SZLH-sarjan pellettimyllyn rengasmuotti

1.Valitse korkealaatuisia raaka-aineita, toissijaista teräksenvalmistusta, kaasunpoistoalustaa;

2. Rengasmuotin materiaali: X46Cr13 / 4Cr13 (ruostumaton teräs), 42Crmo / 20CrMnTi (seosteräs) tai muut mukautetut materiaalit;

3. Tuodut aseporat ja moniasemaporat, kertakäyttöinen muottireikä, korkealaatuinen viimeistely, rehun tuotanto, kaunis ulkonäkö ja korkea teho;

4. Valitse tyhjiöuunin ja jatkuvatoimisen sammutusuunin yhdistelmä pitkän käyttöiän varmistamiseksi;

5. Asiakkaan periaatteen ja vaatimusten mukaisesti suunnitella puristussuhde ja lujuus;

6.Mikroskooppinen tutkimus tuotteen laadun varmistamiseksi;

42Crmo / 20CrMnTi -seosteräsrengasmuotin käsittelytekniikka:

Leikkaus → Taonta → Normalisointi → Karkaisu → Päästö → Viimeistely → Reiän poraus (laajennus) → Hiilikuituminen → Hionta → (hapetuskerrosta lukuun ottamatta) → Painetestaus → (fosforipassivointi) → Pinnoitus Ruosteenestoöljy → Tarkista ja tallenna asetukset;

X46Cr13 / 4Cr13 ruostumattomasta teräksestä valmistettujen rengasmuottimien käsittelytekniikka:

Leikkaus→Taonta→Rouhinta→Normalisointi→Viimeistely→Sammutus ja päästö→ › Viimeistely→Porausreikä→Nitridaus→Kiillotus→Painekoe→Pinnoitteen kestävyys→Ruosteinen öljy→Tarkista ja tallenna vaihtoehdot;

Porrastettu rullakuori

Valssikuori on yksi pellettimyllyn tärkeimmistä työosista. Sitä käytetään erilaisten biopolttoainepellettien, eläinten rehun ja muiden pellettien käsittelyyn. Se on valmistettu erittäin kulutusta kestävästä seosteräksestä (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), ja se on hiiletetty lämpökäsittelyllä ja kovuudeltaan tasainen. Käyttöikä on pitkä, ja rakenteita on erilaisia, kuten hampaanmuotoisia, läpimitattuja, hampaanmuotoisia, lohkomaisia ​​ja reikäisiä. Puristustelaosa on valmistettu sisäisestä epäkeskoakselista ja muista tarkkojen mittojen omaavista osista, joiden ansiosta puristustelan ja rengasmuotin välistä etäisyyttä on kätevä säätää käyttäjän tuotantovaatimusten mukaisesti. Se on helppo taittaa ja asentaa, ja puristustelan kuoren vaihto on helppoa.

Varotoimenpiteet:

1. Valitse oikein sopiva suulakkeen reiän puristussuhde;

2. Säädä rengasmuotin ja puristustelan välinen työväli oikein 0,1–0,3 mm:n välille (puristustelaa käyttää rengasmuotti sen jälkeen, kun uusi rakeistin on kytketty päälle "pyörivänä mutta ei pyörivänä" -tilassa);

3. Uutta rengasmuottia tulee käyttää uuden puristustelan kanssa, ja puristustelan ja rengasmuotin on oltava ensin löysällä ja sitten kiristettyinä. Kun puristustelan molemmille puolille ilmestyy teräviä kulmia, puristustelan laippa on hiottava käsihiomakoneella ajoissa, jotta puristustela ja rengasmuotti sopivat hyvin yhteen.

4. Raaka-aine on esipuhdistettava ja eroteltava magneettisesti ennen pelletointia, jotta raudan puristuminen muottireikään vähenee. Muottireikä on tarkastettava säännöllisesti tukoksen varalta. Tukkeutunut muottireikä on puhkaistava tai porattava ajoissa.

5. Rengasmuotin ohjauskartioreiän plastinen muodonmuutos on korjattava. Korjauksen yhteydessä on huomattava, että rengasmuotin työpinnan alimman osan on oltava 2 mm ylitysuraa korkeammalla, ja puristusrullan epäkeskoakselille on vielä tilaa säätää korjauksen jälkeen. Muussa tapauksessa rengasmuotti on romutettava.

6. Painevalssin kuori on valmistettu kulutusta kestävästä metalliseoksesta kullan ja lämpökäsittelyn avulla. Painevalssin kuoren hampaan pinnan muodolla on tietty vaikutus rakeistussuorituskykyyn.

