Dabartinės pašarų granuliavimo mašinos „Ring Die“ problemos ir būsimi plėtros reikalavimai bei tendencijos.
Dabartinės pašarų granuliavimo mašinos „Ring Die“ problemos apima susidėvėjimą ir gedimus, medžiagų parinkimo ir gamybos proceso problemas, naudojimo ir priežiūros problemas ir kt. Jos plėtros tendencijos apima medžiagų mokslo, projektavimo teorijos ir technologinių inovacijų plėtrą bei granuliavimo procesų optimizavimą.
Dabartinės pašarų granuliavimo mašinos „Ring Die“ problemos:
Dėvėjimosi ir gedimų problemos: Įprasto veikimo metu žiedinio štampo ir medžiagos trintis gali palaipsniui lemti nusidėvėjimą. Pagrindinės gedimų priežastys yra abrazyvinis dilimas ir nuovargio pažeidimai.
Gedimų reiškinius galima suskirstyti į tris kategorijas: padidėjusi išleidimo anga, dideli vidinio paviršiaus nelygumai ir sumažėjęs konstrukcijos stiprumas dėl padidėjusio vidinio skersmens. Tokie veiksniai kaip žaliavos dalelių dydis, priemaišų kiekis, garų pridėjimas, tarpas tarp žiedinio štampo ir prispaudimo volelio bei skirstytuvo montavimo kampas gali turėti įtakos nusidėvėjimo greičiui ir žiedinio štampo tarnavimo laikui.
Medžiagų pasirinkimo ir gamybos proceso problemos: žiediniai štampo formos gaminiai paprastai gaminami iš legiruotojo plieno, anglinio plieno arba nerūdijančio plieno. Skirtingų medžiagų pasirinkimas tiesiogiai paveiks žiedinio štampo patvarumą ir granuliacijos efektą.
Gamybos procese terminis apdorojimas ir CNC gręžimo tikslumas turi įtakos žiedinio štampo veikimui ir tarnavimo laikui.
Naudojimo ir priežiūros problemos:. Nepakankama reguliari granuliavimo mašinos priežiūra naudojimo metu gali pažeisti žiedinį štampo formos elementą.
Keičiant žiedinį štampo formos įrankį, būtina užtikrinti suderinamumą su prispaudimo voleliu, kitaip gali kilti problemų, tokių kaip ekscentricitetas ir netolygus nusidėvėjimas.
Sąnaudų kontrolės problema: granuliavimo energijos suvartojimas sudaro 30–35 % viso cecho energijos suvartojimo, o žiedinio štampo nuostoliai sudaro daugiau nei 25–30 % gamybos cecho dekoravimo sąnaudų. Todėl žiedinio štampo tarnavimo laiko gerinimas ir pakeitimų skaičiaus mažinimas yra veiksmingi būdai sumažinti sąnaudas.
Lėtų technologinių atnaujinimų problema: nors „Ring Die“ granuliavimo mašina yra pagrindinė pašarų gamybos įranga, jos technologiniai atnaujinimai ir inovacijų tempas yra gana lėtas, ypač kai kuriuose atsilikusiuose gamybos padaliniuose.
Pašarų granulių mašinos „Ring Die“ plėtros tendencija:
1. Medžiagų mokslo plėtra: tiriant ir taikant naujas medžiagas, pavyzdžiui, naudojant atsparesnes dilimui ir nuovargiui medžiagas žiedinių matricų gamyboje, jų tarnavimo laikas ir granuliavimo efektyvumas gerokai pagerės.
2. Projektavimo teorija ir technologinės inovacijos: Nuolatiniai tyrimai ir plėtra skatins žiedinių štampo projektavimo teorijos inovacijas, tokias kaip žiedinių štampo struktūrinių parametrų optimizavimas, judesio modeliavimo analizė ir kt., taip dar labiau pagerinant jo našumą ir optimizuojant granuliavimo procesą.
3. Optimizuojant granuliavimo proceso parametrus, pvz., reguliuojant medžiagos drėgmės kiekį, garų kiekį, presavimo temperatūrą ir kt., galima pagerinti granuliavimo kokybę ir gamybos efektyvumą, taip pat padidinti automatizavimą ir intelektą.
4. Naudokite automatinio valdymo technologiją ir išmaniąsias sistemas granuliavimo procesui stebėti ir reguliuoti realiuoju laiku, užtikrindami, kad žiedinis presforma veiktų optimaliomis sąlygomis ir sumažintumėte žmogaus veikimo klaidas.
4. Aplinkosaugos ir tvarumo aspektai:. Aplinkos apsaugos koncepcijų, tokių kaip atsinaujinančių medžiagų naudojimas ir energijos suvartojimo mažinimas, įtraukimas į žiedinių presformų projektavimo ir gamybos procesą atitinka pasaulinę aplinkos apsaugos tendenciją.
