Problemele actuale și cerințele și tendințele viitoare de dezvoltare ale mașinii de peleți pentru furaje Ring Die.
Problemele actuale ale mașinii de pelete pentru furaje Ring Die includ uzura și defectarea, problemele legate de selecția materialelor și procesul de fabricație, problemele de utilizare și întreținere etc. Tendințele sale de dezvoltare includ dezvoltarea științei materialelor, teoria proiectării și inovația tehnologică, precum și optimizarea proceselor de granulare.
Probleme actuale cu mașina de peleți pentru furaje Ring Die:
Probleme de uzură și defecțiuni: În timpul funcționării normale, frecarea dintre matrița inelară și material poate duce la uzură treptată. Principalele cauze ale defecțiunilor sunt uzura abrazivă și deteriorarea prin oboseală.
Fenomenele de defectare pot fi împărțite în trei categorii: deschidere de descărcare mărită, neuniformități severe pe suprafața interioară și rezistență structurală scăzută din cauza diametrului interior crescut. Factori precum dimensiunea particulelor de materie primă, conținutul de impurități, adaosul de abur, spațiul dintre inelul de presare și rola de presiune și unghiul de instalare al distribuitorului pot afecta rata de uzură și durata de viață a inelului de presare.
Probleme legate de selecția materialelor și procesul de fabricație:. Matricele inelare sunt de obicei fabricate din oțel aliat, oțel carbon sau oțel inoxidabil. Selecția diferitelor materiale va afecta direct durabilitatea și efectul de granulație al matriței inelare.
În procesul de fabricație, tratamentul termic și precizia găuririi CNC afectează atât performanța, cât și durata de viață a matriței inelare.
Probleme de utilizare și întreținere: Întreținerea regulată insuficientă a mașinii de peleți în timpul utilizării poate duce la deteriorarea matriței inelare.
La înlocuirea matriței inelare, este necesar să se asigure compatibilitatea cu rola de presiune, altfel pot apărea probleme precum excentricitate și uzură neuniformă.
Problema controlului costurilor: Consumul de energie pentru granulare reprezintă 30%-35% din consumul total de energie al întregului atelier, în timp ce costul pierderii matriței inelare reprezintă peste 25%-30% din costul de decorare al atelierului de producție. Prin urmare, îmbunătățirea duratei de viață a matriței inelare și reducerea numărului de înlocuiri sunt metode eficiente de reducere a costurilor.
Problema actualizărilor tehnologice lente: Deși mașina de peletat Ring Die este un echipament cheie în producția de furaje, actualizările sale tehnologice și viteza de inovare sunt relativ lente, în special în unele unități de producție cu producție retrogradă.
Tendința de dezvoltare a mașinii de peleți pentru furaje Ring Die:
1. Dezvoltarea științei materialelor: Prin cercetarea și aplicarea de noi materiale, cum ar fi utilizarea de materiale mai rezistente la uzură și oboseală pentru fabricarea matrițelor inelare, durata lor de viață și eficiența de granulare vor fi îmbunătățite considerabil.
2. Teoria designului și inovația tehnologică: Cercetarea și dezvoltarea continuă vor promova inovația în teoria designului matrițelor inelare, cum ar fi optimizarea parametrilor structurali ai matrițelor inelare, analiza simulării mișcării etc., îmbunătățind astfel performanța acestora și optimizând procesul de granulare.
3. Prin optimizarea parametrilor procesului de granulare, cum ar fi ajustarea conținutului de umiditate al materialului, a cantității de abur adăugat, a temperaturii de presare etc., se poate îmbunătăți calitatea granulării și eficiența producției, iar automatizarea și inteligența pot fi sporite.
4. Utilizarea tehnologiei de control automat și a sistemelor inteligente pentru a monitoriza și ajusta procesul de granulare în timp real, asigurându-se că matrița inelară funcționează în condiții optime și reducând erorile operaționale umane.
4. Considerații de mediu și sustenabilitate: Integrarea conceptelor de protecție a mediului în procesul de proiectare și producție a matriței inelare, cum ar fi utilizarea materialelor regenerabile și reducerea consumului de energie, este în conformitate cu tendința globală de protecție a mediului.
