Fabricant professionnel Série Rétenteur de chaleur

La granulation des aliments pour animaux est une étape courante dans l'industrie de la fabrication d'aliments pour animaux, et le conditionnement à la vapeur joue un rôle important dans ce procédé. Cette étude porte sur la consommation d'énergie électrique et le débit de vapeur pendant la granulation. Les résultats indiquent que la qualité des granulés, la consommation d'énergie et le débit de vapeur sont significativement liés à l'humidité de la pâte (12 et 14 %), au temps de rétention (court et long), à la qualité de la vapeur (70, 80, 90 et 100 %) et à leurs interactions dans une pâte conditionnée à une température constante de 82,2 °C. La qualité maximale des granulés (88 % de durabilité) a été obtenue avec deux combinaisons de qualité de vapeur et de temps de rétention (70 % - temps de rétention court, 80 % - temps de rétention long) pour une pâte à 14 % d'humidité, en utilisant le conditionneur CPM. Un temps de rétention long a permis de minimiser la consommation d'énergie (kWh/t) lors de la production de granulés pour une pâte à 12 % d'humidité avec le conditionneur Bliss. L'alimentation conditionnée à 82,2 °C à l'aide de vapeur de qualité à 100 % nécessitait un débit inférieur (kg/h) à celui de la vapeur de qualité à 70 % pour les deux conditionneurs.

Les conditionneurs permettent une préparation optimale des aliments pour animaux avant la granulation. Un conditionnement optimal garantit des performances maximales de votre presse à granulés CPM. Les avantages d'un bon conditionnement sont un débit de production accru, une meilleure durabilité des granulés et une digestibilité améliorée, tout en réduisant la consommation d'énergie de la presse. Il est donc essentiel d'étudier quel conditionneur correspond le mieux à vos besoins de production. Tous les conditionneurs CPM sont fabriqués en acier inoxydable, présentent une conception très stable et permettent une installation facile sur la presse à granulés. Une vis d'alimentation spécialement conçue alimente le conditionneur avec une quantité de produit contrôlée. Un aimant permanent entre la vis d'alimentation et le conditionneur offre une sécurité supplémentaire contre les corps étrangers métalliques. Le conditionneur est équipé d'un arbre de mélange spécialement conçu. Le tambour mélangeur comporte des orifices d'entrée spécifiques pour la vapeur, la mélasse et d'autres types de liquides.