SZLH-serien pelletmølle ringdyse

1. Vælg råvarer af høj kvalitet, sekundær stålfremstilling, afgasningsbill;

2. Ringdysemateriale: X46Cr13 / 4Cr13 (rustfrit stål), 42Crmo / 20CrMnTi (legeret stål) eller andre brugerdefinerede materialer;

3. Importeret pistolboremaskine og multistationsboremaskine, engangsformning af dysehul, finish af høj kvalitet, produktion af foder, smukt udseende og høj ydelse;

4. Vælg kombinationen af ​​vakuumovn og kontinuerlig køleovn for at sikre lang levetid;

5. I henhold til kundens principper og krav skal kompressionsforhold og styrke designes;

6. Mikroskopisk undersøgelse for at sikre produktkvalitet;

42Crmo / 20CrMnTi legeret stålringformningsteknologi:

Skæring→Smedning→Normalisering→Grubbning→Anløbning→Sletbehandling→Boring (ekspanderende) hul→Karburering→Slibning→(Ekskl. oxidationslag) →Trykprøvning→(Fosforpassivering)→Belægning af rustbeskyttelsesolie→Kontroller og gem muligheder;

Teknologi til forarbejdning af ringforme i rustfrit stål X46Cr13/4Cr13:

Skæring→Smedning→Grubbearbejdning→Normalisering→Sletbehandling→Hærdning og anløbning→ › Sletbehandling→Hulboring→Nitrering→Polering→Trykprøvning→Belægningsbestandighed→Rusten olie→Kontroller og gem muligheder;

Trinvis rulleskal

Rulleskallen er en af ​​de vigtigste arbejdsdele i en pillemølle. Den bruges til at forarbejde forskellige biobrændselspiller, dyrefoder og andre pellets. Den bruger slidstærkt legeret stål (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), karburerende varmebehandling, ensartet hårdhed. Levetiden er lang, og der findes forskellige typer strukturer, såsom tandformede, gennemgående, tandformede, blokerede og hulformede. Pressrulledelen er lavet af en indvendig excentrisk aksel og andre dele med præcise dimensioner, hvilket gør det nemt at justere afstanden mellem presserullen og ringdysen i henhold til brugerens produktionskrav, og den er nem at folde og installere, og det er nemt at udskifte presserulleskallen.

Forholdsregler:

1. Vælg det korrekte kompressionsforhold for matricehullet;

2. Juster arbejdsafstanden mellem ringdysen og trykrullen korrekt til at være mellem 0,1 og 0,3 mm (trykrullen drives af ringdysen, efter at den nye granulator er tændt, i en "som roterende, men ikke roterende" tilstand);

3. Den nye ringform skal bruges med en ny trykrulle, og trykrullen og ringformen skal være løsnede før og derefter strammes. Når der opstår skarpe hjørner på begge sider af trykrullen, skal trykrullens flange glattes med en håndsliber for at sikre en god pasform mellem trykrullen og ringformen;

4. Råmaterialet skal gennemgå en forudgående rengøring og magnetisk separation før pelleteringsmaskinen for at reducere jernpresning i formhullet. Og kontrollér formhullet regelmæssigt for at se, om der er blokeringer. Stans eller bor det blokerede formhul ud i tide;

5. Plastisk deformation af føringskeglehullet på ringmatrice skal repareres. Ved reparation skal det bemærkes, at den nederste del af ringmatrices indvendige arbejdsflade skal være 2 mm højere end bunden af ​​overløbssporet, og at der stadig er plads til at justere trykrullens excentriske aksel efter reparation. Ellers skal ringmatrice skrottes;

6. Trykvalsens skal er lavet af et slidstærkt legeringsmateriale, der er blevet forarbejdet med guld og varmebehandlet. Tandoverfladen på trykvalsens skal har en vis indflydelse på granuleringsevnen.

Almindeligt anvendte rulleskalstandprofiler: gennemgående tandprofil, ikke-gennemgående tandprofiler og hulprofiler.

1. Passvalser med tandrille bruges hovedsageligt til pelletering af husdyr- og fjerkræmaterialer. Fordelen ved passvalser er, at ringdysen slides jævnt, men spolens ydeevne er dårlig.

2. Den tandrilleformede trykrulle har god ydeevne for spolematerialet og bruges almindeligvis i foderfabrikker, men sliddet på ringdysen er ikke ensartet. Den tandrilleformede trykrulle med tætningskant er primært egnet til pelletering af akvatiske materialer. Glide på begge sider.

SPIRERULLESKAL

Rulleskallen er en af ​​de vigtigste arbejdsdele i en pillemølle. Den bruges til at forarbejde forskellige biobrændselspiller, dyrefoder og andre pellets. Den bruger slidstærkt legeret stål (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), karburerende varmebehandling, ensartet hårdhed. Levetiden er lang, og der findes forskellige typer strukturer, såsom tandformede, gennemgående, tandformede, blokerede og hulformede. Pressrulledelen er lavet af en indvendig excentrisk aksel og andre dele med præcise dimensioner, hvilket gør det nemt at justere afstanden mellem presserullen og ringdysen i henhold til brugerens produktionskrav, og den er nem at folde og installere, og det er nemt at udskifte presserulleskallen.

Forholdsregler:

1. Vælg det korrekte kompressionsforhold for matricehullet;

2. Juster arbejdsafstanden mellem ringdysen og trykrullen korrekt til at være mellem 0,1 og 0,3 mm (trykrullen drives af ringdysen, efter at den nye granulator er tændt, i en "som roterende, men ikke roterende" tilstand);

3. Den nye ringform skal bruges med en ny trykrulle, og trykrullen og ringformen skal være løsnede før og derefter strammes. Når der opstår skarpe hjørner på begge sider af trykrullen, skal trykrullens flange glattes med en håndsliber for at sikre en god pasform mellem trykrullen og ringformen;

4. Råmaterialet skal gennemgå en forudgående rengøring og magnetisk separation før pelleteringsmaskinen for at reducere jernpresning i formhullet. Og kontrollér formhullet regelmæssigt for at se, om der er blokeringer. Stans eller bor det blokerede formhul ud i tide;

5. Plastisk deformation af føringskeglehullet på ringmatrice skal repareres. Ved reparation skal det bemærkes, at den nederste del af ringmatrices indvendige arbejdsflade skal være 2 mm højere end bunden af ​​overløbssporet, og at der stadig er plads til at justere trykrullens excentriske aksel efter reparation. Ellers skal ringmatrice skrottes;

6. Trykvalsens skal er lavet af et slidstærkt legeringsmateriale, der er blevet forarbejdet med guld og varmebehandlet. Tandoverfladen på trykvalsens skal har en vis indflydelse på granuleringsevnen.

Almindeligt anvendte rulleskalstandprofiler: gennemgående tandprofil, ikke-gennemgående tandprofiler og hulprofiler.

1. Passvalser med tandrille bruges hovedsageligt til pelletering af husdyr- og fjerkræmaterialer. Fordelen ved passvalser er, at ringdysen slides jævnt, men spolens ydeevne er dårlig.

2. Den tandrilleformede trykrulle har god ydeevne for spolematerialet og bruges almindeligvis i foderfabrikker, men sliddet på ringdysen er ikke ensartet. Den tandrilleformede trykrulle med tætningskant er primært egnet til pelletering af akvatiske materialer. Glide på begge sider.