Zhengchang pelletmûne ring die
- SHH.ZHENGYI
1. Selektearje rauwe materialen fan hege kwaliteit, sekundêre stielproduksje, ûntgassen fan billet;
2. Ringfoarmmateriaal: X46Cr13 / 4Cr13 (rostfrij stiel), 42Crmo / 20CrMnTi (legearingstiel) of oare oanpaste materialen;
3. Ymportearre gewearboar en multi-stasjonboar, ienmalige foarming fan die-gat, hege kwaliteit finish, produksje fan feed, moai uterlik en hege útfier;
4. Selektearje de kombinaasje fan fakuümoven en trochgeande blusoven om in lange libbensdoer te garandearjen;
5. Neffens it prinsipe en de easken fan 'e klant om kompresjeferhâlding en sterkte te ûntwerpen;
6. Mikroskopysk ûndersyk om produktkwaliteit te garandearjen;
42Crmo / 20CrMnTi legearing stielen ring die ferwurkingstechnology:
Snijden→Smeden→Normalisearjen→Rûchmeitsjen→Temperearjen→Finishing→Boarjen (Útwreidzjen) fan gatten→Karburearjen→Slypjen→(Utsein oksidaasjelaach) →Druktesten→(Fosforpassivaasje)→Coating Antirustoalje→Kontrolearje en bewarje opsjes;
X46Cr13 / 4Cr13 roestfrij stielen ringfoarmferwurkingstechnology:
Snijden→Smeden→Rûchmeitsjen→Normalisearjen→Ofwurkjen→Loskjen en temperjen→ › Ofwurkjen→Boarjen fan gatten→Nitrearjen→Polysjen→Druktest→Coatingresistinsje→Roestoalje→Kontrolearje en bewarje opsjes;
| S/N | Model | Grutte (mm) OD * ID * totale breedte * padbreedte | Gatgrutte mm |
| 1 | SZLH320 | 432*320*130*87 | 1-12 |
| 2 | SZLH350 | 500*350*180*100 | 1-12 |
| 3 | SZLH400 | 558*400*200*120 | 1-12 |
| 4 | SZLH400D | 558*400*218*138 | 1-12 |
| 5 | SZLH420 | 580*420*196*120 | 1-12 |
| 6 | SZLH420D | 580 * 420 * 214 * 140 | 1-12 |
| 7 | SZLH508 | 660*508*238*155 | 1-12 |
| 8 | SZLH508E | 660*508*284*185 | 1-12 |
| 9 | SZLH558 | 774*572*270*170 | 1-12 |
| 10 | SZLH578 | 774*572*300*200 | 1-12 |
| 11 | SZLH768 | 966*761*370*210 | 1-12 |
Stapte roller shell
De rolhuls is ien fan 'e wichtichste wurkjende ûnderdielen fan in pelletmûne. Brûkt om ferskate biobrânstofpellets, dierfoer en oare pellets te ferwurkjen. Mei help fan heechweardige slijtvaste legearing stiel (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), karburearjende waarmtebehanneling, unifoarme hurdens. De libbensdoer is lang, en d'r binne ferskate soarten struktueren lykas toskfoarmich trochfoarmich, toskfoarmich blokkearre en gatfoarmich. It diel fan 'e persrol is makke fan in ynterne eksintrike as en oare ûnderdielen mei krekte ôfmjittings, wat handich is om de ôfstân tusken de persrol en de ringmatrijs oan te passen neffens de produksjeeasken fan 'e brûker, en it is maklik te folden en te ynstallearjen, en it is maklik om de persrolhuls te ferfangen.
Foarsoarchsmaatregels:
1. Selektearje de juste kompresjeferhâlding fan it matrijsgat korrekt;
2. Pas de wurkkleau tusken de ringmatrise en de drukrol korrekt oan, sadat dy tusken 0,1 en 0,3 mm leit (de drukrol wurdt troch de ringmatrise oandreaun nei't de nije granulator ynskeakele is yn in "lykas rotearjend mar net rotearjend" steat);
3. De nije ringmatrijs moat brûkt wurde mei in nije drukrol, en de drukrol en de ringmatrijs moatte earst losmakke wurde en dan oandraaid wurde. As der skerpe hoeken oan beide kanten fan 'e drukrol ferskine, moat de flens fan 'e drukrol op 'e tiid mei in hânslypmasine glêdmakke wurde om in goede fit tusken de drukrol en de ringmatrijs te fasilitearjen;
4. It grûnstof moat foarôfgeand oan it pelletisearjen ûnderwurpen wurde oan in foarriedige skjinmeitsing en magnetyske skieding om te foarkommen dat izer yn it gat fan 'e mal drukt. En kontrolearje it gat fan 'e mal regelmjittich om te sjen oft der in blokkade is. Pons of boarje it blokkearre gat fan 'e mal op 'e tiid út;
5. Plastyske deformaasje fan it liedingskegelgat fan 'e ringmatrijs moat reparearre wurde. By it reparearjen moat der op wiisd wurde dat it leechste diel fan it wurkjende binnenflak fan 'e ringmatrijs 2 mm heger moat wêze as de ûnderkant fan 'e oerstapgroef, en dat der noch romte is foar it oanpassen fan 'e eksintrike as fan 'e drukrol nei reparaasje. Oars moat de ringmatrijs sloopt wurde;
6. De drukrolskel is makke fan slijtvaste legearing troch goudferwurking en waarmtebehanneling. De foarm fan it toskoerflak fan 'e drukrolskel hat in bepaalde ynfloed op 'e granulaasjeprestaasjes.
