar y a una separación magnética antes de la peletizadora para reducir la presión del hierro en el orificio de la matriz. Además, se debe revisar el orificio de la matriz periódicamente para detectar cualquier obstrucción. Si el orificio está obstruido, debe perforarse o eliminarse a tiempo.
5.Se debe reparar la deformación plástica del orificio del cono guía de la matriz anular. Al repararla, tenga en cuenta que la parte más baja de la superficie interna de trabajo de la matriz anular debe estar 2 mm más alta que el fondo de la ranura de sobrecarrera, y que aún debe haber espacio para ajustar el eje excéntrico del rodillo de presión después de la reparación. De lo contrario, la matriz anular debe desecharse.
6.La carcasa del rodillo de presión está fabricada con una aleación resistente al desgaste mediante un proceso de dorado y tratamiento térmico. La forma de la superficie dentada de la carcasa del rodillo de presión influye en el rendimiento de la granulación.
Perfil de diente de la carcasa del rodillo comúnmente utilizado: perfil de diente de tipo pasante, perfil de diente de tipo no pasante, tipo de orificio.
1.Los rodillos de paso y dentados se utilizan principalmente para la peletización de materiales de origen animal, como ganado y aves de corral. La ventaja de los rodillos de paso es que el desgaste del anillo es uniforme, pero el rendimiento de la bobina es deficiente.
2.El rodillo de presión con ranura dentada ofrece un buen rendimiento en bobinas y se utiliza comúnmente en fábricas de piensos, pero el desgaste del anillo no es uniforme. El rodillo de presión con ranura dentada y borde de sellado es especialmente adecuado para la peletización de materiales acuáticos. Se desliza por ambos lados.