Obroč za mlin za pelete serije SZLH

1. Izberite visokokakovostne surovine, sekundarno jeklarsko industrijo, odplinjevalno gredico;

2. Material matrice za obroče: X46Cr13 / 4Cr13 (nerjaveče jeklo), 42Crmo / 20CrMnTi (legirano jeklo) ali drugi materiali po meri;

3. Uvoženi pištolski vrtalnik in večnamenski vrtalnik, enkratno oblikovanje luknje za matrico, visokokakovostna obdelava, proizvodnja krme, lep videz in visoka zmogljivost;

4. Izberite kombinacijo vakuumske peči in peči za neprekinjeno gašenje, da zagotovite dolgo življenjsko dobo;

5. Glede na načelo in zahteve stranke za načrtovanje kompresijskega razmerja in trdnosti;

6. Mikroskopski pregled za zagotovitev kakovosti izdelka;

Tehnologija obdelave obročev iz legiranega jekla 42Crmo / 20CrMnTi:

Rezanje → Kovanje → Normalizacija → Groba obdelava → Popuščanje → Končna obdelava → Vrtanje (razširitev) luknje → Cementacija → Brušenje → (brez oksidacijske plasti) → Tlačni preizkus → (pasivizacija s fosforjem) → Premaz z oljem proti rjavenju → Možnosti preverjanja in shranjevanja;

Tehnologija obdelave obročev iz nerjavečega jekla X46Cr13 / 4Cr13:

Rezanje → Kovanje → Groba obdelava → Normalizacija → Končna obdelava → Kaljenje in popuščanje → › Končna obdelava → Vrtanje lukenj → Nitriranje → Poliranje → Tlačni preizkus → Odpornost premaza → Rjavo olje → Možnosti preverjanja in shranjevanja;

Stopničasta valjčna lupina

Plašč valja je eden glavnih delov peletnega mlina. Uporablja se za predelavo različnih peletov iz biogoriv, ​​živalske krme in drugih peletov. Uporablja visoko odporno legirano jeklo (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), toplotno obdelavo s cementacijo, enakomerno trdoto. Ima dolgo življenjsko dobo in je na voljo v različnih vrstah struktur, kot so zobate, skoznje, zobate, blokirane in luknjaste. Del stiskalnega valja je izdelan iz notranje ekscentrične gredi in drugih delov z natančnimi dimenzijami, kar omogoča enostavno prilagajanje razdalje med stiskalnim valjem in matrico glede na proizvodne zahteve uporabnika, poleg tega pa ga je enostavno zložiti in namestiti ter enostavno zamenjati plašč stiskalnega valja.

Previdnostni ukrepi:

1. Pravilno izberite ustrezno kompresijsko razmerje luknje matrice;

2. Pravilno nastavite delovno režo med obročastim matrico in pritisnim valjem med 0,1 in 0,3 mm (pritisni valj poganja obročasta matrica, ko je novi granulator vklopljen v stanju »kot da se vrti, vendar se ne vrti«);

3. Novo matrico je treba uporabiti z novim pritisnim valjem, pritisni valj in matrico pa je treba pred uporabo zrahljati in nato zategniti. Ko se na obeh straneh pritisnega valja pojavijo ostri vogali, je treba prirobnico pritisnega valja pravočasno zgladiti z ročnim brusilnikom, da se pritisni valj in matrica dobro prilegata;

4. Surovina mora biti pred peletiranjem predhodno očiščena in magnetno separirana, da se zmanjša vtiskovanje železa v luknjo kalupa. Redno je treba preverjati luknjo kalupa, da se ugotovi, ali je prišlo do blokad. Pravočasno izluknjajte ali izvrtajte zamašeno luknjo kalupa;

5. Plastično deformacijo vodilne stožčaste luknje matrice je treba popraviti. Pri popravilu je treba upoštevati, da mora biti najnižji del delovne notranje površine matrice 2 mm višji od dna utora za prekrivanje in da mora po popravilu še vedno obstajati prostor za nastavitev ekscentrične gredi pritisnega valja. V nasprotnem primeru je treba matrico zavreči.

