Matriță inelară pentru moara de peleți Zhengchang

1. Selectați materii prime de înaltă calitate, oțel secundar, degazarea țaglelor;

2. Materialul matriței inelare: X46Cr13 / 4Cr13 (oțel inoxidabil), 42Crmo / 20CrMnTi (oțel aliat) sau alte materiale personalizate;

3. Mașină de găurit cu pistol importată și mașină de găurit cu mai multe stații, gaură de matriță de formare unică, finisaj de înaltă calitate, producție de furaje, aspect frumos și randament ridicat;

4. Selectați combinația de cuptor cu vid și cuptor de răcire continuă pentru a asigura o durată lungă de viață;

5. Conform principiului și cerințelor clientului, se proiectează raportul de compresie și rezistența;

6. Examinare microscopică pentru a asigura calitatea produsului;

Tehnologie de prelucrare a matriței inelare din oțel aliat 42Crmo / 20CrMnTi:

Tăiere→Forjare→Normalizare→Degroșare→Revenire→Finisare→Găurire (Extindere) Gaură→Cementare→Rectificare→(Excludere Strat de Oxidare)→Testare sub Presiune→(Pasivare cu Fosfor)→Acoperire Ulei Antirugină→Verificare și salvare opțiuni;

Tehnologie de prelucrare a matriței inelare din oțel inoxidabil X46Cr13 / 4Cr13:

Tăiere→Forjare→Degroșare→Normalizare→Finisare→Călire și revenire→ › Finisare→Găurire→Nitrurare→Lustruire→Test de presiune→ Rezistență la acoperire→Ulei ruginit→Verificare și salvare opțiuni;

Carcasă cu role în trepte

Carcasa rolei este una dintre principalele părți de lucru ale morii de peleți. Este utilizată pentru procesarea diverselor tipuri de peleți de biocombustibil, hrană pentru animale și alte tipuri de peleți. Folosește oțel aliat de înaltă rezistență la uzură (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), tratament termic de carburare, duritate uniformă. Durata de viață este lungă și există diferite tipuri de structuri, cum ar fi în formă de dinte, în formă de dinte blocat și în formă de gaură. Partea rolei de presare este realizată dintr-un arbore excentric intern și alte părți cu dimensiuni precise, ceea ce permite ajustarea convenabilă a distanței dintre rola de presare și matrița inelară în funcție de cerințele de producție ale utilizatorului, fiind ușor de pliat și instalat și înlocuind ușor carcasa rolei de presare.

Precauții:

1. Selectați corect raportul de compresie corespunzător al găurii matriței;

2. Reglați corect distanța de lucru dintre matrița inelară și rola de presiune între 0,1 și 0,3 mm (rola de presiune este acționată de matrița inelară după ce noul granulator este pornit într-o stare „rotație similară, dar nu rotație”);

3. Noua matriță inelară trebuie utilizată cu o rolă de presiune nouă, iar rola de presiune și matrița inelară trebuie slăbite înainte și apoi strânse. Când apar colțuri ascuțite pe ambele părți ale rolei de presiune, flanșa rolei de presiune trebuie netezită la timp cu o polizor manual pentru a facilita o potrivire bună între rola de presiune și matrița inelară;

4. Materia primă trebuie curățată prealabil și separată magnetic înainte de peletizare pentru a reduce presarea fierului în gaura matriței. Verificați regulat gaura matriței pentru a vedea dacă există vreun blocaj. Perforați sau găuriți gaura blocată a matriței la timp;

5. Deformarea plastică a orificiului conic de ghidare al matriței inelare trebuie reparată. La reparare, trebuie reținut că partea cea mai joasă a suprafeței interioare de lucru a matriței inelare trebuie să fie cu 2 mm mai înaltă decât partea inferioară a canelurii de depășire a cursei și să existe încă loc pentru reglarea axului excentric al rolei de presiune după reparare. În caz contrar, matrița inelară trebuie casată;

6. Carcasa rolei de presiune este fabricată dintr-un material de aliaj rezistent la uzură, prin prelucrare a aurului și tratament termic. Forma suprafeței dințate a carcasei rolei de presiune are o anumită influență asupra performanței de granulare.

