SZLH-serien pelletskvarn ringform

1. Välj högkvalitativa råvaror, sekundär ståltillverkning, avgasningsämnen;

2. Ringformmaterial: X46Cr13 / 4Cr13 (rostfritt stål), 42Crmo / 20CrMnTi (legerat stål) eller andra anpassade material;

3. Importerad pistolborr och flerstationsborr, engångsformande formhål, högkvalitativ finish, produktion av matning, vackert utseende och hög effekt;

4. Välj kombinationen av vakuumugn och kontinuerlig kylugn för att säkerställa lång livslängd;

5. Enligt kundens princip och krav för att utforma kompressionsförhållande och hållfasthet;

6. Mikroskopisk undersökning för att säkerställa produktkvalitet;

Bearbetningsteknik för ringformar i legerat stål 42Crmo/20CrMnTi:

Skärning→Smide→Normalisering→Grovbearbetning→Anlöpning→Finishing→Borrning (Expansion) av hål→Karburisering→Slipning→(Exklusive oxidationsskikt) →Tryckprovning→(Fosforpassivering)→Beläggning av rostskyddsolja→Kontrollera och spara alternativ;

Teknik för bearbetning av ringformar i rostfritt stål X46Cr13/4Cr13:

Skärning→Smide→Grovbearbetning→Normalisering→Finishbearbetning→Härdning och anlöpning→ › Finishbearbetning→Hålborrning→Nitrering→Polering→Tryckprovning→Beläggningsbeständighet→Rostig olja→Kontrollera och spara alternativ;

Stegvalsskal

Rullhöljet är en av de viktigaste arbetsdelarna i pelletskvarnen. Det används för att bearbeta olika biobränslepellets, djurfoder och andra pellets. Det används slitstarkt legerat stål (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), karbureringsvärmebehandling för jämn hårdhet. Livslängden är lång och det finns olika typer av strukturer, såsom tandformade, genomgående, tandformade, blockerade och hålformade. Pressrullsdelen är tillverkad av en invändig excentrisk axel och andra delar med exakta dimensioner, vilket gör det bekvämt att justera avståndet mellan pressrullen och ringformen enligt användarens produktionskrav, och den är lätt att vika och installera, och det är enkelt att byta ut pressrullskal.

Försiktighetsåtgärder:

1. Välj korrekt kompressionsförhållande för munstyckets hål;

2. Justera arbetsspalten mellan ringformen och tryckrullen korrekt till mellan 0,1 och 0,3 mm (tryckrullen drivs av ringformen efter att den nya granulatorn har slagits på i ett "roterande men inte roterande" tillstånd);

3. Den nya ringmatrisen ska användas med en ny tryckrulle, och tryckrullen och ringmatrisen måste lossas innan de dras åt och sedan dras åt. När skarpa hörn uppstår på båda sidor om tryckrullen, bör tryckrullens fläns slipas med en handslip i tid för att underlätta en god passform mellan tryckrullen och ringmatrisen;

4. Råmaterialet måste genomgå en preliminär rengöring och magnetisk separation innan pelletiseringen för att minska järntrycket i formhålet. Kontrollera formhålet regelbundet för att se om det finns några blockeringar. Stansa eller borra ut det blockerade formhålet i tid;

5. Plastisk deformation av styrkonhålet på ringformen bör repareras. Vid reparation bör det noteras att den lägsta delen av ringformens inre arbetsyta bör vara 2 mm högre än botten av överrörelsens spår, och att det fortfarande finns utrymme för att justera tryckrullens excentriska axel efter reparationen. Annars bör ringformen skrotas.

6. Tryckrullens skal är tillverkat av slitstarkt legeringsmaterial genom guldbearbetning och värmebehandling. Tryckrullens skals tandyta har en viss inverkan på granuleringsprestanda.

Vanligt förekommande rullskalstandprofil: genomgående tandprofil, icke-genomgående tandprofil, håltyp.

1. Spårvalsar används huvudsakligen för pelletering av boskaps- och fjäderfämaterial. Fördelen med spårvalsar är att ringformen slits jämnt, men spolens prestanda är dålig.

2. Den tandspårformade tryckrullen har god prestanda för spolmaterialet och används ofta i foderfabriker, men slitaget på ringformen är inte jämnt. Den tandspårformade tryckrullen med tätningskant är huvudsakligen lämplig för pelletering av vattenmaterial. Glid på båda sidor.

SPIRALVÄGGANDE RULLEHÅLL

Rullhöljet är en av de viktigaste arbetsdelarna i pelletskvarnen. Det används för att bearbeta olika biobränslepellets, djurfoder och andra pellets. Det används slitstarkt legerat stål (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), karbureringsvärmebehandling för jämn hårdhet. Livslängden är lång och det finns olika typer av strukturer, såsom tandformade, genomgående, tandformade, blockerade och hålformade. Pressrullsdelen är tillverkad av en invändig excentrisk axel och andra delar med exakta dimensioner, vilket gör det bekvämt att justera avståndet mellan pressrullen och ringformen enligt användarens produktionskrav, och den är lätt att vika och installera, och det är enkelt att byta ut pressrullskal.

Försiktighetsåtgärder:

1. Välj korrekt kompressionsförhållande för munstyckets hål;

2. Justera arbetsspalten mellan ringformen och tryckrullen korrekt till mellan 0,1 och 0,3 mm (tryckrullen drivs av ringformen efter att den nya granulatorn har slagits på i ett "roterande men inte roterande" tillstånd);

3. Den nya ringmatrisen ska användas med en ny tryckrulle, och tryckrullen och ringmatrisen måste lossas innan de dras åt och sedan dras åt. När skarpa hörn uppstår på båda sidor om tryckrullen, bör tryckrullens fläns slipas med en handslip i tid för att underlätta en god passform mellan tryckrullen och ringmatrisen;

4. Råmaterialet måste genomgå en preliminär rengöring och magnetisk separation innan pelletiseringen för att minska järntrycket i formhålet. Kontrollera formhålet regelbundet för att se om det finns några blockeringar. Stansa eller borra ut det blockerade formhålet i tid;

5. Plastisk deformation av styrkonhålet på ringformen bör repareras. Vid reparation bör det noteras att den lägsta delen av ringformens inre arbetsyta bör vara 2 mm högre än botten av överrörelsens spår, och att det fortfarande finns utrymme för att justera tryckrullens excentriska axel efter reparationen. Annars bör ringformen skrotas.

6. Tryckrullens skal är tillverkat av slitstarkt legeringsmaterial genom guldbearbetning och värmebehandling. Tryckrullens skals tandyta har en viss inverkan på granuleringsprestanda.

Vanligt förekommande rullskalstandprofil: genomgående tandprofil, icke-genomgående tandprofil, håltyp.

1. Spårvalsar används huvudsakligen för pelletering av boskaps- och fjäderfämaterial. Fördelen med spårvalsar är att ringformen slits jämnt, men spolens prestanda är dålig.

2. Den tandspårformade tryckrullen har god prestanda för spolmaterialet och används ofta i foderfabriker, men slitaget på ringformen är inte jämnt. Den tandspårformade tryckrullen med tätningskant är huvudsakligen lämplig för pelletering av vattenmaterial. Glid på båda sidor.