Prstencová matrice peletového mlýna Zhengchang
- SHH.ZHENGYI
1. Vyberte vysoce kvalitní suroviny, druhotnou výrobu oceli, odplyňovací polotovary;
2. Materiál kroužkové matrice: X46Cr13 / 4Cr13 (nerezová ocel), 42Crmo / 20CrMnTi (legovaná ocel) nebo jiné zakázkové materiály;
3. Dovážená vrtačka s pistolí a vícenásobná vrtačka, jednorázový tvarovací otvor, vysoce kvalitní povrchová úprava, výroba krmiva, krásný vzhled a vysoký výkon;
4. Vyberte kombinaci vakuové pece a pece pro kontinuální kalení, abyste zajistili dlouhou životnost;
5. Podle principu a požadavků zákazníka na návrh kompresního poměru a pevnosti;
6. Mikroskopické vyšetření pro zajištění kvality produktu;
Technologie zpracování kroužků z legované oceli 42Crmo / 20CrMnTi:
Řezání → Kování → Normalizace → Hrubování → Popouštění → Dokončování → Vrtání (rozšíření) otvoru → Cementace → Broušení → (bez oxidační vrstvy) → Tlaková zkouška → (pasivace fosforem) → Nanášení antikorozního oleje → Možnosti kontroly a uložení;
Technologie zpracování kroužků z nerezové oceli X46Cr13 / 4Cr13:
Řezání → Kování → Hrubování → Normalizace → Dokončování → Kalení a popouštění → › Dokončování → Vrtání otvoru → Nitridace → Leštění → Tlaková zkouška → Odolnost povlaku → Rezavému oleji → Možnosti kontroly a uložení;
| Sériové číslo | Model | Velikost (mm) Vnější průměr * vnitřní průměr * celková šířka * šířka podložky | Velikost otvoru mm |
| 1 | SZLH320 | 432*320*130*87 | 1–12 |
| 2 | SZLH350 | 500*350*180*100 | 1–12 |
| 3 | SZLH400 | 558*400*200*120 | 1–12 |
| 4 | SZLH400D | 558*400*218*138 | 1–12 |
| 5 | SZLH420 | 580*420*196*120 | 1–12 |
| 6 | SZLH420D | 580*420*214*140 | 1–12 |
| 7 | SZLH508 | 660*508*238*155 | 1–12 |
| 8 | SZLH508E | 660*508*284*185 | 1–12 |
| 9 | SZLH558 | 774*572*270*170 | 1–12 |
| 10 | SZLH578 | 774*572*300*200 | 1–12 |
| 11 | SZLH768 | 966*761*370*210 | 1–12 |
Stupňovitý válečkový plášť
Plášť válce je jednou z hlavních pracovních částí peletovacího mlýna. Používá se ke zpracování různých biopalivových pelet, krmiv pro zvířata a dalších pelet. Používá vysoce odolnou legovanou ocel (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), tepelné zpracování cementací a rovnoměrnou tvrdost. Má dlouhou životnost a existují různé typy konstrukcí, jako jsou zubovité, průchozí, zubovité, blokované a otvorové. Část přítlačného válce je vyrobena z vnitřní excentrické hřídele a dalších částí s přesnými rozměry, což umožňuje pohodlné nastavení vzdálenosti mezi přítlačným válcem a prstencovou matricí podle výrobních požadavků uživatele. Plášť se snadno skládá a instaluje a plášť přítlačného válce se snadno vyměňuje.
Opatření:
1. Správně zvolte vhodný kompresní poměr otvoru pro zápustku;
2. Správně nastavte pracovní mezeru mezi prstencovou matricí a přítlačným válcem na hodnotu mezi 0,1 a 0,3 mm (přítlačný válec je poháněn prstencovou matricí po zapnutí nového granulátoru ve stavu „jako by se otáčel, ale neotáčel se“);
3. Nová matrice by se měla použít s novým přítlačným válečkem a přítlačný váleček i matrice musí být předtím uvolněné a poté utažené. Pokud se na obou stranách přítlačného válečku objeví ostré rohy, je třeba přírubu přítlačného válečku včas vyhladit ruční bruskou, aby se usnadnilo dobré uchycení mezi přítlačným válečkem a matricou;
4. Surovina musí před peletizací projít předběžným čištěním a magnetickou separací, aby se snížilo vtlačování železa do otvoru formy. Pravidelně kontrolujte otvor formy, zda nedošlo k ucpání. Včas vyrazte nebo vyvrtejte ucpaný otvor formy.
