Geriffelde Rolskulp – Oop einde

Oop-eindetipe beteken dat daar 'n aantal reguit groewe met gelyke tussenposes in die omtrekrigting van die buitenste omtrekoppervlak van die dop is. Die reguit groewe is in die aksiale middel van die buitenste omtrekoppervlak van die drukroldoop geleë, en hul lengte is gelyk aan die breedte van die drukroldoop.

Voordele:Dit kan die rol speel om materiale in die trogrigting gelyk te maak. Wanneer die druk uiters hoog is, kan dit die druk gedeeltelik verlig en die slytasie tussen die rol en die ringmatrys verminder. Die spoelmateriaal het goeie werkverrigting en die werking is relatief stabiel.

Nadele:Materiaallekkasie is maklik aan beide kante, wat verliese veroorsaak; die slytasie op die ringmatrys sal oneweredig wees.

Die roldop is een van die belangrikste werkende dele van die korrelmeule. Dit word gebruik om verskeie biobrandstofpellets, dierevoer en ander pellets te verwerk. Dit gebruik hoë slytasiebestande legeringsstaal (20MnCr5), karburerende hittebehandeling, eenvormige hardheid. Die lewensduur is lank, en daar is verskillende tipes strukture soos tandvormig deurvormig, tandvormig geblokkeerd en gatvormig. Die persrolonderdeel is gemaak van 'n interne eksentriese as en ander dele met presiese afmetings, wat dit gerieflik maak om die afstand tussen die persrol en die ringmatrys aan te pas volgens die gebruiker se produksievereistes, en dit is maklik om te vou en te installeer, en dit is maklik om die persroldop te vervang.

Voorsorgmaatreëls:

1. Kies die korrekte kompressieverhouding vir die matrysgat;

2. Stel die werksgaping tussen die ringmatrys en die drukrol korrek in sodat dit tussen 0.1 en 0.3 mm is (die drukrol word deur die ringmatrys aangedryf nadat die nuwe granulator in 'n "soos roterende maar nie roterende" toestand aangeskakel is);

3. Die nuwe ringmatrys moet saam met 'n nuwe drukrol gebruik word, en die drukrol en die ringmatrys moet eers losgemaak en dan vasgedraai word. Wanneer skerp hoeke aan beide kante van die drukrol verskyn, moet die flens van die drukrol betyds met 'n handslypmasjien gladgeslyp word om 'n goeie passing tussen die drukrol en die ringmatrys te verseker;

4. Die rou materiaal moet vooraf skoonmaak en magnetiese skeiding ondergaan voor die pelletiseerder om te verminder dat yster in die gietvormgat druk. En om die gietvormgat gereeld na te gaan om te sien of daar enige blokkasie is. Pons of boor die geblokkeerde vormgat betyds uit;

5. Plastiese vervorming van die geleidingskeëlgat van die ringmatrys moet herstel word. Tydens herstelwerk moet daarop gelet word dat die onderste deel van die werkende binneoppervlak van die ringmatrys 2 mm hoër as die onderkant van die oorloopgroef moet wees, en daar moet steeds ruimte wees om die eksentrieke as van die drukrol na herstelwerk aan te pas. Andersins moet die ringmatrys geskrap word;

6. Die drukrol se dop is gemaak van slytasiebestande legeringsmateriaal deur goudverwerking en hittebehandeling. Die tandoppervlakvorm van die drukrol se dop het 'n sekere invloed op die granulasieprestasie.