SZLH сериялы түйіршік диірменінің сақиналы қалыптары
  • SZLH сериялы түйіршік диірменінің сақиналы қалыптары
Бөлісу:

SZLH сериялы түйіршік диірменінің сақиналы қалыптары

  • SHH.ZHENGYI

Өнімнің егжей-тегжейі

Өнім тегтері

8-ші диірмен штамптары

1. Жоғары сапалы шикізатты, екінші реттік болат құюды, дайындаманы газсыздандыруды таңдаңыз;

2. Сақиналы қалып материалы: X46Cr13 / 4Cr13 (тот баспайтын болат), 42Crmo / 20CrMnTi (легирленген болат) немесе басқа арнайы материалдар;

3. Импорттық мылтық бұрғысы және көп станциялы бұрғы, бір реттік қалыптау тесігі, жоғары сапалы өңдеу, жем өндіру, әдемі көрініс және жоғары өнімділік;

4. Ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз ету үшін вакуумдық пеш пен үздіксіз сөндіру пешінің үйлесімін таңдаңыз;

5. Тапсырыс берушінің қағидасы мен талаптарына сәйкес қысу коэффициенті мен беріктігін жобалау;

6. Өнімнің сапасын қамтамасыз ету үшін микроскопиялық зерттеу;

42Crmo / 20CrMnTi қорытпалы болат сақиналы қалыптарды өңдеу технологиясы:

Кесу→Соғу→Нормализациялау→Құрғақтау→Шыңдау→Өңдеу→Тесік бұрғылау (кеңейту)→Карбюризациялау→Ұнтақтау→(Тотығу қабатын қоспағанда)→Қысыммен сынау→(Фосфор пассивациясы)→Тотыққа қарсы маймен қаптау→Опцияларды тексеру және сақтау;

X46Cr13 / 4Cr13 тот баспайтын болаттан жасалған сақиналы қалыптарды өңдеу технологиясы:

Кесу→Соғу→Құрғақтау→Нормализациялау→Өңдеу→Сүндіру және шынықтыру→ › Өңдеу→Бұрғылау→Азоттау→Жылтырату→Қысым сынағы→Жабынға төзімділік→Тат басқан май→Опцияларды тексеріп, сақтаңыз;

С/Н

Модель

Өлшемі

OD*ID*жалпы ені*төсек ені -мм

Тесік өлшемі

mm

1

SZLH320

432*320*130*87

1-12

2

SZLH350

500*350*180*100

1-12

3

SZLH400

558*400*200*120

1-12

4

SZLH400D

558*400*218*138

1-12

5

SZLH420

580*420*196*120

1-12

6

SZLH420D

580*420*214*140

1-12

7

SZLH508

660*508*238*155

1-12

8

SZLH508E

660*508*284*185

1-12

9

SZLH558

774*572*270*170

1-12

10

SZLH578

774*572*300*200

1-12

11

SZLH768

966*761*370*210

1-12

 

Баспалдақты роликті қабық

Роликті қабық - түйіршік диірменінің негізгі жұмыс бөліктерінің бірі. Әр түрлі биоотын түйіршіктерін, мал азығын және басқа да түйіршіктерді өңдеу үшін қолданылады. Тозуға төзімді жоғары қорытпалы болатты (40Cr, 20Crmnti, Gcr15) пайдаланады, карбюраторлық термиялық өңдеуден өтеді, біркелкі қаттылыққа ие. Қызмет ету мерзімі ұзақ, тіс тәрізді, тіс тәрізді, бұғатталған және тесік тәрізді сияқты әртүрлі құрылымдар бар. Басу роликінің бөлігі ішкі эксцентрикалық біліктен және дәл өлшемдері бар басқа бөлшектерден жасалған, бұл пайдаланушының өндірістік талаптарына сәйкес басу роликі мен сақиналы қалып арасындағы қашықтықты реттеуге ыңғайлы, бүктеу және орнату оңай, сондай-ақ басу роликінің қабығын ауыстыру оңай.

Сақтық шаралары:

1. Тиісті штамп сығымдау коэффициентін дұрыс таңдаңыз;

2. Сақиналы қалып пен қысым роликі арасындағы жұмыс саңылауын 0,1 және 0,3 мм аралығында дұрыс реттеңіз (қысым роликі жаңа түйіршіктегіш «айналмалы, бірақ айналмайтын» күйде қосылғаннан кейін сақиналы қалыппен қозғалады);

3. Жаңа сақиналы қалып жаңа қысым роликімен бірге қолданылуы керек, ал қысым роликі мен сақиналы қалып бұрын, содан кейін қатайтылып, босатылуы керек. Қысым роликінің екі жағында да өткір бұрыштар пайда болған кезде, қысым роликі мен сақиналы қалып арасында жақсы сәйкестендіру үшін қысым роликінің фланецін қолмен тегістеуішпен уақытында тегістеу керек;

4. Темірдің қалып тесігіне басылуын азайту үшін шикізат түйіршіктегіш алдында алдын ала тазалаудан және магниттік бөлуден өтуі керек. Сондай-ақ, қалып тесігін бітелу бар-жоғын үнемі тексеріп отыру керек. Бітелген қалып тесігін уақытында тесіп немесе бұрғылап шығару керек;

5. Сақиналы қалыптың бағыттаушы конус тесігінің пластикалық деформациясын жөндеу қажет. Жөндеу кезінде сақиналы қалыптың жұмыс істейтін ішкі бетінің ең төменгі бөлігі асып түсетін ойықтың түбінен 2 мм жоғары болуы керек екенін және жөндеуден кейін қысым роликінің эксцентрикалық білігін реттеуге әлі де орын бар екенін ескеру қажет. Әйтпесе, сақиналы қалып қалдықтарын тастау керек;

6. Қысым роликтерінің қабығы алтын өңдеу және термиялық өңдеу арқылы тозуға төзімді қорытпа материалынан жасалған. Қысым роликтерінің қабығының тіс бетінің пішіні түйіршіктеу өнімділігіне белгілі бір әсер етеді.