5. Je třeba opravit plastickou deformaci vodicího kuželového otvoru prstencové matrice. Při opravě je třeba dbát na to, aby nejnižší část pracovního vnitřního povrchu prstencové matrice byla o 2 mm výše než dno drážky pro přejezd a aby po opravě zůstal prostor pro nastavení excentrického hřídele přítlačného válce. V opačném případě je nutné prstencovou matricu sešrotovat.
6. Plášť přítlačného válce je vyroben z otěruvzdorného slitiny, která byla ošetřena zpracováním zlata a tepelným zpracováním. Tvar zubů pláště přítlačného válce má určitý vliv na granulační výkon.
Běžně používaný profil zubu pláště válečku: profil zubu průchozí, profil zubu neprůchozí, typ otvoru.
1. Průchozí a ozubené drážkované válce se používají hlavně k peletování hospodářských zvířat a drůbeže. Výhodou průchozích válců je, že se prstencová matrice opotřebovává rovnoměrně, ale výkon cívky je nízký.
2. Přítlačný válec s drážkou ve tvaru zubu má dobrý výkon cívkového materiálu a běžně se používá v krmivářských závodech, ale opotřebení prstencové matrice není rovnoměrné. Přítlačný válec s drážkou ve tvaru zubu s těsnicí hranou je vhodný zejména pro peletizaci vodních materiálů. Posouvá se na obou stranách.
ŠROUBOVÝ VÁLEČKOVÝ POVLÁK
Plášť válce je jednou z hlavních pracovních částí peletovacího mlýna. Používá se ke zpracování různých biopalivových pelet, krmiv pro zvířata a dalších pelet. Používá vysoce odolnou legovanou ocel (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), tepelné zpracování cementací a rovnoměrnou tvrdost. Má dlouhou životnost a existují různé typy konstrukcí, jako jsou zubovité, průchozí, zubovité, blokované a otvorové. Část přítlačného válce je vyrobena z vnitřní excentrické hřídele a dalších částí s přesnými rozměry, což umožňuje pohodlné nastavení vzdálenosti mezi přítlačným válcem a prstencovou matricí podle výrobních požadavků uživatele. Plášť se snadno skládá a instaluje a plášť přítlačného válce se snadno vyměňuje.
Opatření:
1. Správně zvolte vhodný kompresní poměr otvoru pro zápustku;
2. Správně nastavte pracovní mezeru mezi prstencovou matricí a přítlačným válcem na hodnotu mezi 0,1 a 0,3 mm (přítlačný válec je poháněn prstencovou matricí po zapnutí nového granulátoru ve stavu „jako by se otáčel, ale neotáčel se“);
3. Nová matrice by se měla použít s novým přítlačným válečkem a přítlačný váleček i matrice musí být předtím uvolněné a poté utažené. Pokud se na obou stranách přítlačného válečku objeví ostré rohy, je třeba přírubu přítlačného válečku včas vyhladit ruční bruskou, aby se usnadnilo dobré uchycení mezi přítlačným válečkem a matricou;
4. Surovina musí před peletizací projít předběžným čištěním a magnetickou separací, aby se snížilo vtlačování železa do otvoru formy. Pravidelně kontrolujte otvor formy, zda nedošlo k ucpání. Včas vyrazte nebo vyvrtejte ucpaný otvor formy.
5. Je třeba opravit plastickou deformaci vodicího kuželového otvoru prstencové matrice. Při opravě je třeba dbát na to, aby nejnižší část pracovního vnitřního povrchu prstencové matrice byla o 2 mm výše než dno drážky pro přejezd a aby po opravě zůstal prostor pro nastavení excentrického hřídele přítlačného válce. V opačném případě je nutné prstencovou matricu sešrotovat.
6. Plášť přítlačného válce je vyroben z otěruvzdorného slitiny, která byla ošetřena zpracováním zlata a tepelným zpracováním. Tvar zubů pláště přítlačného válce má určitý vliv na granulační výkon.
Běžně používaný profil zubu pláště válečku: profil zubu průchozí, profil zubu neprůchozí, typ otvoru.
1. Průchozí a ozubené drážkované válce se používají hlavně k peletování hospodářských zvířat a drůbeže. Výhodou průchozích válců je, že se prstencová matrice opotřebovává rovnoměrně, ale výkon cívky je nízký.
2. Přítlačný válec s drážkou ve tvaru zubu má dobrý výkon cívkového materiálu a běžně se používá v krmivářských závodech, ale opotřebení prstencové matrice není rovnoměrné. Přítlačný válec s drážkou ve tvaru zubu s těsnicí hranou je vhodný zejména pro peletizaci vodních materiálů. Posouvá se na obou stranách.