Valovita valjčna lupina – odprt konec

Odprti konec pomeni, da je v obodni smeri zunanje obodne površine lupine več ravnih utorov z enakimi presledki. Ravni utori se nahajajo v aksialni sredini zunanje obodne površine lupine pritisnega valja, njihova dolžina pa je enaka širini lupine pritisnega valja.

Prednosti:Lahko igra vlogo izravnalnega materiala v smeri žleba. Ko je tlak izjemno visok, lahko delno sprosti tlak in zmanjša obrabo med valjčkom in obročasto matrico. Material tuljave ima dobro delovanje in je delovanje relativno stabilno.

Slabosti:Puščanje materiala je na obeh koncih enostavno, kar povzroča izgube; obraba obročaste matrice bo neenakomerna.

Plašč valja je eden glavnih delov peletnega mlina. Uporablja se za predelavo različnih peletov iz biogoriv, ​​živalske krme in drugih peletov. Uporablja visoko odporno legirano jeklo (20MnCr5), toplotno obdelano s cementacijo, zagotavlja enakomerno trdoto. Ima dolgo življenjsko dobo in je na voljo v različnih vrstah struktur, kot so zobate, skoznje, zobate in luknjaste. Del stiskalnega valja je izdelan iz notranje ekscentrične gredi in drugih delov z natančnimi dimenzijami, kar omogoča enostavno prilagajanje razdalje med stiskalnim valjem in matrico glede na proizvodne zahteve uporabnika, poleg tega pa ga je enostavno zložiti in namestiti ter enostavno zamenjati plašč stiskalnega valja.

Previdnostni ukrepi:

1. Pravilno izberite ustrezno kompresijsko razmerje luknje za matrico;

2. Pravilno nastavite delovno režo med obročastim matrico in pritisnim valjem med 0,1 in 0,3 mm (pritisni valj poganja obročasta matrica, ko je novi granulator vklopljen v stanju "kot da se vrti, vendar se ne vrti");

3. Novo matrico je treba uporabiti z novim pritisnim valjem, pritisni valj in matrico pa je treba pred uporabo zrahljati in nato zategniti. Ko se na obeh straneh pritisnega valja pojavijo ostri vogali, je treba prirobnico pritisnega valja pravočasno zgladiti z ročnim brusilnikom, da se pritisni valj in matrica dobro prilegata;

4. Surovina mora biti pred peletiranjem predhodno očiščena in magnetno separirana, da se zmanjša vtiskovanje železa v luknjo kalupa. Redno je treba preverjati luknjo kalupa, da se ugotovi, ali je prišlo do blokad. Pravočasno izluknjajte ali izvrtajte zamašeno luknjo kalupa;

5. Plastično deformacijo vodilne stožčaste luknje matrice je treba popraviti. Pri popravilu je treba upoštevati, da mora biti najnižji del delovne notranje površine matrice 2 mm višji od dna utora za prekrivanje in da mora po popravilu še vedno obstajati prostor za nastavitev ekscentrične gredi pritisnega valja. V nasprotnem primeru je treba matrico zavreči.

6. Ohišje pritisnega valja je izdelano iz obrabno odporne zlitine, obdelane z zlatom in toplotno obdelavo. Oblika zobate površine ohišja pritisnega valja ima določen vpliv na delovanje granulacije.