Кольцавая матрица для гранулятара Zhengchang
- ШШ.ЧЖЭНЬІ
1. Выберыце высакаякасную сыравіну, другасную сталеліцейную прамысловасць, дэгазацыйную нарыхтоўку;
2. Матэрыял кольца для штампа: X46Cr13 / 4Cr13 (нержавеючая сталь), 42Crmo / 20CrMnTi (легаваная сталь) або іншыя нестандартныя матэрыялы;
3. Імпартная свердзела-пісталет і шматстанцыйная свердзела, аднаразовае фарміраванне адтуліны ў штампе, высакаякасная аздабленне, вытворчасць корму, прыгожы знешні выгляд і высокая прадукцыйнасць;
4. Выберыце камбінацыю вакуумнай печы і печы бесперапыннай загартоўкі, каб забяспечыць працяглы тэрмін службы;
5. У адпаведнасці з прынцыпам і патрабаваннямі заказчыка да распрацоўкі каэфіцыента сціску і трываласці;
6. Мікраскапічнае даследаванне для забеспячэння якасці прадукцыі;
Тэхналогія апрацоўкі штампаў для кольцаў з легаванай сталі 42Crmo / 20CrMnTi:
Рэзка → Коўка → Нармалізацыя → Чарнавая апрацоўка → Адпачынак → Чынінгавая апрацоўка → Свідраванне (пашырэнне) адтуліны → Цэментацыя → Шліфоўка → (без акісляльнага пласта) → Выпрабаванне пад ціскам → (пасівацыя фосфарам) → Пакрыццё антыкаразійным алеем → Праверыць і захаваць параметры;
Тэхналогія апрацоўкі кольцавых штампаў з нержавеючай сталі X46Cr13 / 4Cr13:
Рэзка→Коўка→Чарнавая апрацоўка→Нармалізацыя→Чыстовая апрацоўка→Загартоўка і адпачынак→ › Чыстовая апрацоўка→Свідраванне адтулін→Азатаванне→Паліроўка→Выпрабаванне пад ціскам→Устойлівасць пакрыцця→Іржавы алей→Праверце і захавайце параметры;
| Серыйны нумар | Мадэль | Памер (мм) Знешні дыяметр * Унутраны дыяметр * Агульная шырыня * Шырыня пракладкі | Памер адтуліны mm |
| 1 | СЗЛХ320 | 432*320*130*87 | 1-12 |
| 2 | СЗЛХ350 | 500*350*180*100 | 1-12 |
| 3 | СЗЛХ400 | 558*400*200*120 | 1-12 |
| 4 | СЗЛХ400Д | 558*400*218*138 | 1-12 |
| 5 | СЗЛХ420 | 580*420*196*120 | 1-12 |
| 6 | СЗЛХ420Д | 580*420*214*140 | 1-12 |
| 7 | СЗЛХ508 | 660*508*238*155 | 1-12 |
| 8 | SZLH508E | 660*508*284*185 | 1-12 |
| 9 | СЗЛХ558 | 774*572*270*170 | 1-12 |
| 10 | СЗЛХ578 | 774*572*300*200 | 1-12 |
| 11 | СЗЛХ768 | 966*761*370*210 | 1-12 |
Ступенчатая абалонка роліка
Абалонка валіка з'яўляецца адной з асноўных рабочых частак гранулятара. Выкарыстоўваецца для апрацоўкі розных гранул біяпаліва, корму для жывёл і іншых гранул. Выкарыстоўваецца з высокатрывалай легаванай сталі (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), цэментацыяй, аднастайнай цвёрдасці. Тэрмін службы доўгі, і існуюць розныя тыпы канструкцый, такія як зубчастыя, скразныя, зубчастыя, блакіраваныя і адтулінавыя. Частка прэсавальнага валіка выраблена з унутранага эксцэнтрычнага вала і іншых дэталяў з дакладнымі памерамі, што дазваляе зручна рэгуляваць адлегласць паміж прэсавальным валікам і кольцам-матрыцай у адпаведнасці з вытворчымі патрабаваннямі карыстальніка, а таксама лёгка складаецца і ўсталёўваецца, а абалонку прэсавальнага валіка лёгка замяняць.
Меры засцярогі:
1. Правільна выбраць адпаведны каэфіцыент сціскання адтуліны для ліцця;
2. Правільна адрэгулюйце рабочую шчыліну паміж кальцавой матрыцай і прыціскным ролікам у межах ад 0,1 да 0,3 мм (прыціскны ролік прыводзіцца ў рух кальцавой матрыцай пасля ўключэння новага гранулятара ў стане «нібыта круціцца, але не круціцца»);
3. Новую кальцавую плашку трэба выкарыстоўваць з новым прыціскным ролікам, прычым прыціскны ролік і кальцавая плашка павінны быць аслаблены, а затым зацягнуты. Калі з абодвух бакоў прыціскнога роліка з'яўляюцца вострыя куты, фланец прыціскнога роліка трэба своечасова згладзіць ручной шліфавальнай машынкай, каб забяспечыць добрае прыляганне паміж прыціскным ролікам і кальцавой плашчой;
4. Сыравіна павінна прайсці папярэднюю ачыстку і магнітную сепарацыю перад гранулятарам, каб паменшыць уцісканне жалеза ў адтуліну формы. А таксама рэгулярна правяраць адтуліну формы на наяўнасць закаркаванняў. Своечасова прабівайце або свідруйце закаркаваныя адтуліны формы.
