SZLH röð kögglamylluhringur deyja
- SHH.ZHENGYI
1. Veldu hágæða hráefni, framleiðsla á stáli úr annarri gerð, afgasunarefni;
2. Efni hringmótunar: X46Cr13 / 4Cr13 (ryðfrítt stál), 42Crmo / 20CrMnTi (álfelgistál) eða önnur sérsniðin efni;
3. Innflutt byssuborvél og fjölstöðvaborvél, einnota myndunarhola, hágæða frágangur, framleiðsla á fóðri, fallegt útlit og mikil afköst;
4. Veldu samsetningu lofttæmisofns og samfellds kæliofns til að tryggja langan líftíma;
5. Samkvæmt meginreglu og kröfum viðskiptavinarins til að hanna þjöppunarhlutfall og styrk;
6. Smásjárskoðun til að tryggja gæði vöru;
Vinnslutækni fyrir hringlaga deyja úr 42Crmo / 20CrMnTi álfelguðu stáli:
Skurður → Smíða → Staðlun → Grófvinnsla → Herðing → Frágangur → Borun (útvíkkun) gats → Kolvetni → Mala → (Að undanskildum oxunarlagi) → Þrýstiprófun → (Fosfórpassivering) → Húðun ryðvarnandi olía → Athugaðu og vistaðu valkosti;
X46Cr13 / 4Cr13 ryðfríu stáli hringlaga deyja vinnslutækni:
Skurður→Smíði→Grófvinnsla→Staðlun→Frágangur→Slökkvun og herðing→ › Frágangur→Borun gata→Nítrering→Pólun→Þrýstiprófun→Húðunarþol→Ryðguð olía→Athugaðu og vistaðu valkosti;
| S/N | Fyrirmynd | Stærð Ytra þvermál * Innra þvermál * Heildarbreidd * Breidd púða - mm | Stærð gats mm |
| 1 | SZLH320 | 432*320*130*87 | 1-12 |
| 2 | SZLH350 | 500*350*180*100 | 1-12 |
| 3 | SZLH400 | 558*400*200*120 | 1-12 |
| 4 | SZLH400D | 558*400*218*138 | 1-12 |
| 5 | SZLH420 | 580*420*196*120 | 1-12 |
| 6 | SZLH420D | 580*420*214*140 | 1-12 |
| 7 | SZLH508 | 660*508*238*155 | 1-12 |
| 8 | SZLH508E | 660*508*284*185 | 1-12 |
| 9 | SZLH558 | 774*572*270*170 | 1-12 |
| 10 | SZLH578 | 774*572*300*200 | 1-12 |
| 11 | SZLH768 | 966*761*370*210 | 1-12 |
Steppuð rúlluskel
Rúlluskelin er einn af aðalvinnuhlutum kögglaverksmiðjunnar. Hún er notuð til að vinna úr ýmsum lífeldsneytis kögglum, fóður og öðrum kögglum. Hún er úr mjög slitsterku stálblönduðu stáli (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), hitameðhöndluð með kolefnisblöndu, sem tryggir jafna hörku. Endingartími hennar er langur og til eru mismunandi gerðir af uppbyggingu eins og tönnlaga, gegnumlaga, tönnlaga, blokklaga og hollaga. Þrýstivalshlutinn er úr innri sérkennilegum ás og öðrum hlutum með nákvæmum málum, sem gerir það þægilegt að stilla fjarlægðina milli þrýstivalsins og hringmótsins í samræmi við framleiðslukröfur notandans, og auðvelt er að brjóta hann saman og setja hann upp, og auðvelt er að skipta um þrýstivalskelina.
Varúðarráðstafanir:
1. Veldu rétt þjöppunarhlutfall fyrir deyjaholuna;
2. Stillið vinnubilið á milli hringmótsins og þrýstivalsins rétt þannig að það sé á bilinu 0,1 til 0,3 mm (þrýstivalsinn er knúinn áfram af hringmótinu eftir að nýja kornvélin er kveikt á í „snúningsástandi en ekki snúningsástandi“);
3. Nýja hringmótið ætti að nota með nýjum þrýstivalsi og þrýstivalsinn og hringmótið verða að vera lausir áður en þeir eru festir. Þegar hvassar horn myndast á báðum hliðum þrýstivalsins ætti að slétta flans þrýstivalsins með handslípivél til að auðvelda góða passun á milli þrýstivalsins og hringmótsins;
4. Hráefnið verður að vera hreinsað og segulmagnað aðskilið áður en það er notað í kögglunarvélinni til að draga úr járnþrýstingi í mótopið. Athuga skal mótopið reglulega til að sjá hvort einhver stífla sé. Gatið eða borið stíflað mótop tímanlega;
5. Gera skal við plastaflögun á leiðarkeilugötinu á hringmótinu. Við viðgerð skal hafa í huga að neðsti hluti vinnufletis innra yfirborðs hringmótsins ætti að vera 2 mm hærri en neðsti hluti yfirferðargrópsins og að það sé enn pláss til að stilla miðlæga ás þrýstivalsins eftir viðgerð. Annars ætti að farga hringmótinu.
