Prsten za mljevenje peleta serije SZLH

1. Odaberite visokokvalitetne sirovine, sekundarnu proizvodnju čelika, gredice za degazaciju;

2. Materijal matrice prstena: X46Cr13 / 4Cr13 (nerđajući čelik), 42Crmo / 20CrMnTi (legirani čelik) ili drugi prilagođeni materijali;

3. Uvezena bušilica s pištoljem i bušilica s više stanica, jednokratno oblikovanje rupe za matricu, visokokvalitetna završna obrada, proizvodnja hrane, prekrasan izgled i visoka produktivnost;

4. Odaberite kombinaciju vakuumske peći i peći za kontinuirano kaljenje kako biste osigurali dug vijek trajanja;

5. Prema principu i zahtjevima kupca za projektovanje omjera kompresije i čvrstoće;

6. Mikroskopski pregled radi osiguranja kvaliteta proizvoda;

Tehnologija obrade prstenastih kalupa od legiranog čelika 42Crmo / 20CrMnTi:

Rezanje → Kovanje → Normalizacija → Gruba obrada → Kaljenje → Završna obrada → Bušenje (proširenje) rupe → Cementacija → Brušenje → (Isključujući oksidacijski sloj) → Ispitivanje pritiskom → (Pasivizacija fosforom) → Premazivanje uljem protiv hrđe → Provjeri i sačuvaj opcije;

Tehnologija obrade prstenova od nehrđajućeg čelika X46Cr13 / 4Cr13:

Rezanje→Kovanje→Gruba obrada→Normalizacija→Završna obrada→Kaljenje i otpuštanje→ › Završna obrada→Bušenje rupe→Nitriranje→Poliranje→Ispitivanje pritiskom→Otpornost premaza→Ulje od hrđe→Provjeri i sačuvaj opcije;

Stepenasta školjka valjka

Plašt valjka je jedan od glavnih radnih dijelova mlina za pelete. Koristi se za preradu raznih peleta biogoriva, stočne hrane i drugih peleta. Koristi se legirani čelik visoke otpornosti na habanje (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), termička obrada cementacijom osigurava ujednačenu tvrdoću. Vijek trajanja je dug, a postoje različite vrste konstrukcija kao što su nazubljeni, prolazni, blokirani i rupasti. Dio valjka za pritiskanje izrađen je od unutrašnjeg ekscentričnog vratila i drugih dijelova s ​​preciznim dimenzijama, što olakšava podešavanje udaljenosti između valjka za pritiskanje i matrice prema proizvodnim zahtjevima korisnika, a lako se sklapa i postavlja, a plašt valjka za pritiskanje lako se zamjenjuje.

Mjere predostrožnosti:

1. Ispravno odaberite odgovarajući omjer kompresije otvora matrice;

2. Ispravno podesite radni razmak između prstenaste matrice i pritisnog valjka da bude između 0,1 i 0,3 mm (pritisni valjak pokreće prstenasta matrica nakon što se novi granulator uključi u stanje „kao da se rotira, ali se ne rotira“);

3. Novi prstenasti matric treba koristiti s novim pritisnim valjkom, a pritisni valjak i prstenasti matric moraju biti olabavljeni prije, a zatim zategnuti. Kada se na obje strane pritisnog valjka pojave oštri uglovi, prirubnicu pritisnog valjka treba na vrijeme izgladiti ručnom brusilicom kako bi se osiguralo dobro prianjanje između pritisnog valjka i prstenaste matrice;

4. Sirovina mora proći prethodno čišćenje i magnetsku separaciju prije peletizatora kako bi se smanjilo utiskivanje željeza u otvor kalupa. Također, redovno provjeravajte otvor kalupa kako biste vidjeli ima li blokada. Na vrijeme probušite ili izbušite začepljen otvor kalupa;

5. Plastičnu deformaciju otvora vodećeg konusa prstenastog kalupa treba popraviti. Prilikom popravke treba imati na umu da najniži dio radne unutrašnje površine prstenastog kalupa treba biti 2 mm viši od dna žlijeba za prekoračenje, te da nakon popravke još uvijek postoji prostor za podešavanje ekscentričnog vratila pritisnog valjka. U suprotnom, prstenasti kalup treba odbaciti;

6. Kućište pritisnog valjka izrađeno je od legure otporne na habanje, obradom zlata i termičkom obradom. Oblik nazubljene površine kućišta pritisnog valjka ima određeni utjecaj na performanse granulacije.