5. Пластычная дэфармацыя накіроўвальнага конуса адтуліны кольца-штампа павінна быць адрамантавана. Пры рамонце варта ўлічваць, што самая ніжняя частка працоўнай унутранай паверхні кольца-штампа павінна быць на 2 мм вышэй за дно пазы пераходу, і пасля рамонту павінна заставацца месца для рэгулявання эксцэнтрычнага вала прыціскнога роліка. У адваротным выпадку кольца-штамп неабходна ўтылізаваць.
6. Абалонка прыціскнога валіка выраблена з зносаўстойлівага сплаву шляхам апрацоўкі золатам і тэрмічнай апрацоўкі. Форма зубчастай паверхні абалонкі прыціскнога валіка аказвае пэўны ўплыў на прадукцыйнасць гранулявання.
Звычайна выкарыстоўваны профіль зуба абалонкі роліка: скразны тып профілю зуба, нескразны тып профілю зуба, тып адтуліны.
1. Прахадныя і зубчастыя валкі ў асноўным выкарыстоўваюцца для гранулявання жывёлы і птушкі. Перавага прахадных валкаў заключаецца ў тым, што кольцавая матрица зношваецца раўнамерна, але прадукцыйнасць шпулькі нізкая.
2. Прыціскны ролік з зубчастай канаўкай мае добрыя характарыстыкі рулоннага матэрыялу і звычайна выкарыстоўваецца на камбікормавых заводах, але знос кольцавой матрицы нераўнамерны. Прыціскны ролік з зубчастай канаўкай і ўшчыльняльным краем у асноўным падыходзіць для гранулявання водных матэрыялаў. Слізгае з абодвух бакоў.
Спіральная абалонка роліка
Абалонка валіка з'яўляецца адной з асноўных рабочых частак гранулятара. Выкарыстоўваецца для апрацоўкі розных гранул біяпаліва, корму для жывёл і іншых гранул. Выкарыстоўваецца з высокатрывалай легаванай сталі (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), цэментацыяй, аднастайнай цвёрдасці. Тэрмін службы доўгі, і існуюць розныя тыпы канструкцый, такія як зубчастыя, скразныя, зубчастыя, блакіраваныя і адтулінавыя. Частка прэсавальнага валіка выраблена з унутранага эксцэнтрычнага вала і іншых дэталяў з дакладнымі памерамі, што дазваляе зручна рэгуляваць адлегласць паміж прэсавальным валікам і кольцам-матрыцай у адпаведнасці з вытворчымі патрабаваннямі карыстальніка, а таксама лёгка складаецца і ўсталёўваецца, а абалонку прэсавальнага валіка лёгка замяняць.
Меры засцярогі:
1. Правільна выбраць адпаведны каэфіцыент сціскання адтуліны для ліцця;
2. Правільна адрэгулюйце рабочую шчыліну паміж кальцавой матрыцай і прыціскным ролікам у межах ад 0,1 да 0,3 мм (прыціскны ролік прыводзіцца ў рух кальцавой матрыцай пасля ўключэння новага гранулятара ў стане «нібыта круціцца, але не круціцца»);
3. Новую кальцавую плашку трэба выкарыстоўваць з новым прыціскным ролікам, прычым прыціскны ролік і кальцавая плашка павінны быць аслаблены, а затым зацягнуты. Калі з абодвух бакоў прыціскнога роліка з'яўляюцца вострыя куты, фланец прыціскнога роліка трэба своечасова згладзіць ручной шліфавальнай машынкай, каб забяспечыць добрае прыляганне паміж прыціскным ролікам і кальцавой плашчой;
4. Сыравіна павінна прайсці папярэднюю ачыстку і магнітную сепарацыю перад гранулятарам, каб паменшыць уцісканне жалеза ў адтуліну формы. А таксама рэгулярна правяраць адтуліну формы на наяўнасць закаркаванняў. Своечасова прабівайце або свідруйце закаркаваныя адтуліны формы.
5. Пластычная дэфармацыя накіроўвальнага конуса адтуліны кольца-штампа павінна быць адрамантавана. Пры рамонце варта ўлічваць, што самая ніжняя частка працоўнай унутранай паверхні кольца-штампа павінна быць на 2 мм вышэй за дно пазы пераходу, і пасля рамонту павінна заставацца месца для рэгулявання эксцэнтрычнага вала прыціскнога роліка. У адваротным выпадку кольца-штамп неабходна ўтылізаваць.
6. Абалонка прыціскнога валіка выраблена з зносаўстойлівага сплаву шляхам апрацоўкі золатам і тэрмічнай апрацоўкі. Форма зубчастай паверхні абалонкі прыціскнога валіка аказвае пэўны ўплыў на прадукцыйнасць гранулявання.
Звычайна выкарыстоўваны профіль зуба абалонкі роліка: скразны тып профілю зуба, нескразны тып профілю зуба, тып адтуліны.
1. Прахадныя і зубчастыя валкі ў асноўным выкарыстоўваюцца для гранулявання жывёлы і птушкі. Перавага прахадных валкаў заключаецца ў тым, што кольцавая матрица зношваецца раўнамерна, але прадукцыйнасць шпулькі нізкая.
2. Прыціскны ролік з зубчастай канаўкай мае добрыя характарыстыкі рулоннага матэрыялу і звычайна выкарыстоўваецца на камбікормавых заводах, але знос кольцавой матрицы нераўнамерны. Прыціскны ролік з зубчастай канаўкай і ўшчыльняльным краем у асноўным падыходзіць для гранулявання водных матэрыялаў. Слізгае з абодвух бакоў.

