SZLH Serie Pellet Mill Ring Die
- SHH.ZHENGYI
1. Wielt héichqualitativ Rohmaterialien, sekundär Stolproduktioun, Entgasungsblieder;
2. Material vum Ringform: X46Cr13 / 4Cr13 (Edelstol), 42Crmo / 20CrMnTi (Legierungsstol) oder aner personaliséiert Materialien;
3. Importéiert Pistoulbuer a Méistatiounsbuer, Eenzelformungslach, héichqualitativ Finish, Produktioun vu Fudder, schéint Ausgesinn an héich Leeschtung;
4. Wielt d'Kombinatioun aus Vakuumuewen an kontinuéierleche Läschuewen fir eng laang Liewensdauer ze garantéieren;
5. Geméiss dem Prinzip an den Ufuerderunge vum Client fir d'Kompressiounsverhältnis an d'Kraaft ze designen;
6. Mikroskopesch Untersuchung fir d'Produktqualitéit ze garantéieren;
Technologie vun der Veraarbechtung vu Ringformen aus 42Crmo / 20CrMnTi-Legierungsstahl:
Schneiden→Schmieden→Normaliséieren→Opgruewen→Anhärten→Veraarbechtung→Bueren (Expansiouns-)Lach→Karburéieren→Schleifen→(Ausser Oxidatiounsschicht) →Drockprüfung→(Phosphorpassivéierung)→Beschichtung Antirostöl→Optiounen iwwerpréiwen a späicheren;
Veraarbechtungstechnologie fir X46Cr13 / 4Cr13 Edelstahlringformen:
Schnëtt→Schmieden→Opgruewen→Normaliséieren→Verfeinerung→Härten an Anlassen→ › Verfeinerung→Buerlach→Nitréieren→Poléieren→Drockprüfung→Beschichtungsbeständegkeet→Rostöl→Optiounen iwwerpréiwen a späicheren;
| Serienummer | Modell | Gréisst OD*ID*Gesamtbreet*Breet vum Pad -mm | Lachgréisst mm |
| 1 | SZLH320 | 432*320*130*87 | 1-12 |
| 2 | SZLH350 | 500*350*180*100 | 1-12 |
| 3 | SZLH400 | 558*400*200*120 | 1-12 |
| 4 | SZLH400D | 558*400*218*138 | 1-12 |
| 5 | SZLH420 | 580*420*196*120 | 1-12 |
| 6 | SZLH420D | 580*420*214*140 | 1-12 |
| 7 | SZLH508 | 660*508*238*155 | 1-12 |
| 8 | SZLH508E | 660*508*284*185 | 1-12 |
| 9 | SZLH558 | 774*572*270*170 | 1-12 |
| 10 | SZLH578 | 774*572*300*200 | 1-12 |
| 11 | SZLH768 | 966*761*370*210 | 1-12 |
Gestuft Rollschuel
D'Walmhüll ass ee vun den Haaptbetriebsdeeler vun der Pelletmillen. Gëtt benotzt fir verschidde Biokraftstoffpellets, Déierefudder an aner Pellets ze veraarbechten. Mat héichverschleißbeständegem Legierungsstol (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), Karburéierungs-Hëtztbehandlung, gläichméisseger Häert. D'Liewensdauer ass laang, an et gëtt verschidden Aarte vu Strukturen wéi zännfërmeg duerchfërmeg, zännfërmeg Blockfërmeg a Lachfërmeg. Den Pressrolldeel besteet aus enger interner exzentrescher Well an aneren Deeler mat präzisen Dimensiounen, wat et praktesch mécht, den Ofstand tëscht der Pressroll an der Rankform no de Produktiounsufuerderunge vum Benotzer unzepassen, an et ass einfach ze falen an z'installéieren, an et ass einfach d'Pressrollmhüll z'ersetzen.
Virsiichtsmoosnamen:
1. Wielt dat passend Kompressiounsverhältnis fir d'Lach vum Matrize richteg aus;
2. Ajustéiert d'Aarbechtsspalt tëscht der Rankform an der Drockroll richteg op 0,1 an 0,3 mm (d'Drockroll gëtt vum Rankform ugedriwwen nodeems de neie Granulator ageschalt gouf an engem "wéi rotéierend awer net rotéierend" Zoustand);
3. Déi nei Rankform soll mat enger neier Drockroll benotzt ginn, an d'Drockroll an d'Ringform musse virdrun geléist a festgezunn ginn. Wann op béide Säite vun der Drockroll schaarf Ecker erscheinen, soll de Flansch vun der Drockroll rechtzäiteg mat engem Handschleifer geglättet ginn, fir eng gutt Passung tëscht der Drockroll an der Rankform ze erméiglechen;
4. D'Rohmaterial muss virum Pelletiséierungsprozess virbereet ginn a mat enger Magnéit getrennt ginn, fir datt den Eisen net an d'Lach vum Form gedréckt gëtt. An d'Lach vum Form soll reegelméisseg iwwerpréift ginn, fir ze kucken, ob et eng Blockéierung gëtt. Dat verstoppt Lach vum Form rechtzäiteg ausstanzen oder ausbueren;
5. Déi plastesch Deformatioun vum Féierungskegellach vun der Ringstempel soll reparéiert ginn. Bei der Reparatur soll drop opgepasst ginn, datt den ënneschten Deel vun der bannenzeger Aarbechtsfläch vun der Ringstempel 2 mm méi héich soll sinn wéi den ënneschten Deel vun der Iwwerlafnut, an et gëtt nach ëmmer Plaz fir d'exzentresch Well vun der Drockroll no der Reparatur unzepassen. Soss soll d'Ringstempel verschrott ginn;
6. D'Hülle vun der Drockroll ass aus enger verschleißbeständeger Legierung duerch Goldveraarbechtung an Hëtztbehandlung hiergestallt. D'Zännuewerflächeform vun der Hülle vun der Drockroll huet e gewëssen Afloss op d'Granulatiounsleistung.