Faak brûkte roller shell toskprofyl: toskprofyl troch type, toskprofyl net troch type, gat type.
1. Pass- en toskgroefrollen wurde benammen brûkt foar it pelletisearjen fan fee- en plomfeemateriaal. It foardiel fan passrollen is dat de ringmatrise evenredich slijt, mar de prestaasjes fan 'e spoel binne min.
2. De toskgroeffoarmige drukrol hat goede prestaasjes fan it spoelmateriaal en wurdt faak brûkt yn feedfabriken, mar de slijtage fan 'e ringmatrise is net unifoarm. De toskgroeffoarmige drukrol mei in ôfslutende râne is benammen geskikt foar it pelletisearjen fan wettermaterialen. Glide oan beide kanten.
HELIKSE ROLSKULP
De rolhuls is ien fan 'e wichtichste wurkjende ûnderdielen fan in pelletmûne. Brûkt om ferskate biobrânstofpellets, dierfoer en oare pellets te ferwurkjen. Mei help fan heechweardige slijtvaste legearing stiel (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), karburearjende waarmtebehanneling, unifoarme hurdens. De libbensdoer is lang, en d'r binne ferskate soarten struktueren lykas toskfoarmich trochfoarmich, toskfoarmich blokkearre en gatfoarmich. It diel fan 'e persrol is makke fan in ynterne eksintrike as en oare ûnderdielen mei krekte ôfmjittings, wat handich is om de ôfstân tusken de persrol en de ringmatrijs oan te passen neffens de produksjeeasken fan 'e brûker, en it is maklik te folden en te ynstallearjen, en it is maklik om de persrolhuls te ferfangen.
Foarsoarchsmaatregels:
1. Selektearje de juste kompresjeferhâlding fan it matrijsgat korrekt;
2. Pas de wurkkleau tusken de ringmatrise en de drukrol korrekt oan, sadat dy tusken 0,1 en 0,3 mm leit (de drukrol wurdt troch de ringmatrise oandreaun nei't de nije granulator ynskeakele is yn in "lykas rotearjend mar net rotearjend" steat);
3. De nije ringmatrijs moat brûkt wurde mei in nije drukrol, en de drukrol en de ringmatrijs moatte earst losmakke wurde en dan oandraaid wurde. As der skerpe hoeken oan beide kanten fan 'e drukrol ferskine, moat de flens fan 'e drukrol op 'e tiid mei in hânslypmasine glêdmakke wurde om in goede fit tusken de drukrol en de ringmatrijs te fasilitearjen;
4. It grûnstof moat foarôfgeand oan it pelletisearjen ûnderwurpen wurde oan in foarriedige skjinmeitsing en magnetyske skieding om te foarkommen dat izer yn it gat fan 'e mal drukt. En kontrolearje it gat fan 'e mal regelmjittich om te sjen oft der in blokkade is. Pons of boarje it blokkearre gat fan 'e mal op 'e tiid út;
5. Plastyske deformaasje fan it liedingskegelgat fan 'e ringmatrijs moat reparearre wurde. By it reparearjen moat der op wiisd wurde dat it leechste diel fan it wurkjende binnenflak fan 'e ringmatrijs 2 mm heger moat wêze as de ûnderkant fan 'e oerstapgroef, en dat der noch romte is foar it oanpassen fan 'e eksintrike as fan 'e drukrol nei reparaasje. Oars moat de ringmatrijs sloopt wurde;
6. De drukrolskel is makke fan slijtvaste legearing troch goudferwurking en waarmtebehanneling. De foarm fan it toskoerflak fan 'e drukrolskel hat in bepaalde ynfloed op 'e granulaasjeprestaasjes.
Faak brûkte roller shell toskprofyl: toskprofyl troch type, toskprofyl net troch type, gat type.
1. Pass- en toskgroefrollen wurde benammen brûkt foar it pelletisearjen fan fee- en plomfeemateriaal. It foardiel fan passrollen is dat de ringmatrise evenredich slijt, mar de prestaasjes fan 'e spoel binne min.
2. De toskgroeffoarmige drukrol hat goede prestaasjes fan it spoelmateriaal en wurdt faak brûkt yn feedfabriken, mar de slijtage fan 'e ringmatrise is net unifoarm. De toskgroeffoarmige drukrol mei in ôfslutende râne is benammen geskikt foar it pelletisearjen fan wettermaterialen. Glide oan beide kanten.