Zhengchang pabrik pelet cingcin maot

1. Pilih bahan baku kualitas luhur, pembuatan baja sekundér, billet degassing;

2. Bahan cetakan cingcin: X46Cr13 / 4Cr13 (stainless steel), 42Crmo / 20CrMnTi (baja paduan) atanapi bahan khusus anu sanés;

3. Bor bedil impor sareng bor multi-stasiun, liang die ngabentuk sakali, kualitas luhur, produksi eupan, penampilan anu éndah sareng kaluaran anu luhur;

4. Pilih kombinasi tungku vakum sareng tungku quenching kontinyu pikeun mastikeun umur panjang;

5. Numutkeun prinsip sareng sarat konsumén pikeun ngarancang rasio komprési sareng kakuatan;

6. Pamariksaan mikroskopis pikeun mastikeun kualitas produk;

Téhnologi pamrosésan cingcin baja paduan 42Crmo / 20CrMnTi:

Motong→Tempa→Normalisasi→Kasar→Tempering→Finishing→Drilling (Expanding) Liang→Karburasi→Grinding→(Henteu kaasup Lapisan Oksidasi) →Uji Tekanan→(Pasifasi Fosfor)→Palapisan Minyak Anti Karat→Pariksa sareng simpen pilihan;

Téhnologi pamrosésan cingcin baja tahan karat X46Cr13 / 4Cr13:

Motong→Tempa→Kasar→Normalisasi→Ngaréngsékeun→Pangurangan jeung pangerasan→ › Ngaréngsékeun→Liang pangeboran→Nitridasi→Polesan→Uji tekanan→Résistansi palapis→Minyak karat→Pariksa jeung simpen pilihan;

Cangkang rol anu diundak

Cangkang rol mangrupikeun salah sahiji bagian utama anu tiasa dianggo dina pabrik pelet. Dianggo pikeun ngolah rupa-rupa pelet biofuel, pakan ternak sareng pelet sanésna. Nganggo baja paduan anu tahan aus (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), perlakuan panas karburasi, karasa seragam. Umur jasana panjang, sareng aya rupa-rupa jinis struktur sapertos bentuk huntu anu nembus, bentuk huntu anu diblokir, sareng bentuk liang. Bagian rol pencét didamel tina aci ékséntrik internal sareng bagian sanés kalayan diménsi anu tepat, anu merenah pikeun nyaluyukeun jarak antara rol pencét sareng cingcin die numutkeun sarat produksi pangguna, sareng gampang dilipet sareng dipasang, sareng gampang ngagentos cangkang rol pencét.

Tindakan pancegahan:

1. Pilih babandingan komprési liang dadu anu pas kalayan leres;

2. Atur celah kerja antara ring die sareng pressure roller kalayan leres janten antara 0,1 sareng 0,3mm (pressure roller didorong ku ring die saatos granulator énggal dihurungkeun dina kaayaan "sapertos muter tapi henteu muter");

3. Aci cingcin anyar kudu dipaké bareng jeung rol tekanan anyar, sarta rol tekanan jeung aci cingcin kudu leupas heula tuluy dikencangkeun. Nalika juru seukeut muncul di dua sisi rol tekanan, flens rol tekanan kudu dihaluskeun ku panggiling leungeun dina waktuna pikeun ngagampangkeun pasna antara rol tekanan jeung aci cingcin;

4. Bahan baku kedah dibersihkeun heula sareng dipisahkeun magnét sateuacan pelletizer pikeun ngirangan tekanan beusi kana liang die. Sareng mariksa liang die sacara rutin pikeun ningali naha aya anu nyumbat. Bongkar atanapi bor liang kapang anu diblokir dina waktosna;

5. Deformasi plastik tina liang kerucut pituduh tina die cincin kedah diropéa. Nalika ngalereskeun, kedah dicatet yén bagian panghandapna tina permukaan jero anu tiasa dianggo tina die cincin kedah 2mm langkung luhur tibatan handapeun alur overtravel, sareng masih aya rohangan pikeun nyaluyukeun aci ékséntrik tina roller tekanan saatos perbaikan. Upami teu kitu, die cincin kedah dipiceun;

6. Cangkang roller tekanan didamel tina bahan paduan tahan aus ku cara diprosés emas sareng dipanaskeun. Bentuk permukaan huntu tina cangkang roller tekanan gaduh pangaruh anu tangtu kana kinerja granulasi.

