Zhengchang pelletmalom gyűrűs szerszám

1. Válasszon kiváló minőségű alapanyagokat, másodlagos acélgyártást, gáztalanító tuskót;

2. Gyűrűs szerszám anyaga: X46Cr13 / 4Cr13 (rozsdamentes acél), 42Crmo / 20CrMnTi (ötvözött acél) vagy más egyedi anyagok;

3.Importált pisztolyfúró és többállomásos fúró, egyszer használatos szerszámlyuk, kiváló minőségű kivitel, takarmánygyártás, gyönyörű megjelenés és nagy teljesítmény;

4. Válassza ki a vákuumkemence és a folyamatos oltókemence kombinációját a hosszú élettartam biztosítása érdekében;

5. Az ügyfél elve és követelményei szerint a tömörítési arány és a szilárdság megtervezése;

6. Mikroszkópos vizsgálat a termékminőség biztosítása érdekében;

42Crmo / 20CrMnTi ötvözött acél gyűrűs szerszámfeldolgozási technológia:

Vágás→Kovácsolás→Normalizálás→Nagyolás→Energia→Simítás→Fúrás (tágítás)→Karburálás→Csiszolás→(Oxidációs réteg nélkül) →Nyomáspróba→(Foszforos passziválás)→Bevonat Rozsdamentesítő olaj→Opciók ellenőrzése és mentése;

X46Cr13 / 4Cr13 rozsdamentes acél gyűrűs szerszámfeldolgozási technológia:

Forgácsolás→Kovácsolás→Nagyolás→Normalizálás→Simítás→Elvesztés és megeresztés→ › Simítás→Fúrás→Nitridálás→Polírozás→Nyomáspróba→Bevonatállóság→Rozsdás olaj→Opciók ellenőrzése és mentése;

Lépcsős görgőhéj

A hengerhéj a pelletmalom egyik fő munkadarabja. Különböző bioüzemanyag-pelletek, állati takarmányok és egyéb pelletek feldolgozására használják. Nagy kopásállóságú ötvözött acélból (40Cr, 20Crmnti, Gcr15) készül, karbonizálással hőkezelve, egyenletes keménységgel. Hosszú élettartamú, és különböző típusú szerkezetek léteznek, például fogazott, átmenő, fogazott, blokkolt és lyuk alakú. A préshenger rész belső excentrikus tengelyből és egyéb, pontos méretekkel rendelkező alkatrészekből készül, ami megkönnyíti a préshenger és a gyűrűs szerszám közötti távolság beállítását a felhasználó gyártási igényei szerint, könnyen összecsukható és felszerelhető, és a préshenger héja könnyen cserélhető.

Óvintézkedések:

1. Helyesen válassza ki a megfelelő szerszámfurat-tömörítési arányt;

2. Állítsa be helyesen a gyűrűs szerszám és a nyomógörgő közötti munkarést 0,1 és 0,3 mm között (a nyomógörgőt a gyűrűs szerszám hajtja, miután az új granulátort „forgó, de nem forgó” állapotban bekapcsolták);

3. Az új gyűrűs szerszámot új nyomógörgővel kell használni, és a nyomógörgőt és a gyűrűs szerszámot előtte meg kell lazítani, majd meg kell húzni. Ha a nyomógörgő mindkét oldalán éles sarkok jelennek meg, a nyomógörgő peremét időben kézi csiszolóval le kell simítani, hogy a nyomógörgő és a gyűrűs szerszám jól illeszkedjen;

4. A nyersanyagot a pelletizálóba való bejuttatás előtt előzetes tisztításnak és mágneses elválasztásnak kell alávetni, hogy csökkentse a vas bejutását a szerszámfuratba. Rendszeresen ellenőrizni kell a szerszámfuratot, hogy nincs-e eltömődés. Az eltömődött szerszámfuratot időben ki kell lyukasztani vagy ki kell fúrni.

5. A gyűrűs szerszám vezetőkúp furatának képlékeny alakváltozását ki kell javítani. Javításkor ügyelni kell arra, hogy a gyűrűs szerszám munkafelületének legalacsonyabb része 2 mm-rel magasabban legyen, mint a túlnyúló horony alja, és a javítás után is legyen hely a nyomógörgő excentrikus tengelyének beállítására. Ellenkező esetben a gyűrűs szerszámot selejtezni kell.

