Valovita školjka valjka – otvoreni kraj

Otvoreni tip znači da postoji određeni broj ravnih žljebova s ​​jednakim razmacima u obodnom smjeru vanjske obodne površine omotača. Pravi žljebovi se nalaze u aksijalnoj sredini vanjske obodne površine omotača pritisnog valjka, a njihova dužina je jednaka širini omotača pritisnog valjka.

Prednosti:Može igrati ulogu izravnavajućeg materijala u smjeru žlijeba. Kada je pritisak izuzetno visok, može djelimično ublažiti pritisak i smanjiti habanje između valjka i prstenaste matrice. Materijal zavojnice ima dobre performanse i rad je relativno stabilan.

Nedostaci:Curenje materijala je lako na oba kraja, što uzrokuje gubitke; trošenje prstenaste matrice bit će neravnomjerno.

Plašt valjka je jedan od glavnih radnih dijelova mlina za pelete. Koristi se za preradu raznih peleta biogoriva, stočne hrane i drugih peleta. Korištenjem visokootpornog legiranog čelika (20MnCr5), cementacijom i termičkom obradom, postiže se ujednačena tvrdoća. Vijek trajanja je dug, a postoje različite vrste konstrukcija kao što su nazubljeni, prolazni, blokirani i rupasti. Dio valjka za pritiskanje izrađen je od unutrašnjeg ekscentričnog vratila i drugih dijelova s ​​preciznim dimenzijama, što je pogodno za podešavanje udaljenosti između valjka za pritiskanje i prstenaste matrice prema proizvodnim zahtjevima korisnika, a lako se savija i postavlja, a plašt valjka za pritiskanje se lako zamjenjuje.

Mjere predostrožnosti:

1. Ispravno odaberite odgovarajući omjer kompresije otvora matrice;

2. Ispravno podesite radni razmak između prstenaste matrice i pritisnog valjka da bude između 0,1 i 0,3 mm (pritisni valjak pokreće prstenasta matrica nakon što se novi granulator uključi u stanje „kao da se rotira, ali se ne rotira“);

3. Novi prstenasti matric treba koristiti s novim pritisnim valjkom, a pritisni valjak i prstenasti matric moraju biti olabavljeni prije, a zatim zategnuti. Kada se na obje strane pritisnog valjka pojave oštri uglovi, prirubnicu pritisnog valjka treba na vrijeme izgladiti ručnom brusilicom kako bi se osiguralo dobro prianjanje između pritisnog valjka i prstenaste matrice;

4. Sirovina mora proći prethodno čišćenje i magnetsku separaciju prije peletizatora kako bi se smanjilo utiskivanje željeza u otvor kalupa. Također, redovno provjeravajte otvor kalupa kako biste vidjeli ima li blokada. Na vrijeme probušite ili izbušite začepljen otvor kalupa;

5. Plastičnu deformaciju otvora vodećeg konusa prstenastog kalupa treba popraviti. Prilikom popravke treba imati na umu da najniži dio radne unutrašnje površine prstenastog kalupa treba biti 2 mm viši od dna žlijeba za prekoračenje, te da nakon popravke još uvijek postoji prostor za podešavanje ekscentričnog vratila pritisnog valjka. U suprotnom, prstenasti kalup treba odbaciti;

6. Kućište pritisnog valjka izrađeno je od legure otporne na habanje, obradom zlata i termičkom obradom. Oblik nazubljene površine kućišta pritisnog valjka ima određeni utjecaj na performanse granulacije.