Yleisesti käytetty rullankuoren hammasprofiili: läpimenevä hammasprofiili, ei-läpimenevä hammasprofiili ja reikätyyppi.

1. Läpikulku- ja hammasurarullia käytetään pääasiassa karjan ja siipikarjan materiaalien pelletointiin. Läpikulkurullien etuna on, että rengasmuotti kuluu tasaisesti, mutta kelan suorituskyky on heikko.

2. Hammasuran muotoisella puristusrullalla on hyvät kelamateriaaliominaisuudet ja sitä käytetään yleisesti rehutehtaissa, mutta rengasmuotin kuluminen ei ole tasaista. Hammasuran muotoinen puristusrulla, jossa on tiivistysreuna, soveltuu pääasiassa vesieliöiden pelletointiin. Liuku molemmin puolin.

KIERRERULLAN VAIHTORU

Valssikuori on yksi pellettimyllyn tärkeimmistä työosista. Sitä käytetään erilaisten biopolttoainepellettien, eläinten rehun ja muiden pellettien käsittelyyn. Se on valmistettu erittäin kulutusta kestävästä seosteräksestä (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), ja se on hiiletetty lämpökäsittelyllä ja kovuudeltaan tasainen. Käyttöikä on pitkä, ja rakenteita on erilaisia, kuten hampaanmuotoisia, läpimitattuja, hampaanmuotoisia, lohkomaisia ​​ja reikäisiä. Puristustelaosa on valmistettu sisäisestä epäkeskoakselista ja muista tarkkojen mittojen omaavista osista, joiden ansiosta puristustelan ja rengasmuotin välistä etäisyyttä on kätevä säätää käyttäjän tuotantovaatimusten mukaisesti. Se on helppo taittaa ja asentaa, ja puristustelan kuoren vaihto on helppoa.

Varotoimenpiteet:

1. Valitse oikein sopiva suulakkeen reiän puristussuhde;

2. Säädä rengasmuotin ja puristustelan välinen työväli oikein 0,1–0,3 mm:n välille (puristustelaa käyttää rengasmuotti sen jälkeen, kun uusi rakeistin on kytketty päälle "pyörivänä mutta ei pyörivänä" -tilassa);

3. Uutta rengasmuottia tulee käyttää uuden puristustelan kanssa, ja puristustelan ja rengasmuotin on oltava ensin löysällä ja sitten kiristettyinä. Kun puristustelan molemmille puolille ilmestyy teräviä kulmia, puristustelan laippa on hiottava käsihiomakoneella ajoissa, jotta puristustela ja rengasmuotti sopivat hyvin yhteen.

4. Raaka-aine on esipuhdistettava ja eroteltava magneettisesti ennen pelletointia, jotta raudan puristuminen muottireikään vähenee. Muottireikä on tarkastettava säännöllisesti tukoksen varalta. Tukkeutunut muottireikä on puhkaistava tai porattava ajoissa.

5. Rengasmuotin ohjauskartioreiän plastinen muodonmuutos on korjattava. Korjauksen yhteydessä on huomattava, että rengasmuotin työpinnan alimman osan on oltava 2 mm ylitysuraa korkeammalla, ja puristusrullan epäkeskoakselille on vielä tilaa säätää korjauksen jälkeen. Muussa tapauksessa rengasmuotti on romutettava.

6. Painevalssin kuori on valmistettu kulutusta kestävästä metalliseoksesta kullan ja lämpökäsittelyn avulla. Painevalssin kuoren hampaan pinnan muodolla on tietty vaikutus rakeistussuorituskykyyn.

Yleisesti käytetty rullankuoren hammasprofiili: läpimenevä hammasprofiili, ei-läpimenevä hammasprofiili ja reikätyyppi.

1. Läpikulku- ja hammasurarullia käytetään pääasiassa karjan ja siipikarjan materiaalien pelletointiin. Läpikulkurullien etuna on, että rengasmuotti kuluu tasaisesti, mutta kelan suorituskyky on heikko.

2. Hammasuran muotoisella puristusrullalla on hyvät kelamateriaaliominaisuudet ja sitä käytetään yleisesti rehutehtaissa, mutta rengasmuotin kuluminen ei ole tasaista. Hammasuran muotoinen puristusrulla, jossa on tiivistysreuna, soveltuu pääasiassa vesieliöiden pelletointiin. Liuku molemmin puolin.