De nuværende problemer og fremtidige udviklingskrav og tendenser for foderpillemaskine Ring Die.
De nuværende problemer med foderpillemaskinens ringdyser omfatter slid og svigt, problemer med materialevalg og fremstillingsprocesser, brugs- og vedligeholdelsesproblemer osv. Udviklingstendenserne omfatter udvikling af materialevidenskab, designteori og teknologisk innovation samt optimering af granuleringsprocesser.
Aktuelle problemer med foderpillemaskinens ringdyse:
Problemer med slid og svigt: Under normal drift kan friktion mellem ringmatricen og materialet føre til gradvis slitage. Hovedårsagerne til svigt er slibende slid og udmattelsesskader.
Fejlfænomener kan opdeles i tre kategorier: øget udløbsåbning, alvorlige ujævnheder på den indre overflade og nedsat strukturel styrke på grund af øget indre diameter. Faktorer som råmaterialets partikelstørrelse, urenhedsindhold, damptilførsel, mellemrum mellem ringdysen og trykrullen samt sprederens installationsvinkel kan alle påvirke slidhastigheden og ringdysens levetid.
Problemer med materialevalg og fremstillingsproces: Ringforme er normalt lavet af legeret stål, kulstofstål eller rustfrit stål. Valget af forskellige materialer vil direkte påvirke ringformens holdbarhed og granuleringseffekt.
I fremstillingsprocessen påvirker varmebehandling og CNC-borenøjagtighed både ringmatricens ydeevne og levetid.
Problemer med brug og vedligeholdelse: Utilstrækkelig regelmæssig vedligeholdelse af pillemaskinen under brug kan føre til beskadigelse af ringdysen.
Ved udskiftning af ringmatricen er det nødvendigt at sikre kompatibilitet med trykrullen, ellers kan det forårsage problemer som excentricitet og ujævnt slid.
Problem med omkostningskontrol: Energiforbruget til granulering tegner sig for 30% -35% af hele værkstedets samlede energiforbrug, mens omkostningerne ved tab af ringdyser tegner sig for mere end 25% -30% af produktionsværkstedets dekorationsomkostninger. Derfor er forbedring af ringdysens levetid og reduktion af antallet af udskiftninger effektive metoder til at reducere omkostningerne.
Problemet med langsomme teknologiske opdateringer: Selvom Ring Die-pelletmaskinen er et nøgleudstyr i foderproduktion, er dens teknologiske opdateringer og innovationshastighed relativt langsom, især i nogle tilbagestående produktionsenheder.
Udviklingstendensen for foderpillemaskine Ring Die:
1. Udvikling af materialevidenskab: Med forskning i og anvendelse af nye materialer, såsom brugen af mere slidstærke og udmattelsesbestandige materialer til fremstilling af ringforme, vil deres levetid og granuleringseffektivitet blive betydeligt forbedret.
2. Designteori og teknologisk innovation: Kontinuerlig forskning og udvikling vil fremme innovation inden for ringdysens designteori, såsom optimering af ringdysens strukturelle parametre, bevægelsessimuleringsanalyse osv., hvorved dens ydeevne yderligere forbedres og granuleringsprocessen optimeres.
3. Ved at optimere granuleringsprocessens parametre, såsom justering af materialets fugtighedsindhold, damptilsætningsmængde, pressetemperatur osv., kan granuleringskvaliteten og produktionseffektiviteten forbedres, og automatisering og intelligens kan forbedres.
4. Brug automatisk styringsteknologi og intelligente systemer til at overvåge og justere granuleringsprocessen i realtid, hvilket sikrer, at ringdysen fungerer under optimale forhold og reducerer menneskelige driftsfejl.
4. Miljø- og bæredygtighedshensyn:. Integrering af miljøbeskyttelseskoncepter i design- og produktionsprocessen for ringforme, såsom brug af vedvarende materialer og reduktion af energiforbruget, er i tråd med den globale tendens til miljøbeskyttelse.
