Поточні проблеми, майбутні вимоги та тенденції розвитку машини для гранулювання кормів.
Поточні проблеми з кільцевою матрицею для виробництва грануляторів кормів включають знос та поломки, проблеми з вибором матеріалів та виробничим процесом, проблеми з використанням та обслуговуванням тощо. Тенденції її розвитку включають розвиток матеріалознавства, теорії проектування та технологічних інновацій, а також оптимізацію процесів грануляції.
Поточні проблеми з машиною для гранулювання кормів Ring Die:
Проблеми зносу та поломок:. Під час нормальної роботи тертя між кільцевою матрицею та матеріалом може призвести до поступового зносу. Основними причинами поломок є абразивне зношування та пошкодження від втоми.
Явища відмов можна розділити на три категорії: збільшення вихідного отвору, значні нерівності на внутрішній поверхні та зниження міцності конструкції через збільшення внутрішнього діаметра. Такі фактори, як розмір частинок сировини, вміст домішок, додавання пари, зазор між кільцевою матрицею та притискним роликом, а також кут встановлення розкидача, можуть впливати на швидкість зносу та термін служби кільцевої матриці.
Вибір матеріалу та питання виробничого процесу:. Кільцеве формування зазвичай виготовляється з легованої сталі, вуглецевої сталі або нержавіючої сталі. Вибір різних матеріалів безпосередньо впливатиме на довговічність та ефект грануляції кільцевої форми.
У процесі виробництва термічна обробка та точність свердління на верстатах з ЧПК впливають на продуктивність та термін служби кільцевої матриці.
Проблеми з використанням та обслуговуванням:. Недостатнє регулярне обслуговування гранулятора під час використання може призвести до пошкодження кільцевої матриці.
Під час заміни кільцевої матриці необхідно забезпечити сумісність з притискним роликом, інакше це може спричинити такі проблеми, як ексцентриситет та нерівномірний знос.
Проблема контролю витрат: Споживання енергії на грануляцію становить 30%-35% від загального споживання енергії всього цеху, тоді як вартість втрати кільцевих штампів становить понад 25%-30% від вартості декорування виробничого цеху. Тому збільшення терміну служби кільцевих штампів та зменшення кількості замін є ефективними методами зниження витрат.
Проблема повільного технологічного оновлення: Хоча гранулятор Ring Die є ключовим обладнанням у виробництві кормів, його технологічне оновлення та швидкість впровадження інновацій є відносно повільними, особливо на деяких відсталих виробничих підприємствах.
Тенденція розвитку машини для гранулювання кормів Ring Die:
1. Розвиток матеріалознавства: Завдяки дослідженню та застосуванню нових матеріалів, таких як використання більш зносостійких та стійких до втоми матеріалів для виготовлення кільцевих штампів, їх термін служби та ефективність грануляції значно покращаться.
2. Теорія проектування та технологічні інновації: Безперервні дослідження та розробки сприятимуть інноваціям у теорії проектування кільцевих штампів, таким як оптимізація структурних параметрів кільцевих штампів, аналіз моделювання руху тощо, тим самим покращуючи їх продуктивність та оптимізуючи процес грануляції.
3. Оптимізуючи параметри процесу грануляції, такі як регулювання вмісту вологи в матеріалі, кількості доданої пари, температури пресування тощо, можна покращити якість грануляції та ефективність виробництва, а також підвищити автоматизацію та інтелект.
4. Використовуйте технологію автоматичного керування та інтелектуальні системи для моніторингу та регулювання процесу грануляції в режимі реального часу, забезпечуючи оптимальні умови роботи кільцевої матриці та зменшуючи кількість помилок, пов'язаних з людським фактором.
4. Екологічні та екологічні міркування:. Включення концепцій захисту навколишнього середовища в процес проектування та виробництва кільцевих штампів, таких як використання відновлюваних матеріалів та зменшення споживання енергії, відповідає світовій тенденції захисту навколишнього середовища.
