Valovita školjka valjka – otvoreni kraj

Otvoreni tip znači da postoji niz ravnih žljebova s ​​jednakim razmacima u smjeru oboda vanjske obodne površine ljuske. Ravni žljebovi nalaze se u aksijalnoj sredini vanjske obodne površine ljuske pritisnog valjka, a njihova duljina jednaka je širini ljuske pritisnog valjka.

Prednosti:Može igrati ulogu izravnavajućeg materijala u smjeru žlijeba. Kada je tlak izuzetno visok, može djelomično ublažiti tlak i smanjiti trošenje između valjka i prstenastog kalupa. Materijal zavojnice ima dobre performanse i rad je relativno stabilan.

Nedostaci:Curenje materijala je lako na oba kraja, što uzrokuje gubitke; trošenje prstenaste matrice bit će neravnomjerno.

Plašt valjka jedan je od glavnih radnih dijelova mlina za pelete. Koristi se za obradu raznih peleta biogoriva, stočne hrane i drugih peleta. Korištenjem visokootpornog legiranog čelika (20MnCr5), toplinskom obradom cementacijom, postiže se ujednačena tvrdoća. Vijek trajanja je dug, a postoje različite vrste konstrukcija kao što su nazubljeni, prolazni, blokirani i rupasti. Dio valjka za prešanje izrađen je od unutarnje ekscentrične osovine i drugih dijelova s ​​preciznim dimenzijama, što omogućuje podešavanje udaljenosti između valjka za prešanje i matrice prema proizvodnim zahtjevima korisnika, a lako se sklapa i postavlja, a plašt valjka za prešanje lako se zamjenjuje.

Mjere predostrožnosti:

1. Ispravno odaberite odgovarajući omjer kompresije rupe matrice;

2. Ispravno podesite radni razmak između prstenaste matrice i tlačnog valjka da bude između 0,1 i 0,3 mm (tlačni valjak pokreće prstenasta matrica nakon što se novi granulator uključi u stanje „kao da se rotira, ali se ne rotira“);

3. Novi prstenasti matric treba koristiti s novim tlačnim valjkom, a tlačni valjak i prstenasti matric moraju biti labavi prije, a zatim zategnuti. Kada se na obje strane tlačnog valjka pojave oštri kutovi, prirubnicu tlačnog valjka treba na vrijeme izgladiti ručnom brusilicom kako bi se omogućilo dobro prianjanje između tlačnog valjka i prstenastog matricnog ...

4. Sirovina se mora prethodno očistiti i magnetski odvojiti prije peletiranja kako bi se smanjilo utiskivanje željeza u otvor kalupa. Također, redovito provjeravajte otvor kalupa kako biste vidjeli ima li začepljenja. Na vrijeme probušite ili izbušite začepljeni otvor kalupa;

5. Plastičnu deformaciju rupe vodećeg konusa prstenastog kalupa treba popraviti. Prilikom popravka treba imati na umu da najniži dio radne unutarnje površine prstenastog kalupa treba biti 2 mm viši od dna utora za prekoračenje, te da nakon popravka još uvijek postoji prostor za podešavanje ekscentrične osovine tlačnog valjka. U suprotnom, prstenasti kalup treba baciti u otpad;

6. Kućište tlačnog valjka izrađeno je od legure otporne na habanje postupkom obrade zlatom i toplinske obrade. Oblik nazubljene površine kućišta tlačnog valjka ima određeni utjecaj na performanse granulacije.