6. Ohišje pritisnega valja je izdelano iz obrabno odporne zlitine, obdelane z zlatom in toplotno obdelavo. Oblika zobate površine ohišja pritisnega valja ima določen vpliv na delovanje granulacije.

Pogosto uporabljen profil zoba valjčnega ohišja: profil zoba skozi, profil zoba ne skozi, tip luknje.

1. Valji z utori in zobatimi valji se uporabljajo predvsem za peletiranje živine in perutnine. Prednost valjev z utori je v enakomerni obrabi obročaste matrice, vendar je delovanje tuljave slabo.

2. Pritisni valj v obliki zobatega utora ima dobro zmogljivost tuljave in se pogosto uporablja v tovarnah krme, vendar obraba obročaste matrice ni enakomerna. Pritisni valj v obliki zobatega utora s tesnilnim robom je primeren predvsem za peletiranje vodnih materialov. Drsi na obeh straneh.

VIJAČNI VALJČNI LUŽ

Plašč valja je eden glavnih delov peletnega mlina. Uporablja se za predelavo različnih peletov iz biogoriv, ​​živalske krme in drugih peletov. Uporablja visoko odporno legirano jeklo (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), toplotno obdelavo s cementacijo, enakomerno trdoto. Ima dolgo življenjsko dobo in je na voljo v različnih vrstah struktur, kot so zobate, skoznje, zobate, blokirane in luknjaste. Del stiskalnega valja je izdelan iz notranje ekscentrične gredi in drugih delov z natančnimi dimenzijami, kar omogoča enostavno prilagajanje razdalje med stiskalnim valjem in matrico glede na proizvodne zahteve uporabnika, poleg tega pa ga je enostavno zložiti in namestiti ter enostavno zamenjati plašč stiskalnega valja.

Previdnostni ukrepi:

1. Pravilno izberite ustrezno kompresijsko razmerje luknje matrice;

2. Pravilno nastavite delovno režo med obročastim matrico in pritisnim valjem med 0,1 in 0,3 mm (pritisni valj poganja obročasta matrica, ko je novi granulator vklopljen v stanju »kot da se vrti, vendar se ne vrti«);

3. Novo matrico je treba uporabiti z novim pritisnim valjem, pritisni valj in matrico pa je treba pred uporabo zrahljati in nato zategniti. Ko se na obeh straneh pritisnega valja pojavijo ostri vogali, je treba prirobnico pritisnega valja pravočasno zgladiti z ročnim brusilnikom, da se pritisni valj in matrica dobro prilegata;

4. Surovina mora biti pred peletiranjem predhodno očiščena in magnetno separirana, da se zmanjša vtiskovanje železa v luknjo kalupa. Redno je treba preverjati luknjo kalupa, da se ugotovi, ali je prišlo do blokad. Pravočasno izluknjajte ali izvrtajte zamašeno luknjo kalupa;

5. Plastično deformacijo vodilne stožčaste luknje matrice je treba popraviti. Pri popravilu je treba upoštevati, da mora biti najnižji del delovne notranje površine matrice 2 mm višji od dna utora za prekrivanje in da mora po popravilu še vedno obstajati prostor za nastavitev ekscentrične gredi pritisnega valja. V nasprotnem primeru je treba matrico zavreči.

6. Ohišje pritisnega valja je izdelano iz obrabno odporne zlitine, obdelane z zlatom in toplotno obdelavo. Oblika zobate površine ohišja pritisnega valja ima določen vpliv na delovanje granulacije.

Pogosto uporabljen profil zoba valjčnega ohišja: profil zoba skozi, profil zoba ne skozi, tip luknje.

1. Valji z utori in zobatimi valji se uporabljajo predvsem za peletiranje živine in perutnine. Prednost valjev z utori je v enakomerni obrabi obročaste matrice, vendar je delovanje tuljave slabo.

2. Pritisni valj v obliki zobatega utora ima dobro zmogljivost tuljave in se pogosto uporablja v tovarnah krme, vendar obraba obročaste matrice ni enakomerna. Pritisni valj v obliki zobatega utora s tesnilnim robom je primeren predvsem za peletiranje vodnih materialov. Drsi na obeh straneh.