6. A nyomóhenger héja kopásálló ötvözetből készül, aranyozással és hőkezeléssel. A nyomóhenger héjának fogfelületi formája bizonyos mértékben befolyásolja a granulációs teljesítményt.

Gyakran használt görgős héj fogprofil: átmenő fogprofil, nem átmenő fogprofil, furattípus.

1. Az áteresztő és foghornyos hengereket főként állati és baromfianyagok pelletálására használják. Az áteresztő hengerek előnye, hogy a gyűrűs szerszám egyenletesen kopik, de a tekercs teljesítménye gyenge.

2. A foghorony alakú nyomóhenger jó tekercsanyag-teljesítményt nyújt, és gyakran használják takarmánygyárakban, de a gyűrűs szerszám kopása nem egyenletes. A tömítőéllel ellátott foghorony alakú nyomóhenger elsősorban vízi anyagok pelletizálására alkalmas. Mindkét oldalon csúsztatható.

Csavarhengeres héj

A hengerhéj a pelletmalom egyik fő munkadarabja. Különböző bioüzemanyag-pelletek, állati takarmányok és egyéb pelletek feldolgozására használják. Nagy kopásállóságú ötvözött acélból (40Cr, 20Crmnti, Gcr15) készül, karbonizálással hőkezelve, egyenletes keménységgel. Hosszú élettartamú, és különböző típusú szerkezetek léteznek, például fogazott, átmenő, fogazott, blokkolt és lyuk alakú. A préshenger rész belső excentrikus tengelyből és egyéb, pontos méretekkel rendelkező alkatrészekből készül, ami megkönnyíti a préshenger és a gyűrűs szerszám közötti távolság beállítását a felhasználó gyártási igényei szerint, könnyen összecsukható és felszerelhető, és a préshenger héja könnyen cserélhető.

Óvintézkedések:

1. Helyesen válassza ki a megfelelő szerszámfurat-tömörítési arányt;

2. Állítsa be helyesen a gyűrűs szerszám és a nyomógörgő közötti munkarést 0,1 és 0,3 mm között (a nyomógörgőt a gyűrűs szerszám hajtja, miután az új granulátort „forgó, de nem forgó” állapotban bekapcsolták);

3. Az új gyűrűs szerszámot új nyomógörgővel kell használni, és a nyomógörgőt és a gyűrűs szerszámot előtte meg kell lazítani, majd meg kell húzni. Ha a nyomógörgő mindkét oldalán éles sarkok jelennek meg, a nyomógörgő peremét időben kézi csiszolóval le kell simítani, hogy a nyomógörgő és a gyűrűs szerszám jól illeszkedjen;

4. A nyersanyagot a pelletizálóba való bejuttatás előtt előzetes tisztításnak és mágneses elválasztásnak kell alávetni, hogy csökkentse a vas bejutását a szerszámfuratba. Rendszeresen ellenőrizni kell a szerszámfuratot, hogy nincs-e eltömődés. Az eltömődött szerszámfuratot időben ki kell lyukasztani vagy ki kell fúrni.

5. A gyűrűs szerszám vezetőkúp furatának képlékeny alakváltozását ki kell javítani. Javításkor ügyelni kell arra, hogy a gyűrűs szerszám munkafelületének legalacsonyabb része 2 mm-rel magasabban legyen, mint a túlnyúló horony alja, és a javítás után is legyen hely a nyomógörgő excentrikus tengelyének beállítására. Ellenkező esetben a gyűrűs szerszámot selejtezni kell.

6. A nyomóhenger héja kopásálló ötvözetből készül, aranyozással és hőkezeléssel. A nyomóhenger héjának fogfelületi formája bizonyos mértékben befolyásolja a granulációs teljesítményt.

Gyakran használt görgős héj fogprofil: átmenő fogprofil, nem átmenő fogprofil, furattípus.

1. Az áteresztő és foghornyos hengereket főként állati és baromfianyagok pelletálására használják. Az áteresztő hengerek előnye, hogy a gyűrűs szerszám egyenletesen kopik, de a tekercs teljesítménye gyenge.

2. A foghorony alakú nyomóhenger jó tekercsanyag-teljesítményt nyújt, és gyakran használják takarmánygyárakban, de a gyűrűs szerszám kopása nem egyenletes. A tömítőéllel ellátott foghorony alakú nyomóhenger elsősorban vízi anyagok pelletizálására alkalmas. Mindkét oldalon csúsztatható.