SZLH সিরিজের পেলেট মিল রিং ডাই
- SHH.ZHENGYI
১. উচ্চ-মানের কাঁচামাল নির্বাচন, দ্বিতীয় পর্যায়ের ইস্পাত উৎপাদন, বিলেট থেকে গ্যাস অপসারণ;
২. রিং ডাইয়ের উপাদান: X46Cr13 / 4Cr13 (স্টেইনলেস স্টিল), 42Crmo / 20CrMnTi (অ্যালয় স্টিল) অথবা অন্যান্য কাস্টম উপাদান;
৩. আমদানিকৃত গান ড্রিল এবং মাল্টি-স্টেশন ড্রিল, যা একবারে ডাই হোল তৈরি করতে পারে, এর ফিনিশিং উন্নত, ফিড উৎপাদন করা যায়, দেখতে সুন্দর এবং উৎপাদন ক্ষমতা বেশি;
৪. দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করতে ভ্যাকুয়াম ফার্নেস এবং কন্টিনিউয়াস কোয়েনচিং ফার্নেসের সমন্বয় নির্বাচন করুন;
৫. গ্রাহকের নীতিমালা ও চাহিদা অনুযায়ী সংকোচন অনুপাত এবং শক্তির নকশা প্রণয়ন করা;
৬. পণ্যের গুণমান নিশ্চিতকরণের জন্য অণুবীক্ষণিক পরীক্ষা;
42Crmo / 20CrMnTi সংকর ইস্পাতের রিং ডাই প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি:
কাটিং→ফোর্জিং→নরম্যালাইজিং→রাফিং→টেম্পারিং→ফিনিশিং→ড্রিলিং (এক্সপ্যান্ডিং) হোল→কার্বুরাইজিং→গ্রাইন্ডিং→(অক্সিডেশন লেয়ার বাদে)→প্রেসার টেস্টিং→(ফসফরাস প্যাসিভেশন)→অ্যান্টিরাস্ট অয়েল কোটিং→অপশনগুলো চেক করে সেভ করুন;
X46Cr13 / 4Cr13 স্টেইনলেস স্টিল রিং ডাই প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি:
কাটিং→ফোর্জিং→রাফিং→নরম্যালাইজিং→ফিনিশিং→কুইঞ্চিং এবং টেম্পারিং→ › ফিনিশিং→ড্রিলিং হোল→নাইট্রাইডিং→পলিশিং→প্রেশার টেস্ট→ কোটিং রেজিস্ট্যান্স→রাস্টি অয়েল→অপশনগুলো চেক করে সেভ করুন;
| ক্রমিক নং | মডেল | আকার বাইরের ব্যাস*ভেতরের ব্যাস*মোট প্রস্থ*প্যাডের প্রস্থ -মিমি | ছিদ্রের আকার mm |
| 1 | SZLH320 | ৪৩২*৩২০*১৩০*৮৭ | ১-১২ |
| 2 | SZLH350 | ৫০০*৩৫০*১৮০*১০০ | ১-১২ |
| 3 | SZLH400 | ৫৫৮*৪০০*২০০*১২০ | ১-১২ |
| 4 | SZLH400D | ৫৫৮*৪০০*২১৮*১৩৮ | ১-১২ |
| 5 | SZLH420 | ৫৮০*৪২০*১৯৬*১২০ | ১-১২ |
| 6 | SZLH420D | ৫৮০*৪২০*২১৪*১৪০ | ১-১২ |
| 7 | SZLH508 | ৬৬০*৫০৮*২৩৮*১৫৫ | ১-১২ |
| 8 | SZLH508E | ৬৬০*৫০৮*২৮৪*১৮৫ | ১-১২ |
| 9 | SZLH558 | ৭৭৪*৫৭২*২৭০*১৭০ | ১-১২ |
| 10 | SZLH578 | ৭৭৪*৫৭২*৩০০*২০০ | ১-১২ |
| 11 | SZLH768 | ৯৬৬*৭৬১*৩৭০*২১০ | ১-১২ |
ধাপযুক্ত রোলার শেল