Profilul dintelui carcasei rolei utilizat în mod obișnuit: profil dinte tip străpuns, profil dinte tip netrăpuns, tip gaură.

1. Rolele de trecere și canelare dințate sunt utilizate în principal pentru peletizarea animalelor și a păsărilor de curte. Avantajul rolelor de trecere este că matrița inelară se uzează uniform, dar performanța bobinei este slabă.

2. Rola de presiune cu canelură dințată are performanțe bune la fabricarea materialului din bobină și este utilizată în mod obișnuit în fabricile de furaje, dar uzura matriței inelare nu este uniformă. Rola de presiune cu canelură dințată și margine de etanșare este potrivită în principal pentru peletizarea materialelor acvatice. Glisează pe ambele părți.

CARCASĂ CU ROLE ELICOIDALE

Carcasa rolei este una dintre principalele părți de lucru ale morii de peleți. Este utilizată pentru procesarea diverselor tipuri de peleți de biocombustibil, hrană pentru animale și alte tipuri de peleți. Folosește oțel aliat de înaltă rezistență la uzură (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), tratament termic de carburare, duritate uniformă. Durata de viață este lungă și există diferite tipuri de structuri, cum ar fi în formă de dinte, în formă de dinte blocat și în formă de gaură. Partea rolei de presare este realizată dintr-un arbore excentric intern și alte părți cu dimensiuni precise, ceea ce permite ajustarea convenabilă a distanței dintre rola de presare și matrița inelară în funcție de cerințele de producție ale utilizatorului, fiind ușor de pliat și instalat și înlocuind ușor carcasa rolei de presare.

Precauții:

1. Selectați corect raportul de compresie corespunzător al găurii matriței;

2. Reglați corect distanța de lucru dintre matrița inelară și rola de presiune între 0,1 și 0,3 mm (rola de presiune este acționată de matrița inelară după ce noul granulator este pornit într-o stare „rotație similară, dar nu rotație”);

3. Noua matriță inelară trebuie utilizată cu o rolă de presiune nouă, iar rola de presiune și matrița inelară trebuie slăbite înainte și apoi strânse. Când apar colțuri ascuțite pe ambele părți ale rolei de presiune, flanșa rolei de presiune trebuie netezită la timp cu o polizor manual pentru a facilita o potrivire bună între rola de presiune și matrița inelară;

4. Materia primă trebuie curățată prealabil și separată magnetic înainte de peletizare pentru a reduce presarea fierului în gaura matriței. Verificați regulat gaura matriței pentru a vedea dacă există vreun blocaj. Perforați sau găuriți gaura blocată a matriței la timp;

5. Deformarea plastică a orificiului conic de ghidare al matriței inelare trebuie reparată. La reparare, trebuie reținut că partea cea mai joasă a suprafeței interioare de lucru a matriței inelare trebuie să fie cu 2 mm mai înaltă decât partea inferioară a canelurii de depășire a cursei și să existe încă loc pentru reglarea axului excentric al rolei de presiune după reparare. În caz contrar, matrița inelară trebuie casată;

6. Carcasa rolei de presiune este fabricată dintr-un material de aliaj rezistent la uzură, prin prelucrare a aurului și tratament termic. Forma suprafeței dințate a carcasei rolei de presiune are o anumită influență asupra performanței de granulare.

Profilul dintelui carcasei rolei utilizat în mod obișnuit: profil dinte tip străpuns, profil dinte tip netrăpuns, tip gaură.

1. Rolele de trecere și canelare dințate sunt utilizate în principal pentru peletizarea animalelor și a păsărilor de curte. Avantajul rolelor de trecere este că matrița inelară se uzează uniform, dar performanța bobinei este slabă.

2. Rola de presiune cu canelură dințată are performanțe bune la fabricarea materialului din bobină și este utilizată în mod obișnuit în fabricile de furaje, dar uzura matriței inelare nu este uniformă. Rola de presiune cu canelură dințată și margine de etanșare este potrivită în principal pentru peletizarea materialelor acvatice. Glisează pe ambele părți.