Profil huntu cangkang rol anu umum dianggo: profil huntu ngaliwatan jinis, profil huntu henteu ngaliwatan jinis, jinis liang.

1. Rol alur jeung huntu utamana dipaké pikeun ngabentuk pélét bahan ingon-ingon jeung hayam. Kaunggulan tina rol alur nyaéta cingcinna gampang ruksak, tapi kinerja koilna goréng.

2. Roller tekanan bentuk alur huntu mibanda kinerja bahan koil anu saé sareng umumna dianggo di pabrik pakan, tapi karusakan tina cingcin die henteu seragam. Roller tekanan bentuk alur huntu kalayan ujung sealing utamina cocog pikeun pelletizing bahan akuatik. Ngageser dina dua sisi.

Cangkang Roller Heliks

Cangkang rol mangrupikeun salah sahiji bagian utama anu tiasa dianggo dina pabrik pelet. Dianggo pikeun ngolah rupa-rupa pelet biofuel, pakan ternak sareng pelet sanésna. Nganggo baja paduan anu tahan aus (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), perlakuan panas karburasi, karasa seragam. Umur jasana panjang, sareng aya rupa-rupa jinis struktur sapertos bentuk huntu anu nembus, bentuk huntu anu diblokir, sareng bentuk liang. Bagian rol pencét didamel tina aci ékséntrik internal sareng bagian sanés kalayan diménsi anu tepat, anu merenah pikeun nyaluyukeun jarak antara rol pencét sareng cingcin die numutkeun sarat produksi pangguna, sareng gampang dilipet sareng dipasang, sareng gampang ngagentos cangkang rol pencét.

Tindakan pancegahan:

1. Pilih babandingan komprési liang dadu anu pas kalayan leres;

2. Atur celah kerja antara ring die sareng pressure roller kalayan leres janten antara 0,1 sareng 0,3mm (pressure roller didorong ku ring die saatos granulator énggal dihurungkeun dina kaayaan "sapertos muter tapi henteu muter");

3. Aci cingcin anyar kudu dipaké bareng jeung rol tekanan anyar, sarta rol tekanan jeung aci cingcin kudu leupas heula tuluy dikencangkeun. Nalika juru seukeut muncul di dua sisi rol tekanan, flens rol tekanan kudu dihaluskeun ku panggiling leungeun dina waktuna pikeun ngagampangkeun pasna antara rol tekanan jeung aci cingcin;

4. Bahan baku kedah dibersihkeun heula sareng dipisahkeun magnét sateuacan pelletizer pikeun ngirangan tekanan beusi kana liang die. Sareng mariksa liang die sacara rutin pikeun ningali naha aya anu nyumbat. Bongkar atanapi bor liang kapang anu diblokir dina waktosna;

5. Deformasi plastik tina liang kerucut pituduh tina die cincin kedah diropéa. Nalika ngalereskeun, kedah dicatet yén bagian panghandapna tina permukaan jero anu tiasa dianggo tina die cincin kedah 2mm langkung luhur tibatan handapeun alur overtravel, sareng masih aya rohangan pikeun nyaluyukeun aci ékséntrik tina roller tekanan saatos perbaikan. Upami teu kitu, die cincin kedah dipiceun;

6. Cangkang roller tekanan didamel tina bahan paduan tahan aus ku cara diprosés emas sareng dipanaskeun. Bentuk permukaan huntu tina cangkang roller tekanan gaduh pangaruh anu tangtu kana kinerja granulasi.

Profil huntu cangkang rol anu umum dianggo: profil huntu ngaliwatan jinis, profil huntu henteu ngaliwatan jinis, jinis liang.

1. Rol alur jeung huntu utamana dipaké pikeun ngabentuk pélét bahan ingon-ingon jeung hayam. Kaunggulan tina rol alur nyaéta cingcinna gampang ruksak, tapi kinerja koilna goréng.

2. Roller tekanan bentuk alur huntu mibanda kinerja bahan koil anu saé sareng umumna dianggo di pabrik pakan, tapi karusakan tina cingcin die henteu seragam. Roller tekanan bentuk alur huntu kalayan ujung sealing utamina cocog pikeun pelletizing bahan akuatik. Ngageser dina dua sisi.