রোলার শেল হলো পেলেট মিলের অন্যতম প্রধান কার্যকরী অংশ। এটি বিভিন্ন বায়োফুয়েল পেলেট, পশুখাদ্য এবং অন্যান্য পেলেট প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত হয়। এটি উচ্চ ক্ষয়-প্রতিরোধী অ্যালয় স্টিল (40Cr, 20Crmnti, Gcr15) ব্যবহার করে কার্বুরাইজিং হিট ট্রিটমেন্টের মাধ্যমে তৈরি করা হয়, যার ফলে এর কাঠিন্য সুষম থাকে। এর কার্যকাল দীর্ঘ এবং এটি দাঁতযুক্ত, ছিদ্রযুক্ত, দাঁতযুক্ত ব্লকযুক্ত এবং ছিদ্রযুক্ত কাঠামোর মতো বিভিন্ন ধরনের হয়ে থাকে। প্রেসিং রোলার অংশটি অভ্যন্তরীণ এক্সেন্ট্রিক শ্যাফট এবং অন্যান্য সুনির্দিষ্ট মাপের অংশ দিয়ে তৈরি, যা ব্যবহারকারীর উৎপাদন চাহিদা অনুযায়ী প্রেসিং রোলার এবং রিং ডাইয়ের মধ্যবর্তী দূরত্ব সামঞ্জস্য করতে সুবিধা দেয়। এটি ভাঁজ করা ও স্থাপন করা সহজ এবং প্রেসিং রোলার শেল প্রতিস্থাপনও সহজ।
সতর্কতা:
১. উপযুক্ত ডাই হোল কম্প্রেশন রেশিও সঠিকভাবে নির্বাচন করুন;
২. রিং ডাই এবং প্রেসার রোলারের মধ্যে কার্যকরী ব্যবধান সঠিকভাবে ০.১ থেকে ০.৩ মিমি-এর মধ্যে রাখুন (নতুন গ্রানুলেটরটি চালু করার পর “ঘূর্ণনের মতো কিন্তু ঘূর্ণনশীল নয়” অবস্থায় প্রেসার রোলারটি রিং ডাই দ্বারা চালিত হয়);
৩. নতুন রিং ডাইটি নতুন প্রেসার রোলারের সাথে ব্যবহার করা উচিত, এবং প্রেসার রোলার ও রিং ডাই অবশ্যই ব্যবহারের আগে ঢিলা করে নিতে হবে এবং পরে শক্ত করে লাগাতে হবে। যখন প্রেসার রোলারের উভয় পাশে ধারালো কোণা দেখা দেবে, তখন প্রেসার রোলার এবং রিং ডাইয়ের মধ্যে ভালো সংযোগ নিশ্চিত করার জন্য সময়মতো হ্যান্ড গ্রাইন্ডার দিয়ে প্রেসার রোলারের ফ্ল্যাঞ্জটি মসৃণ করে নেওয়া উচিত;
৪. ডাই হোলে লোহার চাপ কমানোর জন্য পেলেটাইজারে ব্যবহারের আগে কাঁচামালকে অবশ্যই প্রাথমিক পরিশোধন এবং চৌম্বকীয় পৃথকীকরণের মধ্য দিয়ে যেতে হবে। এবং কোনো প্রতিবন্ধকতা আছে কিনা তা দেখার জন্য নিয়মিত ডাই হোল পরীক্ষা করতে হবে। সময়মতো আটকে থাকা মোল্ড হোলটি পাঞ্চ করে বা ড্রিল করে বের করে দিতে হবে;
৫. রিং ডাইয়ের গাইড কোণ হোলের প্লাস্টিক বিকৃতি মেরামত করা উচিত। মেরামত করার সময়, এটি লক্ষ্য রাখতে হবে যে রিং ডাইয়ের কার্যকরী অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের সর্বনিম্ন অংশটি ওভারট্র্যাভেল গ্রুভের নীচের অংশ থেকে ২ মিমি উঁচু হতে হবে এবং মেরামতের পরেও প্রেসার রোলারের এক্সেন্ট্রিক শ্যাফট সামঞ্জস্য করার জন্য জায়গা থাকতে হবে। অন্যথায়, রিং ডাইটি বাতিল করে দিতে হবে;