6. Þrýstivalshylkið er úr slitþolnu álfelguefni með gullvinnslu og hitameðferð. Tannform þrýstivalshylkisins hefur ákveðin áhrif á kornmyndunargetu.
Algeng tannsnið fyrir rúlluskel: tannsnið í gegnum gerð, tannsnið ekki í gegnum gerð, gatagerð.
1. Tann- og grófvalsar eru aðallega notaðir til að pelletera búfé og alifugla. Kosturinn við rúlluvalsa er að hringlaga deyjan slitnar jafnt en spóluafköstin eru léleg.
2. Tannriflaga þrýstivalsinn hefur góða spóluefniseiginleika og er almennt notaður í fóðurverksmiðjum, en slitið á hringmótinu er ekki einsleitt. Tannriflaga þrýstivalsinn með þéttikanti er aðallega hentugur til að pelletera vatnsefni. Rennið báðum megin.
HELICAL ROLLER SHELL
Rúlluskelin er einn af aðalvinnuhlutum kögglaverksmiðjunnar. Hún er notuð til að vinna úr ýmsum lífeldsneytis kögglum, fóður og öðrum kögglum. Hún er úr mjög slitsterku stálblönduðu stáli (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), hitameðhöndluð með kolefnisblöndu, sem tryggir jafna hörku. Endingartími hennar er langur og til eru mismunandi gerðir af uppbyggingu eins og tönnlaga, gegnumlaga, tönnlaga, blokklaga og hollaga. Þrýstivalshlutinn er úr innri sérkennilegum ás og öðrum hlutum með nákvæmum málum, sem gerir það þægilegt að stilla fjarlægðina milli þrýstivalsins og hringmótsins í samræmi við framleiðslukröfur notandans, og auðvelt er að brjóta hann saman og setja hann upp, og auðvelt er að skipta um þrýstivalskelina.
Varúðarráðstafanir:
1. Veldu rétt þjöppunarhlutfall fyrir deyjaholuna;
2. Stillið vinnubilið á milli hringmótsins og þrýstivalsins rétt þannig að það sé á bilinu 0,1 til 0,3 mm (þrýstivalsinn er knúinn áfram af hringmótinu eftir að nýja kornvélin er kveikt á í „snúningsástandi en ekki snúningsástandi“);
3. Nýja hringmótið ætti að nota með nýjum þrýstivalsi og þrýstivalsinn og hringmótið verða að vera lausir áður en þeir eru festir. Þegar hvassar horn myndast á báðum hliðum þrýstivalsins ætti að slétta flans þrýstivalsins með handslípivél til að auðvelda góða passun á milli þrýstivalsins og hringmótsins;
4. Hráefnið verður að vera hreinsað og segulmagnað aðskilið áður en það er notað í kögglunarvélinni til að draga úr járnþrýstingi í mótopið. Athuga skal mótopið reglulega til að sjá hvort einhver stífla sé. Gatið eða borið stíflað mótop tímanlega;
5. Gera skal við plastaflögun á leiðarkeilugötinu á hringmótinu. Við viðgerð skal hafa í huga að neðsti hluti vinnufletis innra yfirborðs hringmótsins ætti að vera 2 mm hærri en neðsti hluti yfirferðargrópsins og að það sé enn pláss til að stilla miðlæga ás þrýstivalsins eftir viðgerð. Annars ætti að farga hringmótinu.
6. Þrýstivalshylkið er úr slitþolnu álfelguefni með gullvinnslu og hitameðferð. Tannform þrýstivalshylkisins hefur ákveðin áhrif á kornmyndunargetu.
Algeng tannsnið fyrir rúlluskel: tannsnið í gegnum gerð, tannsnið ekki í gegnum gerð, gatagerð.
1. Tann- og grófvalsar eru aðallega notaðir til að pelletera búfé og alifugla. Kosturinn við rúlluvalsa er að hringlaga deyjan slitnar jafnt en spóluafköstin eru léleg.
2. Tannriflaga þrýstivalsinn hefur góða spóluefniseiginleika og er almennt notaður í fóðurverksmiðjum, en slitið á hringmótinu er ekki einsleitt. Tannriflaga þrýstivalsinn með þéttikanti er aðallega hentugur til að pelletera vatnsefni. Rennið báðum megin.

