Zhengchang peletovací mlyn krúžok matrice
- SHH.ZHENGYI
1. Vyberte si vysokokvalitné suroviny, sekundárnu výrobu ocele, odplyňovací polotovar;
2. Materiál matrice: X46Cr13 / 4Cr13 (nehrdzavejúca oceľ), 42Crmo / 20CrMnTi (legovaná oceľ) alebo iné vlastné materiály;
3. Dovážaná vŕtačka a viacstanicová vŕtačka, jednorazový tvarovací otvor, vysoko kvalitná povrchová úprava, výroba krmiva, krásny vzhľad a vysoký výkon;
4. Vyberte kombináciu vákuovej pece a kontinuálnej kaliacej pece, aby ste zabezpečili dlhú životnosť;
5. Podľa princípu a požiadaviek zákazníka na návrh kompresného pomeru a pevnosti;
6. Mikroskopické vyšetrenie na zabezpečenie kvality produktu;
Technológia spracovania krúžkov z legovanej ocele 42Crmo / 20CrMnTi:
Rezanie → Kovanie → Normalizácia → Hrubovanie → Popúšťanie → Dokončovanie → Vŕtanie (rozširovanie) otvoru → Cementácia → Brúsenie → (Okrem oxidačnej vrstvy) → Tlaková skúška → (Pasivácia fosforom) → Nanášanie antikorózneho oleja → Možnosti kontroly a uloženia;
Technológia spracovania krúžkov z nehrdzavejúcej ocele X46Cr13 / 4Cr13:
Rezanie → Kovanie → Hrubovanie → Normalizácia → Dokončovanie → Kalenie a popúšťanie → › Dokončovanie → Vŕtanie otvoru → Nitridovanie → Leštenie → Tlaková skúška → Odolnosť povlaku → Hrdzavý olej → Možnosti kontroly a uloženia;
| Sériové číslo | Model | Veľkosť (mm) OD*ID*celková šírka*šírka podložky | Veľkosť otvoru mm |
| 1 | SZLH320 | 432*320*130*87 | 1 – 12 |
| 2 | SZLH350 | 500*350*180*100 | 1 – 12 |
| 3 | SZLH400 | 558*400*200*120 | 1 – 12 |
| 4 | SZLH400D | 558*400*218*138 | 1 – 12 |
| 5 | SZLH420 | 580*420*196*120 | 1 – 12 |
| 6 | SZLH420D | 580*420*214*140 | 1 – 12 |
| 7 | SZLH508 | 660*508*238*155 | 1 – 12 |
| 8 | SZLH508E | 660*508*284*185 | 1 – 12 |
| 9 | SZLH558 | 774*572*270*170 | 1 – 12 |
| 10 | SZLH578 | 774*572*300*200 | 1 – 12 |
| 11 | SZLH768 | 966*761*370*210 | 1 – 12 |
Stupňovitý valčekový plášť
Plášť valca je jednou z hlavných pracovných častí peletovacieho mlyna. Používa sa na spracovanie rôznych biopalív, krmiva pre zvieratá a iných peliet. Používa vysoko odolnú legovanú oceľ (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), tepelné spracovanie cementáciou zaisťuje rovnomernú tvrdosť. Má dlhú životnosť a rôzne typy konštrukcií, ako sú zubové, priechodné, zubové, blokované a otvorové. Časť prítlačného valca je vyrobená z vnútorného excentrického hriadeľa a ďalších častí s presnými rozmermi, čo umožňuje pohodlné nastavenie vzdialenosti medzi prítlačným valcom a prstencovou matricou podľa výrobných požiadaviek používateľa. Je ľahko skladateľný a inštalovateľný a plášť prítlačného valca sa ľahko vymieňa.
Prevencia:
1. Správne vyberte vhodný kompresný pomer otvoru matrice;
2. Správne nastavte pracovnú medzeru medzi prstencovou matricou a prítlačným valcom na hodnotu medzi 0,1 a 0,3 mm (prítlačný valec je poháňaný prstencovou matricou po zapnutí nového granulátora v stave „akoby sa otáčal, ale neotáčal“);
3. Nová prstencová matrica by sa mala použiť s novým prítlačným valčekom a prítlačný valec a prstencová matrica musia byť pred nasadením uvoľnené a následne utiahnuté. Ak sa na oboch stranách prítlačného valčeka objavia ostré rohy, príruba prítlačného valčeka by sa mala včas vyhladiť ručnou brúskou, aby sa zabezpečilo dobré uloženie medzi prítlačným valčekom a prstencovou matricou.
4. Surovina musí byť pred peletizáciou predčistená a magneticky separovaná, aby sa znížilo vtláčanie železa do otvoru formy. Pravidelne kontrolujte otvor formy, aby ste zistili, či nie je upchatý. Včas vyrazte alebo vyvŕtajte upchatý otvor formy.
