Problèmes actuels, exigences et tendances de développement futures des matrices annulaires pour machines à granulés d'aliments pour animaux.
Les problèmes actuels liés à la matrice annulaire de la machine à granulés d'aliments pour animaux comprennent l'usure et les pannes, les problèmes de sélection des matériaux et de processus de fabrication, les problèmes d'utilisation et d'entretien, etc. Ses tendances de développement comprennent le développement de la science des matériaux, de la théorie de la conception et de l'innovation technologique, ainsi que l'optimisation des processus de granulation.
Problèmes actuels avec la matrice annulaire de la machine à granulés d'aliments pour animaux :
Problèmes d'usure et de défaillance : En fonctionnement normal, le frottement entre la matrice annulaire et le matériau peut entraîner une usure progressive. Les principales causes de défaillance sont l'usure abrasive et la fatigue.
Les phénomènes de défaillance peuvent être classés en trois catégories : augmentation de l’ouverture de décharge, irrégularités importantes de la surface interne et diminution de la résistance structurelle due à l’augmentation du diamètre interne. Des facteurs tels que la granulométrie de la matière première, la teneur en impuretés, l’ajout de vapeur, l’écart entre la matrice annulaire et le rouleau de pression, ainsi que l’angle d’installation de l’épandeur, peuvent tous influer sur le taux d’usure et la durée de vie de la matrice annulaire.
Choix des matériaux et problématiques de fabrication : Les matrices annulaires sont généralement fabriquées en acier allié, en acier au carbone ou en acier inoxydable. Le choix du matériau influe directement sur la durabilité et la qualité de la granulation de la matrice.
Dans le processus de fabrication, le traitement thermique et la précision du perçage CNC influent tous deux sur les performances et la durée de vie de la matrice annulaire.
Problèmes d'utilisation et d'entretien : Un entretien régulier insuffisant de la machine à granulés pendant son utilisation peut endommager la matrice annulaire.
Lors du remplacement de la matrice annulaire, il est nécessaire de s'assurer de sa compatibilité avec le rouleau de pression, faute de quoi des problèmes tels que l'excentricité et l'usure irrégulière peuvent survenir.
Problème de maîtrise des coûts : la consommation d’énergie liée à la granulation représente 30 à 35 % de la consommation énergétique totale de l’atelier, tandis que le coût des pertes liées aux matrices annulaires représente plus de 25 à 30 % du coût de finition de l’atelier de production. Par conséquent, l’amélioration de la durée de vie des matrices annulaires et la réduction du nombre de remplacements constituent des méthodes efficaces pour réduire les coûts.
Le problème de la lenteur des mises à jour technologiques : Bien que la machine à granulés à matrice annulaire soit un équipement clé dans la production d’aliments pour animaux, ses mises à jour technologiques et son rythme d’innovation sont relativement lents, en particulier dans certaines unités de production en retard.
Tendances d'évolution des matrices annulaires pour machines à granulés d'aliments pour animaux :
1. Développement de la science des matériaux : Grâce à la recherche et à l'application de nouveaux matériaux, tels que l'utilisation de matériaux plus résistants à l'usure et à la fatigue pour la fabrication de matrices annulaires, leur durée de vie et leur efficacité de granulation seront grandement améliorées.
2. Théorie de la conception et innovation technologique : La recherche et le développement continus favoriseront l'innovation dans la théorie de la conception des matrices annulaires, notamment l'optimisation des paramètres structurels des matrices annulaires, l'analyse de simulation de mouvement, etc., améliorant ainsi leurs performances et optimisant le processus de granulation.
3. En optimisant les paramètres du processus de granulation, tels que le réglage de la teneur en humidité du matériau, la quantité de vapeur ajoutée, la température de pressage, etc., la qualité de la granulation et l'efficacité de la production peuvent être améliorées, et l'automatisation et l'intelligence peuvent être renforcées.
4. Utiliser la technologie de contrôle automatique et les systèmes intelligents pour surveiller et ajuster le processus de granulation en temps réel, en veillant à ce que la matrice annulaire fonctionne dans des conditions optimales et en réduisant les erreurs de manipulation humaine.
4. Considérations environnementales et de durabilité : L'intégration de concepts de protection de l'environnement dans la conception et le processus de production de Ring Die, tels que l'utilisation de matériaux renouvelables et la réduction de la consommation d'énergie, est conforme à la tendance mondiale en matière de protection de l'environnement.