Жиі қолданылатын роликті қабықшалы тіс профилі: тіс профилі түрі бойынша, тіс профилі түрі бойынша емес, тесік түрі бойынша.

1. Өткізгіш және тісті ойық роликтері негізінен мал мен құс материалдарын түйіршіктеу үшін қолданылады. Өткізгіш роликтердің артықшылығы - сақиналы қалып біркелкі тозады, бірақ катушканың өнімділігі нашар.

2. Тісті ойық пішінді қысым роликі катушка материалының жақсы өнімділігіне ие және жем зауыттарында жиі қолданылады, бірақ сақиналы қалыптың тозуы біркелкі емес. Тығыздағыш жиегі бар тіс ойығы пішінді қысым роликі негізінен су материалдарын түйіршіктеуге жарамды. Екі жағынан да сырғытыңыз.

 

Спираль тәрізді роликті қабық

 

Роликті қабық - түйіршік диірменінің негізгі жұмыс бөліктерінің бірі. Әр түрлі биоотын түйіршіктерін, мал азығын және басқа да түйіршіктерді өңдеу үшін қолданылады. Тозуға төзімді жоғары қорытпалы болатты (40Cr, 20Crmnti, Gcr15) пайдаланады, карбюраторлық термиялық өңдеуден өтеді, біркелкі қаттылыққа ие. Қызмет ету мерзімі ұзақ, тіс тәрізді, тіс тәрізді, бұғатталған және тесік тәрізді сияқты әртүрлі құрылымдар бар. Басу роликінің бөлігі ішкі эксцентрикалық біліктен және дәл өлшемдері бар басқа бөлшектерден жасалған, бұл пайдаланушының өндірістік талаптарына сәйкес басу роликі мен сақиналы қалып арасындағы қашықтықты реттеуге ыңғайлы, бүктеу және орнату оңай, сондай-ақ басу роликінің қабығын ауыстыру оңай.

Сақтық шаралары:

1. Тиісті штамп сығымдау коэффициентін дұрыс таңдаңыз;

2. Сақиналы қалып пен қысым роликі арасындағы жұмыс саңылауын 0,1 және 0,3 мм аралығында дұрыс реттеңіз (қысым роликі жаңа түйіршіктегіш «айналмалы, бірақ айналмайтын» күйде қосылғаннан кейін сақиналы қалыппен қозғалады);

3. Жаңа сақиналы қалып жаңа қысым роликімен бірге қолданылуы керек, ал қысым роликі мен сақиналы қалып бұрын, содан кейін қатайтылып, босатылуы керек. Қысым роликінің екі жағында да өткір бұрыштар пайда болған кезде, қысым роликі мен сақиналы қалып арасында жақсы сәйкестендіру үшін қысым роликінің фланецін қолмен тегістеуішпен уақытында тегістеу керек;

4. Темірдің қалып тесігіне басылуын азайту үшін шикізат түйіршіктегіш алдында алдын ала тазалаудан және магниттік бөлуден өтуі керек. Сондай-ақ, қалып тесігін бітелу бар-жоғын үнемі тексеріп отыру керек. Бітелген қалып тесігін уақытында тесіп немесе бұрғылап шығару керек;

5. Сақиналы қалыптың бағыттаушы конус тесігінің пластикалық деформациясын жөндеу қажет. Жөндеу кезінде сақиналы қалыптың жұмыс істейтін ішкі бетінің ең төменгі бөлігі асып түсетін ойықтың түбінен 2 мм жоғары болуы керек екенін және жөндеуден кейін қысым роликінің эксцентрикалық білігін реттеуге әлі де орын бар екенін ескеру қажет. Әйтпесе, сақиналы қалып қалдықтарын тастау керек;

6. Қысым роликтерінің қабығы алтын өңдеу және термиялық өңдеу арқылы тозуға төзімді қорытпа материалынан жасалған. Қысым роликтерінің қабығының тіс бетінің пішіні түйіршіктеу өнімділігіне белгілі бір әсер етеді.

Жиі қолданылатын роликті қабықшалы тіс профилі: тіс профилі түрі бойынша, тіс профилі түрі бойынша емес, тесік түрі бойынша.

1. Өткізгіш және тісті ойық роликтері негізінен мал мен құс материалдарын түйіршіктеу үшін қолданылады. Өткізгіш роликтердің артықшылығы - сақиналы қалып біркелкі тозады, бірақ катушканың өнімділігі нашар.

2. Тісті ойық пішінді қысым роликі катушка материалының жақсы өнімділігіне ие және жем зауыттарында жиі қолданылады, бірақ сақиналы қалыптың тозуы біркелкі емес. Тығыздағыш жиегі бар тіс ойығы пішінді қысым роликі негізінен су материалдарын түйіршіктеуге жарамды. Екі жағынан да сырғытыңыз.

 



Хабарламаңызды осында жазып, бізге жіберіңіз
Сұрау себеті (0)