SZLH-serien pelletmølle ringdyse

1. Velg råvarer av høy kvalitet, sekundær stålproduksjon, avgassing av billet;

2. Ringdysemateriale: X46Cr13 / 4Cr13 (rustfritt stål), 42Crmo / 20CrMnTi (legert stål) eller andre tilpassede materialer;

3. Importert pistolbor og flerstasjonsbor, engangsformende dysehull, høy kvalitet på finishen, produksjon av fôr, vakkert utseende og høy ytelse;

4. Velg kombinasjonen av vakuumovn og kontinuerlig slokkeovn for å sikre lang levetid;

5. I henhold til kundens prinsipp og krav for å designe kompresjonsforhold og styrke;

6. Mikroskopisk undersøkelse for å sikre produktkvalitet;

42Crmo / 20CrMnTi legeringsstål ringformingsteknologi:

Skjæring→Smiing→Normalisering→Grovbearbeiding→Anløping→Etterbehandling→Boring (ekspanderende) hull→Karburering→Sliping→(unntatt oksidasjonslag) →Trykkprøving→(Fosforpassivering)→Belegg av rustbeskyttelsesolje→Sjekk og lagre alternativer;

X46Cr13 / 4Cr13 rustfritt stål ringdyse prosesseringsteknologi:

Skjæring→Smiing→Grovfresing→Normalisering→Etterbehandling→Bråkjøling og anløping→ › Etterbehandling→Hullboring→Nitrering→Polering→Trykktest→Beleggmotstand→Rustolje→Sjekk og lagre alternativer;

Trinnformet rulleskall

Rulleskallet er en av hoveddelene i pelletsmøllen. Det brukes til å behandle ulike biodrivstoffpellets, dyrefôr og andre pellets. Det brukes slitesterkt legert stål (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), karbureringsvarmebehandling for jevn hardhet. Levetiden er lang, og det finnes forskjellige typer strukturer som tannformet gjennomgående, tannformet blokkert og hullformet. Pressrulledelen er laget av en indre eksentrisk aksel og andre deler med presise dimensjoner, noe som gjør det praktisk å justere avstanden mellom pressrullen og ringdysen i henhold til brukerens produksjonskrav, og den er enkel å brette og montere, og det er enkelt å bytte ut pressrulleskallet.

Forholdsregler:

1. Velg riktig kompresjonsforhold for dysehullet;

2. Juster arbeidsgapet mellom ringdysen og trykkvalsen riktig til å være mellom 0,1 og 0,3 mm (trykkvalsen drives av ringdysen etter at den nye granulatoren er slått på i en "roterende, men ikke roterende" tilstand);

3. Den nye ringformen skal brukes med en ny trykkrulle, og trykkrullen og ringformen må være løsne før og deretter strammes. Når skarpe hjørner oppstår på begge sider av trykkrullen, bør flensen på trykkrullen glattes ut med en håndsliper i tide for å legge til rette for god passform mellom trykkrullen og ringformen;

4. Råmaterialet må gjennomgå en forhåndsrengjøring og magnetisk separasjon før pelletiseringen for å redusere jernpressing inn i formhullet. Og sjekk formhullet regelmessig for å se om det er blokkeringer. Stans eller bor ut det blokkerte formhullet i tide;

5. Plastisk deformasjon av føringskjeglehullet på ringdysen bør repareres. Ved reparasjon bør det tas hensyn til at den nederste delen av den indre arbeidsflaten på ringdysen bør være 2 mm høyere enn bunnen av overløpssporet, og at det fortsatt er plass til å justere trykkrullens eksentriske aksel etter reparasjon. Ellers bør ringdysen skrapes;

6. Trykkrullens skall er laget av slitesterkt legeringsmateriale gjennom gullbearbeiding og varmebehandling. Tannoverflateformen på trykkrullens skall har en viss innflytelse på granuleringsytelsen.

Vanlig brukt rulleskalltannprofil: gjennomgående tannprofil, ikke-gjennomgående tannprofil, hulltype.

1. Passasjeruller med tannrille brukes hovedsakelig til pelletering av husdyr- og fjærkrematerialer. Fordelen med passasjeruller er at ringdysen slites jevnt, men spolens ytelse er dårlig.

2. Tannrilleformede trykkvalser har god materialytelse for spiraler og brukes ofte i fôrfabrikker, men slitasjen på ringdysen er ikke jevn. Tannrilleformede trykkvalser med tetningskant er hovedsakelig egnet for pelletering av akvatiske materialer. Skyves på begge sider.

SPIRERULLESKALL

Rulleskallet er en av hoveddelene i pelletsmøllen. Det brukes til å behandle ulike biodrivstoffpellets, dyrefôr og andre pellets. Det brukes slitesterkt legert stål (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), karbureringsvarmebehandling for jevn hardhet. Levetiden er lang, og det finnes forskjellige typer strukturer som tannformet gjennomgående, tannformet blokkert og hullformet. Pressrulledelen er laget av en indre eksentrisk aksel og andre deler med presise dimensjoner, noe som gjør det praktisk å justere avstanden mellom pressrullen og ringdysen i henhold til brukerens produksjonskrav, og den er enkel å brette og montere, og det er enkelt å bytte ut pressrulleskallet.

Forholdsregler:

1. Velg riktig kompresjonsforhold for dysehullet;

2. Juster arbeidsgapet mellom ringdysen og trykkvalsen riktig til å være mellom 0,1 og 0,3 mm (trykkvalsen drives av ringdysen etter at den nye granulatoren er slått på i en "roterende, men ikke roterende" tilstand);

3. Den nye ringformen skal brukes med en ny trykkrulle, og trykkrullen og ringformen må være løsne før og deretter strammes. Når skarpe hjørner oppstår på begge sider av trykkrullen, bør flensen på trykkrullen glattes ut med en håndsliper i tide for å legge til rette for god passform mellom trykkrullen og ringformen;

4. Råmaterialet må gjennomgå en forhåndsrengjøring og magnetisk separasjon før pelletiseringen for å redusere jernpressing inn i formhullet. Og sjekk formhullet regelmessig for å se om det er blokkeringer. Stans eller bor ut det blokkerte formhullet i tide;

5. Plastisk deformasjon av føringskjeglehullet på ringdysen bør repareres. Ved reparasjon bør det tas hensyn til at den nederste delen av den indre arbeidsflaten på ringdysen bør være 2 mm høyere enn bunnen av overløpssporet, og at det fortsatt er plass til å justere trykkrullens eksentriske aksel etter reparasjon. Ellers bør ringdysen skrapes;

6. Trykkrullens skall er laget av slitesterkt legeringsmateriale gjennom gullbearbeiding og varmebehandling. Tannoverflateformen på trykkrullens skall har en viss innflytelse på granuleringsytelsen.

Vanlig brukt rulleskalltannprofil: gjennomgående tannprofil, ikke-gjennomgående tannprofil, hulltype.

1. Passasjeruller med tannrille brukes hovedsakelig til pelletering av husdyr- og fjærkrematerialer. Fordelen med passasjeruller er at ringdysen slites jevnt, men spolens ytelse er dårlig.

2. Tannrilleformede trykkvalser har god materialytelse for spiraler og brukes ofte i fôrfabrikker, men slitasjen på ringdysen er ikke jevn. Tannrilleformede trykkvalser med tetningskant er hovedsakelig egnet for pelletering av akvatiske materialer. Skyves på begge sider.