Wałek falisty – otwarty koniec

Typ z otwartym końcem oznacza, że ​​w kierunku obwodowym zewnętrznej powierzchni obwodowej panewki znajduje się szereg prostych rowków w równych odstępach. Proste rowki znajdują się w osiowym środku zewnętrznej powierzchni obwodowej panewki rolki dociskowej, a ich długość jest równa szerokości panewki rolki dociskowej.

Zalety:Może on pełnić rolę wyrównywania materiałów w kierunku koryta. Przy ekstremalnie wysokim ciśnieniu może częściowo je zmniejszyć i zmniejszyć zużycie między wałkiem a matrycą pierścieniową. Materiał zwoju charakteryzuje się dobrą wydajnością, a praca jest stosunkowo stabilna.

Wady:Wyciek materiału jest łatwy na obu końcach, powodując straty; zużycie pierścienia matrycowego będzie nierównomierne.

Płaszcz walca jest jednym z głównych elementów roboczych granulatora. Służy do przetwarzania różnych peletów biopaliwowych, pasz i innych. Wykonany jest ze stali stopowej o wysokiej odporności na zużycie (20MnCr5), poddanej obróbce cieplnej przez nawęglanie, co zapewnia równomierną twardość. Zapewnia długą żywotność i występuje w różnych formach, takich jak zębate, przelotowe, blokowane i otworowe. Część walca dociskowego wykonana jest z wewnętrznego wału mimośrodowego i innych elementów o precyzyjnych wymiarach, co ułatwia regulację odległości między walcem dociskowym a matrycą pierścieniową zgodnie z wymaganiami produkcyjnymi użytkownika. Jest łatwy w składaniu i montażu, a także w wymianie płaszcza walca dociskowego.

Środki ostrożności:

1. Prawidłowo dobrać odpowiedni stopień sprężania otworu matrycy;

2. Prawidłowo wyreguluj szczelinę roboczą między pierścieniem matrycowym a rolką dociskową tak, aby wynosiła od 0,1 do 0,3 mm (rolka dociskowa jest napędzana przez pierścień matrycowy po włączeniu nowego granulatora w stanie „jak obracający się, ale nie obracający się”);

3. Nowy pierścień matrycy należy używać z nową rolką dociskową. Rolka dociskowa i pierścień matrycy muszą być poluzowane przed dokręceniem. W przypadku pojawienia się ostrych narożników po obu stronach rolki dociskowej, kołnierz rolki dociskowej należy wygładzić szlifierką ręczną, aby zapewnić dobre dopasowanie między rolką dociskową a pierścieniem matrycy.

4. Surowiec musi zostać poddany wstępnemu czyszczeniu i separacji magnetycznej przed granulatorem, aby zmniejszyć wciskanie żelaza do otworu matrycy. Należy również regularnie sprawdzać otwór matrycy pod kątem ewentualnych blokad. W odpowiednim czasie należy wybić lub wywiercić zablokowany otwór formy.

5. Odkształcenie plastyczne otworu stożka prowadzącego matrycy pierścieniowej należy naprawić. Podczas naprawy należy zwrócić uwagę, aby najniższa część roboczej powierzchni wewnętrznej matrycy pierścieniowej znajdowała się o 2 mm wyżej niż dno rowka przesuwu, a po naprawie pozostało jeszcze miejsce na regulację mimośrodu wałka dociskowego. W przeciwnym razie matrycę pierścieniową należy złomować;

6. Osłona rolki dociskowej wykonana jest z odpornego na zużycie stopu poprzez obróbkę złotniczą i cieplną. Kształt powierzchni zęba osłony rolki dociskowej ma pewien wpływ na wydajność granulacji.