৬. প্রেসার রোলার শেলটি স্বর্ণ প্রক্রিয়াকরণ এবং তাপ প্রক্রিয়াজাতকরণের মাধ্যমে ক্ষয়-প্রতিরোধী সংকর ধাতু দিয়ে তৈরি করা হয়। প্রেসার রোলার শেলের দাঁতের পৃষ্ঠের আকৃতি দানাদারকরণের কার্যকারিতার উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলে।
সাধারণত ব্যবহৃত রোলার শেলের দাঁতের প্রোফাইল: থ্রু টাইপ, নট থ্রু টাইপ, হোল টাইপ।
১. পাস এবং টুথ গ্রুভ রোলার প্রধানত গবাদি পশু ও পোল্ট্রির খাদ্যবস্তু পেলেটাইজ করার জন্য ব্যবহৃত হয়। পাস রোলারের সুবিধা হলো এর রিং ডাই সমানভাবে ক্ষয় হয়, কিন্তু কয়েলের কার্যক্ষমতা দুর্বল।
২. দাঁতযুক্ত খাঁজ আকৃতির প্রেসার রোলারের কয়েল উপাদানের কার্যক্ষমতা ভালো এবং এটি সাধারণত পশুখাদ্য কারখানাগুলিতে ব্যবহৃত হয়, কিন্তু এর রিং ডাইয়ের ক্ষয় সুষম হয় না। সিলিং প্রান্তযুক্ত দাঁতযুক্ত খাঁজ আকৃতির প্রেসার রোলার প্রধানত জলজ পদার্থের পেলেট তৈরির জন্য উপযুক্ত। এটি উভয় দিকে স্লাইড করে।
হেলিকাল রোলার শেল
রোলার শেল হলো পেলেট মিলের অন্যতম প্রধান কার্যকরী অংশ। এটি বিভিন্ন বায়োফুয়েল পেলেট, পশুখাদ্য এবং অন্যান্য পেলেট প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত হয়। এটি উচ্চ ক্ষয়-প্রতিরোধী অ্যালয় স্টিল (40Cr, 20Crmnti, Gcr15) ব্যবহার করে কার্বুরাইজিং হিট ট্রিটমেন্টের মাধ্যমে তৈরি করা হয়, যার ফলে এর কাঠিন্য সুষম থাকে। এর কার্যকাল দীর্ঘ এবং এটি দাঁতযুক্ত, ছিদ্রযুক্ত, দাঁতযুক্ত ব্লকযুক্ত এবং ছিদ্রযুক্ত কাঠামোর মতো বিভিন্ন ধরনের হয়ে থাকে। প্রেসিং রোলার অংশটি অভ্যন্তরীণ এক্সেন্ট্রিক শ্যাফট এবং অন্যান্য সুনির্দিষ্ট মাপের অংশ দিয়ে তৈরি, যা ব্যবহারকারীর উৎপাদন চাহিদা অনুযায়ী প্রেসিং রোলার এবং রিং ডাইয়ের মধ্যবর্তী দূরত্ব সামঞ্জস্য করতে সুবিধা দেয়। এটি ভাঁজ করা ও স্থাপন করা সহজ এবং প্রেসিং রোলার শেল প্রতিস্থাপনও সহজ।
সতর্কতা:
১. উপযুক্ত ডাই হোল কম্প্রেশন রেশিও সঠিকভাবে নির্বাচন করুন;
২. রিং ডাই এবং প্রেসার রোলারের মধ্যে কার্যকরী ব্যবধান সঠিকভাবে ০.১ থেকে ০.৩ মিমি-এর মধ্যে রাখুন (নতুন গ্রানুলেটরটি চালু করার পর “ঘূর্ণনের মতো কিন্তু ঘূর্ণনশীল নয়” অবস্থায় প্রেসার রোলারটি রিং ডাই দ্বারা চালিত হয়);
