ਜ਼ੇਂਗਚਾਂਗ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਰਿੰਗ ਡਾਈ
- SHH.ZHENGYI
1. ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਸੈਕੰਡਰੀ ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ, ਡੀਗੈਸਿੰਗ ਬਿਲੇਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ;
2. ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਮਟੀਰੀਅਲ: X46Cr13 / 4Cr13 (ਸਟੀਲ ਰਹਿਤ), 42Crmo / 20CrMnTi (ਅਲਾਇ ਸਟੀਲ) ਜਾਂ ਹੋਰ ਕਸਟਮ ਮਟੀਰੀਅਲ;
3. ਆਯਾਤ ਕੀਤੀ ਗਨ ਡ੍ਰਿਲ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਸਟੇਸ਼ਨ ਡ੍ਰਿਲ, ਇੱਕ ਵਾਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਾ ਡਾਈ ਹੋਲ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਫਿਨਿਸ਼, ਫੀਡ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ, ਸੁੰਦਰ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ;
4. ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ਫਰਨੇਸ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ;
5. ਗਾਹਕ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਲਈ;
6. ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੂਖਮ ਜਾਂਚ;
42Crmo / 20CrMnTi ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ:
ਕਟਿੰਗ→ਫੋਰਜਿੰਗ→ਨਾਰਮਲਾਈਜ਼ਿੰਗ→ਰਫਿੰਗ→ਟੈਂਪਰਿੰਗ→ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ→ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ (ਫੈਲਾਉਣਾ) ਮੋਰੀ→ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ→ਪੀਸਣਾ→(ਆਕਸੀਕਰਨ ਪਰਤ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ) →ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟਿੰਗ→(ਫਾਸਫੋਰਸ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ)→ਕੋਟਿੰਗ ਐਂਟੀਰਸਟ ਤੇਲ→ਚੈੱਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰੋ;
X46Cr13 / 4Cr13 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ:
ਕਟਿੰਗ→ਫੋਰਜਿੰਗ→ਰਫਿੰਗ→ਨਾਰਮਲਾਈਜ਼ਿੰਗ→ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ→ਕੁਇੰਚਿੰਗਅਤੇਟੈਂਪਰਿੰਗ→›ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ→ਡਰਿਲਿੰਗਹੋਲ→ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ→ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ→ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟ→ਕੋਟਿੰਗਰੋਧ→ਰਸਟੀ ਆਇਲ→ਚੈੱਕਅਤੇਸੇਵਵਿਕਲਪ;
| ਐਸ/ਐਨ | ਮਾਡਲ | ਆਕਾਰ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) OD*ID*ਸਮੁੱਚੀ ਚੌੜਾਈ*ਪੈਡ ਚੌੜਾਈ | ਛੇਕ ਦਾ ਆਕਾਰ mm |
| 1 | ਐਸਜ਼ੈਡਐਲਐਚ320 | 432*320*130*87 | 1-12 |
| 2 | ਐਸਜ਼ੈਡਐਲਐਚ350 | 500*350*180*100 | 1-12 |
| 3 | ਐਸਜ਼ੈਡਐਲਐਚ 400 | 558*400*200*120 | 1-12 |
| 4 | ਐਸਜ਼ੈਡਐਲਐਚ 400ਡੀ | 558*400*218*138 | 1-12 |
| 5 | ਐਸਜ਼ੈਡਐਲਐਚ 420 | 580*420*196*120 | 1-12 |
| 6 | ਐਸਜ਼ੈਡਐਲਐਚ 420ਡੀ | 580*420*214*140 | 1-12 |
| 7 | ਐਸਜ਼ੈਡਐਲਐਚ 508 | 660*508*238*155 | 1-12 |
| 8 | ਐਸਜ਼ੈਡਐਲਐਚ 508ਈ | 660*508*284*185 | 1-12 |
| 9 | ਐਸਜ਼ੈਡਐਲਐਚ 558 | 774*572*270*170 | 1-12 |
| 10 | ਐਸਜ਼ੈਡਐਲਐਚ 578 | 774*572*300*200 | 1-12 |
| 11 | ਐਸਜ਼ੈਡਐਲਐਚ768 | 966*761*370*210 | 1-12 |
ਸਟੈਪਡ ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ
ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਾਇਓਫਿਊਲ ਪੈਲੇਟਾਂ, ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪੈਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਇਕਸਾਰ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ। ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਲੰਬਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਬਣਤਰਾਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦੰਦ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਥਰੂ-ਆਕਾਰ, ਦੰਦ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਬਲਾਕਡ, ਅਤੇ ਛੇਕ-ਆਕਾਰ। ਦਬਾਉਣ ਵਾਲਾ ਰੋਲਰ ਹਿੱਸਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਨਕੀ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਮਾਪਾਂ ਵਾਲੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਫੋਲਡ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।
ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ:
1. ਢੁਕਵੇਂ ਡਾਈ ਹੋਲ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੁਣੋ;
2. ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਵਿਚਕਾਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ 0.1 ਅਤੇ 0.3mm ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ (ਨਵੇਂ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਨੂੰ "ਘੁੰਮਣ ਵਾਂਗ ਪਰ ਘੁੰਮਣ ਵਾਂਗ ਨਹੀਂ" ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ);
3. ਨਵੀਂ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਨਾਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਢਿੱਲਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਕੱਸਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਤਿੱਖੇ ਕੋਨੇ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਦੇ ਫਲੈਂਜ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਹੱਥ ਨਾਲ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਨਾਲ ਸਮਤਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਿੱਟ ਹੋ ਸਕੇ;
4. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੁੱਢਲੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਡਾਈ ਹੋਲ ਵਿੱਚ ਲੋਹੇ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਅਤੇ ਡਾਈ ਹੋਲ ਦੀ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਕੋਈ ਰੁਕਾਵਟ ਹੈ। ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਲਾਕ ਕੀਤੇ ਮੋਲਡ ਹੋਲ ਨੂੰ ਪੰਚ ਕਰੋ ਜਾਂ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰੋ;
5. ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੇ ਗਾਈਡ ਕੋਨ ਹੋਲ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਤਹ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਹੇਠਲਾ ਹਿੱਸਾ ਓਵਰਟ੍ਰੈਵਲ ਗਰੂਵ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲੋਂ 2mm ਉੱਚਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਦੇ ਐਕਸੈਂਟਰੀ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਅਜੇ ਵੀ ਜਗ੍ਹਾ ਹੈ। ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕਰ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
6. ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ ਸੋਨੇ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ। ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਰੂਪ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ ਦੰਦ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ: ਕਿਸਮ ਰਾਹੀਂ ਦੰਦ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਕਿਸਮ ਰਾਹੀਂ ਨਹੀਂ ਦੰਦ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਛੇਕ ਕਿਸਮ।
1. ਪਾਸ ਅਤੇ ਟੂਥ ਗਰੂਵ ਰੋਲਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਸ਼ੂਆਂ ਅਤੇ ਪੋਲਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਪਾਸ ਰੋਲਰਾਂ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਬਰਾਬਰ ਪਹਿਨਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕੋਇਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਮਾੜੀ ਹੈ।
2. ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਗਰੂਵ ਸ਼ੇਪ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਕੋਇਲ ਮਟੀਰੀਅਲ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੀਡ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦਾ ਘਿਸਾਅ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਸੀਲਿੰਗ ਕਿਨਾਰੇ ਵਾਲਾ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਗਰੂਵ ਸ਼ੇਪ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਲ-ਮਾਲ ਦੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਸਲਾਈਡ ਕਰੋ।
ਹੇਲੀਕਲ ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ
ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਾਇਓਫਿਊਲ ਪੈਲੇਟਾਂ, ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪੈਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਇਕਸਾਰ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ। ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਲੰਬਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਬਣਤਰਾਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦੰਦ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਥਰੂ-ਆਕਾਰ, ਦੰਦ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਬਲਾਕਡ, ਅਤੇ ਛੇਕ-ਆਕਾਰ। ਦਬਾਉਣ ਵਾਲਾ ਰੋਲਰ ਹਿੱਸਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਨਕੀ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਮਾਪਾਂ ਵਾਲੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਫੋਲਡ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।
ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ:
1. ਢੁਕਵੇਂ ਡਾਈ ਹੋਲ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੁਣੋ;
2. ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਵਿਚਕਾਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ 0.1 ਅਤੇ 0.3mm ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ (ਨਵੇਂ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਨੂੰ "ਘੁੰਮਣ ਵਾਂਗ ਪਰ ਘੁੰਮਣ ਵਾਂਗ ਨਹੀਂ" ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ);
3. ਨਵੀਂ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਨਾਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਢਿੱਲਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਕੱਸਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਤਿੱਖੇ ਕੋਨੇ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਦੇ ਫਲੈਂਜ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਹੱਥ ਨਾਲ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਨਾਲ ਸਮਤਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਿੱਟ ਹੋ ਸਕੇ;
4. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੁੱਢਲੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਡਾਈ ਹੋਲ ਵਿੱਚ ਲੋਹੇ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਅਤੇ ਡਾਈ ਹੋਲ ਦੀ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਕੋਈ ਰੁਕਾਵਟ ਹੈ। ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਲਾਕ ਕੀਤੇ ਮੋਲਡ ਹੋਲ ਨੂੰ ਪੰਚ ਕਰੋ ਜਾਂ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰੋ;
5. ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੇ ਗਾਈਡ ਕੋਨ ਹੋਲ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਤਹ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਹੇਠਲਾ ਹਿੱਸਾ ਓਵਰਟ੍ਰੈਵਲ ਗਰੂਵ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲੋਂ 2mm ਉੱਚਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਦੇ ਐਕਸੈਂਟਰੀ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਅਜੇ ਵੀ ਜਗ੍ਹਾ ਹੈ। ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕਰ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
6. ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ ਸੋਨੇ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ। ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਰੂਪ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ ਦੰਦ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ: ਕਿਸਮ ਰਾਹੀਂ ਦੰਦ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਕਿਸਮ ਰਾਹੀਂ ਨਹੀਂ ਦੰਦ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਛੇਕ ਕਿਸਮ।
1. ਪਾਸ ਅਤੇ ਟੂਥ ਗਰੂਵ ਰੋਲਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਸ਼ੂਆਂ ਅਤੇ ਪੋਲਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਪਾਸ ਰੋਲਰਾਂ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਬਰਾਬਰ ਪਹਿਨਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕੋਇਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਮਾੜੀ ਹੈ।
2. ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਗਰੂਵ ਸ਼ੇਪ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਕੋਇਲ ਮਟੀਰੀਅਲ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੀਡ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦਾ ਘਿਸਾਅ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਸੀਲਿੰਗ ਕਿਨਾਰੇ ਵਾਲਾ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਗਰੂਵ ਸ਼ੇਪ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਲ-ਮਾਲ ਦੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਸਲਾਈਡ ਕਰੋ।