Dacks benotzte Rollschuel-Zännprofil: Zännprofil duerchgängeg, Zännprofil net duerchgängeg, Lachtyp.
1. Duerchlaf- a Zännrillrollen ginn haaptsächlech fir d'Pelletiséiere vu Véi- a Gefligelmaterial benotzt. De Virdeel vu Duerchlafrollen ass, datt d'Ringform gläichméisseg ofgedroe gëtt, awer d'Spuleperformanz schlecht ass.
2. D'Drockroll a Form vun enger Zännrill huet eng gutt Leeschtung am Spiralmaterial a gëtt dacks a Fudderfabriken agesat, awer de Verschleiss vum Rankform ass net gläichméisseg. D'Drockroll a Form vun enger Zännrill mat Dichtungskant ass haaptsächlech fir d'Pelletiséiere vun aquatesche Materialien gëeegent. Si kann op béide Säite rutscht ginn.
Spiralrolleschuel
D'Walmhüll ass ee vun den Haaptbetriebsdeeler vun der Pelletmillen. Gëtt benotzt fir verschidde Biokraftstoffpellets, Déierefudder an aner Pellets ze veraarbechten. Mat héichverschleißbeständegem Legierungsstol (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), Karburéierungs-Hëtztbehandlung, gläichméisseger Häert. D'Liewensdauer ass laang, an et gëtt verschidden Aarte vu Strukturen wéi zännfërmeg duerchfërmeg, zännfërmeg Blockfërmeg a Lachfërmeg. Den Pressrolldeel besteet aus enger interner exzentrescher Well an aneren Deeler mat präzisen Dimensiounen, wat et praktesch mécht, den Ofstand tëscht der Pressroll an der Rankform no de Produktiounsufuerderunge vum Benotzer unzepassen, an et ass einfach ze falen an z'installéieren, an et ass einfach d'Pressrollmhüll z'ersetzen.
Virsiichtsmoosnamen:
1. Wielt dat passend Kompressiounsverhältnis fir d'Lach vum Matrize richteg aus;
2. Ajustéiert d'Aarbechtsspalt tëscht der Rankform an der Drockroll richteg op 0,1 an 0,3 mm (d'Drockroll gëtt vum Rankform ugedriwwen nodeems de neie Granulator ageschalt gouf an engem "wéi rotéierend awer net rotéierend" Zoustand);
3. Déi nei Rankform soll mat enger neier Drockroll benotzt ginn, an d'Drockroll an d'Ringform musse virdrun geléist a festgezunn ginn. Wann op béide Säite vun der Drockroll schaarf Ecker erscheinen, soll de Flansch vun der Drockroll rechtzäiteg mat engem Handschleifer geglättet ginn, fir eng gutt Passung tëscht der Drockroll an der Rankform ze erméiglechen;
4. D'Rohmaterial muss virum Pelletiséierungsprozess virbereet ginn a mat enger Magnéit getrennt ginn, fir datt den Eisen net an d'Lach vum Form gedréckt gëtt. An d'Lach vum Form soll reegelméisseg iwwerpréift ginn, fir ze kucken, ob et eng Blockéierung gëtt. Dat verstoppt Lach vum Form rechtzäiteg ausstanzen oder ausbueren;
5. Déi plastesch Deformatioun vum Féierungskegellach vun der Ringstempel soll reparéiert ginn. Bei der Reparatur soll drop opgepasst ginn, datt den ënneschten Deel vun der bannenzeger Aarbechtsfläch vun der Ringstempel 2 mm méi héich soll sinn wéi den ënneschten Deel vun der Iwwerlafnut, an et gëtt nach ëmmer Plaz fir d'exzentresch Well vun der Drockroll no der Reparatur unzepassen. Soss soll d'Ringstempel verschrott ginn;
6. D'Hülle vun der Drockroll ass aus enger verschleißbeständeger Legierung duerch Goldveraarbechtung an Hëtztbehandlung hiergestallt. D'Zännuewerflächeform vun der Hülle vun der Drockroll huet e gewëssen Afloss op d'Granulatiounsleistung.
Dacks benotzte Rollschuel-Zännprofil: Zännprofil duerchgängeg, Zännprofil net duerchgängeg, Lachtyp.
1. Duerchlaf- a Zännrillrollen ginn haaptsächlech fir d'Pelletiséiere vu Véi- a Gefligelmaterial benotzt. De Virdeel vu Duerchlafrollen ass, datt d'Ringform gläichméisseg ofgedroe gëtt, awer d'Spuleperformanz schlecht ass.
2. D'Drockroll a Form vun enger Zännrill huet eng gutt Leeschtung am Spiralmaterial a gëtt dacks a Fudderfabriken agesat, awer de Verschleiss vum Rankform ass net gläichméisseg. D'Drockroll a Form vun enger Zännrill mat Dichtungskant ass haaptsächlech fir d'Pelletiséiere vun aquatesche Materialien gëeegent. Si kann op béide Säite rutscht ginn.