5. Plastická deformácia otvoru vodiaceho kužeľa prstencovej matrice by sa mala opraviť. Pri oprave je potrebné poznamenať, že najnižšia časť pracovnej vnútornej plochy prstencovej matrice by mala byť o 2 mm vyššie ako dno drážky pre prechod a po oprave by mal byť stále priestor na nastavenie excentrického hriadeľa prítlačného valca. V opačnom prípade by sa mala prstencová matrica zošrotovať.
6. Plášť prítlačného valca je vyrobený z opotrebovávajúcej zliatiny spracovanej zlatom a tepelným spracovaním. Tvar zubového povrchu plášťa prítlačného valca má určitý vplyv na výkon granulácie.
Bežne používaný profil zuba plášťa valčeka: profil zuba priechodný typ, profil zuba nepriechodný typ, typ otvoru.
1. Valce s drážkou a zubovou konštrukciou sa používajú hlavne na peletizáciu hospodárskych zvierat a hydiny. Výhodou valcov je, že prstencová matrica sa opotrebováva rovnomerne, ale výkon cievky je slabý.
2. Prítlačný valec v tvare zubovej drážky má dobrý výkon zvitkového materiálu a bežne sa používa v krmivárňach, ale opotrebovanie prstencovej matrice nie je rovnomerné. Prítlačný valec v tvare zubovej drážky s tesniacou hranou je vhodný najmä na peletizáciu vodných materiálov. Posúva sa na oboch stranách.
ŠPIRÁLOVÝ VALČEKOVÝ PUS
Plášť valca je jednou z hlavných pracovných častí peletovacieho mlyna. Používa sa na spracovanie rôznych biopalív, krmiva pre zvieratá a iných peliet. Používa vysoko odolnú legovanú oceľ (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), tepelné spracovanie cementáciou zaisťuje rovnomernú tvrdosť. Má dlhú životnosť a rôzne typy konštrukcií, ako sú zubové, priechodné, zubové, blokované a otvorové. Časť prítlačného valca je vyrobená z vnútorného excentrického hriadeľa a ďalších častí s presnými rozmermi, čo umožňuje pohodlné nastavenie vzdialenosti medzi prítlačným valcom a prstencovou matricou podľa výrobných požiadaviek používateľa. Je ľahko skladateľný a inštalovateľný a plášť prítlačného valca sa ľahko vymieňa.
Prevencia:
1. Správne vyberte vhodný kompresný pomer otvoru matrice;
2. Správne nastavte pracovnú medzeru medzi prstencovou matricou a prítlačným valcom na hodnotu medzi 0,1 a 0,3 mm (prítlačný valec je poháňaný prstencovou matricou po zapnutí nového granulátora v stave „akoby sa otáčal, ale neotáčal“);
3. Nová prstencová matrica by sa mala použiť s novým prítlačným valčekom a prítlačný valec a prstencová matrica musia byť pred nasadením uvoľnené a následne utiahnuté. Ak sa na oboch stranách prítlačného valčeka objavia ostré rohy, príruba prítlačného valčeka by sa mala včas vyhladiť ručnou brúskou, aby sa zabezpečilo dobré uloženie medzi prítlačným valčekom a prstencovou matricou.
4. Surovina musí byť pred peletizáciou predčistená a magneticky separovaná, aby sa znížilo vtláčanie železa do otvoru formy. Pravidelne kontrolujte otvor formy, aby ste zistili, či nie je upchatý. Včas vyrazte alebo vyvŕtajte upchatý otvor formy.
5. Plastická deformácia otvoru vodiaceho kužeľa prstencovej matrice by sa mala opraviť. Pri oprave je potrebné poznamenať, že najnižšia časť pracovnej vnútornej plochy prstencovej matrice by mala byť o 2 mm vyššie ako dno drážky pre prechod a po oprave by mal byť stále priestor na nastavenie excentrického hriadeľa prítlačného valca. V opačnom prípade by sa mala prstencová matrica zošrotovať.
6. Plášť prítlačného valca je vyrobený z opotrebovávajúcej zliatiny spracovanej zlatom a tepelným spracovaním. Tvar zubového povrchu plášťa prítlačného valca má určitý vplyv na výkon granulácie.
Bežne používaný profil zuba plášťa valčeka: profil zuba priechodný typ, profil zuba nepriechodný typ, typ otvoru.
1. Valce s drážkou a zubovou konštrukciou sa používajú hlavne na peletizáciu hospodárskych zvierat a hydiny. Výhodou valcov je, že prstencová matrica sa opotrebováva rovnomerne, ale výkon cievky je slabý.
2. Prítlačný valec v tvare zubovej drážky má dobrý výkon zvitkového materiálu a bežne sa používa v krmivárňach, ale opotrebovanie prstencovej matrice nie je rovnomerné. Prítlačný valec v tvare zubovej drážky s tesniacou hranou je vhodný najmä na peletizáciu vodných materiálov. Posúva sa na oboch stranách.

