Zhengchang-pelletmeulringmatrys

1. Kies hoëgehalte-grondstowwe, sekondêre staalvervaardiging, ontgassingsstaaf;

2. Ringmatrysmateriaal: X46Cr13 / 4Cr13 (vlekvrye staal), 42Crmo / 20CrMnTi (legeringstaal) of ander persoonlike materiale;

3. Ingevoerde geweerboor en multistasieboor, eenmalige vormgat, hoë kwaliteit afwerking, produksie van voer, pragtige voorkoms en hoë uitset;

4. Kies die kombinasie van vakuumoond en deurlopende blusoond om lang lewensduur te verseker;

5. Volgens die beginsel en vereistes van die kliënt om die kompressieverhouding en sterkte te ontwerp;

6. Mikroskopiese ondersoek om produkgehalte te verseker;

42Crmo / 20CrMnTi allooi staal ring matrys verwerking tegnologie:

Sny→Smee→Normalisering→Ruwbewerking→Temperering→Afwerking→Boor (Uitbreiding) van Gat→Karburering→Slyp→(Uitgesluit Oksidasielaag) →Druktoetsing→(Fosforpassivering)→Bedekking van Antiroesolie→Kontroleer en stoor opsies;

X46Cr13 / 4Cr13 vlekvrye staal ringvorm verwerkingstegnologie:

Sny→Smee→Ruwbewerking→Normalisering→Afwerking→Blus en temper→ › Afwerking→Boorgat→Nitrering→Poolering→Druktoets→Bedekkingsweerstand→Roestige olie→Kontroleer en stoor opsies;

Getrapte rolskulp

Die roldop is een van die belangrikste werkende dele van die korrelmeule. Dit word gebruik om verskeie biobrandstofpellets, dierevoer en ander pellets te verwerk. Dit gebruik hoë slytasiebestande legeringsstaal (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), karburerende hittebehandeling, eenvormige hardheid. Die lewensduur is lank, en daar is verskillende tipes strukture soos tandvormig deurvormig, tandvormig geblokkeerd en gatvormig. Die persrolonderdeel is gemaak van 'n interne eksentriese as en ander dele met presiese afmetings, wat dit gerieflik maak om die afstand tussen die persrol en die ringmatrys aan te pas volgens die gebruiker se produksievereistes, en dit is maklik om te vou en te installeer, en dit is maklik om die persroldop te vervang.

Voorsorgmaatreëls:

1. Kies die korrekte kompressieverhouding vir die matrysgat;

2. Stel die werksgaping tussen die ringmatrys en die drukrol korrek in sodat dit tussen 0.1 en 0.3 mm is (die drukrol word deur die ringmatrys aangedryf nadat die nuwe granulator in 'n "soos roterende maar nie roterende" toestand aangeskakel is);

3. Die nuwe ringmatrys moet saam met 'n nuwe drukrol gebruik word, en die drukrol en die ringmatrys moet eers losgemaak en dan vasgedraai word. Wanneer skerp hoeke aan beide kante van die drukrol verskyn, moet die flens van die drukrol betyds met 'n handslypmasjien gladgeslyp word om 'n goeie passing tussen die drukrol en die ringmatrys te verseker;

4. Die rou materiaal moet vooraf skoonmaak en magnetiese skeiding ondergaan voor die pelletiseerder om te verminder dat yster in die gietvormgat druk. En om die gietvormgat gereeld na te gaan om te sien of daar enige blokkasie is. Pons of boor die geblokkeerde vormgat betyds uit;

5. Plastiese vervorming van die geleidingskeëlgat van die ringmatrys moet herstel word. Tydens herstelwerk moet daarop gelet word dat die onderste deel van die werkende binneoppervlak van die ringmatrys 2 mm hoër as die onderkant van die oorloopgroef moet wees, en daar moet steeds ruimte wees om die eksentrieke as van die drukrol na herstelwerk aan te pas. Andersins moet die ringmatrys geskrap word;

6. Die drukrol se dop is gemaak van slytasiebestande legeringsmateriaal deur goudverwerking en hittebehandeling. Die tandoppervlakvorm van die drukrol se dop het 'n sekere invloed op die granulasieprestasie.