৩. নতুন রিং ডাইটি নতুন প্রেসার রোলারের সাথে ব্যবহার করা উচিত, এবং প্রেসার রোলার ও রিং ডাই অবশ্যই ব্যবহারের আগে ঢিলা করে নিতে হবে এবং পরে শক্ত করে লাগাতে হবে। যখন প্রেসার রোলারের উভয় পাশে ধারালো কোণা দেখা দেবে, তখন প্রেসার রোলার এবং রিং ডাইয়ের মধ্যে ভালো সংযোগ নিশ্চিত করার জন্য সময়মতো হ্যান্ড গ্রাইন্ডার দিয়ে প্রেসার রোলারের ফ্ল্যাঞ্জটি মসৃণ করে নেওয়া উচিত;
৪. ডাই হোলে লোহার চাপ কমানোর জন্য পেলেটাইজারে ব্যবহারের আগে কাঁচামালকে অবশ্যই প্রাথমিক পরিশোধন এবং চৌম্বকীয় পৃথকীকরণের মধ্য দিয়ে যেতে হবে। এবং কোনো প্রতিবন্ধকতা আছে কিনা তা দেখার জন্য নিয়মিত ডাই হোল পরীক্ষা করতে হবে। সময়মতো আটকে থাকা মোল্ড হোলটি পাঞ্চ করে বা ড্রিল করে বের করে দিতে হবে;
৫. রিং ডাইয়ের গাইড কোণ হোলের প্লাস্টিক বিকৃতি মেরামত করা উচিত। মেরামত করার সময়, এটি লক্ষ্য রাখতে হবে যে রিং ডাইয়ের কার্যকরী অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের সর্বনিম্ন অংশটি ওভারট্র্যাভেল গ্রুভের নীচের অংশ থেকে ২ মিমি উঁচু হতে হবে এবং মেরামতের পরেও প্রেসার রোলারের এক্সেন্ট্রিক শ্যাফট সামঞ্জস্য করার জন্য জায়গা থাকতে হবে। অন্যথায়, রিং ডাইটি বাতিল করে দিতে হবে;
৬. প্রেসার রোলার শেলটি স্বর্ণ প্রক্রিয়াকরণ এবং তাপ প্রক্রিয়াজাতকরণের মাধ্যমে ক্ষয়-প্রতিরোধী সংকর ধাতু দিয়ে তৈরি করা হয়। প্রেসার রোলার শেলের দাঁতের পৃষ্ঠের আকৃতি দানাদারকরণের কার্যকারিতার উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলে।
সাধারণত ব্যবহৃত রোলার শেলের দাঁতের প্রোফাইল: থ্রু টাইপ, নট থ্রু টাইপ, হোল টাইপ।
১. পাস এবং টুথ গ্রুভ রোলার প্রধানত গবাদি পশু ও পোল্ট্রির খাদ্যবস্তু পেলেটাইজ করার জন্য ব্যবহৃত হয়। পাস রোলারের সুবিধা হলো এর রিং ডাই সমানভাবে ক্ষয় হয়, কিন্তু কয়েলের কার্যক্ষমতা দুর্বল।
২. দাঁতযুক্ত খাঁজ আকৃতির প্রেসার রোলারের কয়েল উপাদানের কার্যক্ষমতা ভালো এবং এটি সাধারণত পশুখাদ্য কারখানাগুলিতে ব্যবহৃত হয়, কিন্তু এর রিং ডাইয়ের ক্ষয় সুষম হয় না। সিলিং প্রান্তযুক্ত দাঁতযুক্ত খাঁজ আকৃতির প্রেসার রোলার প্রধানত জলজ পদার্থের পেলেট তৈরির জন্য উপযুক্ত। এটি উভয় দিকে স্লাইড করে।

