Cangkang Rol Bergelombang – Ujung Terbuka

Tipe ujung terbuka berarti terdapat sejumlah alur lurus dengan interval yang sama pada arah keliling permukaan luar cangkang. Alur lurus tersebut terletak di tengah aksial permukaan luar cangkang rol penekan, dan panjangnya sama dengan lebar cangkang rol penekan.

Keuntungan:Alat ini dapat berperan dalam meratakan material searah alur. Ketika tekanan sangat tinggi, alat ini dapat mengurangi tekanan sebagian dan mengurangi keausan antara rol dan cetakan cincin. Material gulungan memiliki kinerja yang baik dan pengoperasiannya relatif stabil.

Kekurangan:Kebocoran material mudah terjadi di kedua ujungnya, menyebabkan kerugian; keausan pada cetakan cincin akan tidak merata.

Cangkang rol merupakan salah satu bagian kerja utama dari mesin pelet. Digunakan untuk memproses berbagai pelet biofuel, pakan ternak, dan pelet lainnya. Menggunakan baja paduan tahan aus tinggi (20MnCr5), perlakuan panas karburisasi, kekerasan seragam. Masa pakainya panjang, dan terdapat berbagai jenis struktur seperti berbentuk gigi tembus, berbentuk gigi tertutup, dan berbentuk lubang. Bagian rol penekan terbuat dari poros eksentrik internal dan bagian-bagian lain dengan dimensi yang presisi, yang memudahkan penyesuaian jarak antara rol penekan dan cetakan cincin sesuai dengan kebutuhan produksi pengguna, dan mudah dilipat dan dipasang, serta mudah untuk mengganti cangkang rol penekan.

Tindakan pencegahan:

1. Pilih rasio kompresi lubang cetakan yang tepat;

2. Sesuaikan celah kerja antara cetakan cincin dan rol penekan dengan benar agar berada antara 0,1 dan 0,3 mm (rol penekan digerakkan oleh cetakan cincin setelah granulator baru dinyalakan dalam keadaan "seperti berputar tetapi tidak berputar");

3. Cetakan cincin baru harus digunakan dengan rol penekan baru, dan rol penekan serta cetakan cincin harus dilonggarkan terlebih dahulu kemudian dikencangkan. Jika terdapat sudut tajam di kedua sisi rol penekan, flensa rol penekan harus dihaluskan dengan gerinda tangan agar memudahkan pemasangan yang baik antara rol penekan dan cetakan cincin;

4. Bahan baku harus melalui pembersihan awal dan pemisahan magnetik sebelum dimasukkan ke mesin pelet untuk mengurangi tekanan besi ke dalam lubang cetakan. Dan periksa lubang cetakan secara berkala untuk melihat apakah ada penyumbatan. Lubang cetakan yang tersumbat harus dilubangi atau dibor tepat waktu;

5. Deformasi plastik pada lubang kerucut pemandu cetakan cincin harus diperbaiki. Saat memperbaiki, perlu diperhatikan bahwa bagian terendah dari permukaan bagian dalam kerja cetakan cincin harus 2 mm lebih tinggi dari bagian bawah alur pergerakan berlebih, dan masih ada ruang untuk menyesuaikan poros eksentrik rol penekan setelah perbaikan. Jika tidak, cetakan cincin harus dibuang;

6. Cangkang rol penekan terbuat dari bahan paduan tahan aus melalui proses pelapisan emas dan perlakuan panas. Bentuk permukaan gigi cangkang rol penekan memiliki pengaruh tertentu terhadap kinerja granulasi.