Uobičajeno korišteni profil zuba plašta valjka: profil zuba kroz tip, profil zuba koji nije kroz tip, tip rupe.

1. Valjci sa prolaznim i nazubljenim žljebovima se uglavnom koriste za peletiranje stoke i živine. Prednost valjaka sa prolaznim žljebovima je u tome što se prstenasta matrica ravnomjerno troši, ali su performanse zavojnice slabe.

2. Pritisni valjak u obliku nazubljenog žlijeba ima dobre performanse materijala zavojnice i često se koristi u fabrikama stočne hrane, ali trošenje prstenaste matrice nije ravnomjerno. Pritisni valjak u obliku nazubljenog žlijeba sa zaptivnim rubom uglavnom je pogodan za peletiranje vodenih materijala. Klizi s obje strane.

SPIRALNA KUĆICA VALJKA

Plašt valjka je jedan od glavnih radnih dijelova mlina za pelete. Koristi se za preradu raznih peleta biogoriva, stočne hrane i drugih peleta. Koristi se legirani čelik visoke otpornosti na habanje (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), termička obrada cementacijom osigurava ujednačenu tvrdoću. Vijek trajanja je dug, a postoje različite vrste konstrukcija kao što su nazubljeni, prolazni, blokirani i rupasti. Dio valjka za pritiskanje izrađen je od unutrašnjeg ekscentričnog vratila i drugih dijelova s ​​preciznim dimenzijama, što olakšava podešavanje udaljenosti između valjka za pritiskanje i matrice prema proizvodnim zahtjevima korisnika, a lako se sklapa i postavlja, a plašt valjka za pritiskanje lako se zamjenjuje.

Mjere predostrožnosti:

1. Ispravno odaberite odgovarajući omjer kompresije otvora matrice;

2. Ispravno podesite radni razmak između prstenaste matrice i pritisnog valjka da bude između 0,1 i 0,3 mm (pritisni valjak pokreće prstenasta matrica nakon što se novi granulator uključi u stanje „kao da se rotira, ali se ne rotira“);

3. Novi prstenasti matric treba koristiti s novim pritisnim valjkom, a pritisni valjak i prstenasti matric moraju biti olabavljeni prije, a zatim zategnuti. Kada se na obje strane pritisnog valjka pojave oštri uglovi, prirubnicu pritisnog valjka treba na vrijeme izgladiti ručnom brusilicom kako bi se osiguralo dobro prianjanje između pritisnog valjka i prstenaste matrice;

4. Sirovina mora proći prethodno čišćenje i magnetsku separaciju prije peletizatora kako bi se smanjilo utiskivanje željeza u otvor kalupa. Također, redovno provjeravajte otvor kalupa kako biste vidjeli ima li blokada. Na vrijeme probušite ili izbušite začepljen otvor kalupa;

5. Plastičnu deformaciju otvora vodećeg konusa prstenastog kalupa treba popraviti. Prilikom popravke treba imati na umu da najniži dio radne unutrašnje površine prstenastog kalupa treba biti 2 mm viši od dna žlijeba za prekoračenje, te da nakon popravke još uvijek postoji prostor za podešavanje ekscentričnog vratila pritisnog valjka. U suprotnom, prstenasti kalup treba odbaciti;

6. Kućište pritisnog valjka izrađeno je od legure otporne na habanje, obradom zlata i termičkom obradom. Oblik nazubljene površine kućišta pritisnog valjka ima određeni utjecaj na performanse granulacije.

Uobičajeno korišteni profil zuba plašta valjka: profil zuba kroz tip, profil zuba koji nije kroz tip, tip rupe.

1. Valjci sa prolaznim i nazubljenim žljebovima se uglavnom koriste za peletiranje stoke i živine. Prednost valjaka sa prolaznim žljebovima je u tome što se prstenasta matrica ravnomjerno troši, ali su performanse zavojnice slabe.

2. Pritisni valjak u obliku nazubljenog žlijeba ima dobre performanse materijala zavojnice i često se koristi u fabrikama stočne hrane, ali trošenje prstenaste matrice nije ravnomjerno. Pritisni valjak u obliku nazubljenog žlijeba sa zaptivnim rubom uglavnom je pogodan za peletiranje vodenih materijala. Klizi s obje strane.