Algemeen gebruikte rolskulptandprofiel: tandprofiel deur tipe, tandprofiel nie deur tipe, gattipe.

1. Deurloop- en tandgroefrollers word hoofsaaklik gebruik vir die pelletisering van vee- en pluimveemateriaal. Die voordeel van deurlooprollers is dat die ringmatrys eweredig slyt, maar die spoelprestasie is swak.

2. Die tandgroefvormige drukrol het goeie spoelmateriaalprestasie en word algemeen in voerfabrieke gebruik, maar die slytasie van die ringmatrys is nie eenvormig nie. Die tandgroefvormige drukrol met seëlrand is hoofsaaklik geskik vir die pelletisering van akwatiese materiale. Skuif aan beide kante.

HELIESE ROLDOPSEL

Die roldop is een van die belangrikste werkende dele van die korrelmeule. Dit word gebruik om verskeie biobrandstofpellets, dierevoer en ander pellets te verwerk. Dit gebruik hoë slytasiebestande legeringsstaal (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), karburerende hittebehandeling, eenvormige hardheid. Die lewensduur is lank, en daar is verskillende tipes strukture soos tandvormig deurvormig, tandvormig geblokkeerd en gatvormig. Die persrolonderdeel is gemaak van 'n interne eksentriese as en ander dele met presiese afmetings, wat dit gerieflik maak om die afstand tussen die persrol en die ringmatrys aan te pas volgens die gebruiker se produksievereistes, en dit is maklik om te vou en te installeer, en dit is maklik om die persroldop te vervang.

Voorsorgmaatreëls:

1. Kies die korrekte kompressieverhouding vir die matrysgat;

2. Stel die werksgaping tussen die ringmatrys en die drukrol korrek in sodat dit tussen 0.1 en 0.3 mm is (die drukrol word deur die ringmatrys aangedryf nadat die nuwe granulator in 'n "soos roterende maar nie roterende" toestand aangeskakel is);

3. Die nuwe ringmatrys moet saam met 'n nuwe drukrol gebruik word, en die drukrol en die ringmatrys moet eers losgemaak en dan vasgedraai word. Wanneer skerp hoeke aan beide kante van die drukrol verskyn, moet die flens van die drukrol betyds met 'n handslypmasjien gladgeslyp word om 'n goeie passing tussen die drukrol en die ringmatrys te verseker;

4. Die rou materiaal moet vooraf skoonmaak en magnetiese skeiding ondergaan voor die pelletiseerder om te verminder dat yster in die gietvormgat druk. En om die gietvormgat gereeld na te gaan om te sien of daar enige blokkasie is. Pons of boor die geblokkeerde vormgat betyds uit;

5. Plastiese vervorming van die geleidingskeëlgat van die ringmatrys moet herstel word. Tydens herstelwerk moet daarop gelet word dat die onderste deel van die werkende binneoppervlak van die ringmatrys 2 mm hoër as die onderkant van die oorloopgroef moet wees, en daar moet steeds ruimte wees om die eksentrieke as van die drukrol na herstelwerk aan te pas. Andersins moet die ringmatrys geskrap word;

6. Die drukrol se dop is gemaak van slytasiebestande legeringsmateriaal deur goudverwerking en hittebehandeling. Die tandoppervlakvorm van die drukrol se dop het 'n sekere invloed op die granulasieprestasie.

Algemeen gebruikte rolskulptandprofiel: tandprofiel deur tipe, tandprofiel nie deur tipe, gattipe.

1. Deurloop- en tandgroefrollers word hoofsaaklik gebruik vir die pelletisering van vee- en pluimveemateriaal. Die voordeel van deurlooprollers is dat die ringmatrys eweredig slyt, maar die spoelprestasie is swak.

2. Die tandgroefvormige drukrol het goeie spoelmateriaalprestasie en word algemeen in voerfabrieke gebruik, maar die slytasie van die ringmatrys is nie eenvormig nie. Die tandgroefvormige drukrol met seëlrand is hoofsaaklik geskik vir die pelletisering van akwatiese materiale. Skuif aan beide kante.