Cetakan cincin pabrik pelet seri SZLH

1. Memilih bahan baku berkualitas tinggi, pembuatan baja sekunder, dan billet hasil penghilangan gas;

2. Material cetakan cincin: X46Cr13 / 4Cr13 (baja tahan karat), 42Crmo / 20CrMnTi (baja paduan) atau material khusus lainnya;

3. Mesin bor pistol impor dan mesin bor multi-stasiun, pembentukan lubang cetakan sekali jadi, hasil akhir berkualitas tinggi, produksi umpan yang baik, tampilan yang indah dan hasil produksi yang tinggi;

4. Pilih kombinasi tungku vakum dan tungku pendinginan kontinu untuk memastikan masa pakai yang lama;

5. Merancang rasio kompresi dan kekuatan sesuai dengan prinsip dan persyaratan pelanggan;

6. Pemeriksaan mikroskopis untuk memastikan kualitas produk;

Teknologi pemrosesan cetakan cincin baja paduan 42Crmo / 20CrMnTi:

Pemotongan→Penempaan→Normalisasi→Pengasahan Kasar→Pengerasan→Penyelesaian Akhir→Pengeboran (Ekspansi) Lubang→Karburisasi→Penggerindaan→(Tidak Termasuk Lapisan Oksidasi) →Pengujian Tekanan→(Pasivasi Fosfor)→Pelapisan Minyak Anti Karat→Periksa dan simpan opsi;

Teknologi pemrosesan cetakan cincin baja tahan karat X46Cr13 / 4Cr13:

Pemotongan→Penempaan→Pengasahan→Normalisasi→Penyelesaian→Pendinginan dan penempaan→ › Penyelesaian→Pengeboran lubang→Nitridasi→Pemolesan→Uji tekanan→Ketahanan lapisan→Minyak anti karat→Periksa dan simpan opsi;

Cangkang rol bertingkat

Cangkang rol merupakan salah satu bagian kerja utama dari mesin pelet. Digunakan untuk memproses berbagai pelet biofuel, pakan ternak, dan pelet lainnya. Menggunakan baja paduan tahan aus tinggi (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), perlakuan panas karburisasi, kekerasan seragam. Masa pakainya panjang, dan terdapat berbagai jenis struktur seperti berbentuk gigi tembus, berbentuk gigi tertutup, dan berbentuk lubang. Bagian rol penekan terbuat dari poros eksentrik internal dan bagian-bagian lain dengan dimensi yang presisi, yang memudahkan penyesuaian jarak antara rol penekan dan cetakan cincin sesuai dengan kebutuhan produksi pengguna, dan mudah dilipat dan dipasang, serta mudah untuk mengganti cangkang rol penekan.

Tindakan pencegahan:

1. Pilih rasio kompresi lubang cetakan yang tepat;

2. Sesuaikan celah kerja antara cetakan cincin dan rol penekan dengan benar agar berada antara 0,1 dan 0,3 mm (rol penekan digerakkan oleh cetakan cincin setelah granulator baru dinyalakan dalam keadaan "seperti berputar tetapi tidak berputar");

3. Cetakan cincin baru harus digunakan dengan rol penekan baru, dan rol penekan serta cetakan cincin harus dilonggarkan terlebih dahulu kemudian dikencangkan. Jika terdapat sudut tajam di kedua sisi rol penekan, flensa rol penekan harus dihaluskan dengan gerinda tangan agar memudahkan pemasangan yang baik antara rol penekan dan cetakan cincin;

4. Bahan baku harus melalui pembersihan awal dan pemisahan magnetik sebelum dimasukkan ke mesin pelet untuk mengurangi tekanan besi ke dalam lubang cetakan. Dan periksa lubang cetakan secara berkala untuk melihat apakah ada penyumbatan. Lubang cetakan yang tersumbat harus dilubangi atau dibor tepat waktu;

5. Deformasi plastik pada lubang kerucut pemandu cetakan cincin harus diperbaiki. Saat memperbaiki, perlu diperhatikan bahwa bagian terendah dari permukaan bagian dalam kerja cetakan cincin harus 2 mm lebih tinggi dari bagian bawah alur pergerakan berlebih, dan masih ada ruang untuk menyesuaikan poros eksentrik rol penekan setelah perbaikan. Jika tidak, cetakan cincin harus dibuang;

6. Cangkang rol penekan terbuat dari bahan paduan tahan aus melalui proses pelapisan emas dan perlakuan panas. Bentuk permukaan gigi cangkang rol penekan memiliki pengaruh tertentu terhadap kinerja granulasi.

Profil gigi cangkang rol yang umum digunakan: profil gigi tipe tembus, profil gigi tipe tidak tembus, tipe berlubang.

1. Roller alur dan roller bergigi terutama digunakan untuk proses peletisasi bahan ternak dan unggas. Keunggulan roller alur adalah keausan ring die merata, tetapi performa koilnya buruk.

2. Rol penekan berbentuk alur gigi memiliki kinerja material gulungan yang baik dan umum digunakan di pabrik pakan, tetapi keausan cetakan cincin tidak seragam. Rol penekan berbentuk alur gigi dengan tepi penyegel terutama cocok untuk pembuatan pelet bahan akuatik. Geser di kedua sisi.

Cangkang Rol Heliks

Cangkang rol merupakan salah satu bagian kerja utama dari mesin pelet. Digunakan untuk memproses berbagai pelet biofuel, pakan ternak, dan pelet lainnya. Menggunakan baja paduan tahan aus tinggi (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), perlakuan panas karburisasi, kekerasan seragam. Masa pakainya panjang, dan terdapat berbagai jenis struktur seperti berbentuk gigi tembus, berbentuk gigi tertutup, dan berbentuk lubang. Bagian rol penekan terbuat dari poros eksentrik internal dan bagian-bagian lain dengan dimensi yang presisi, yang memudahkan penyesuaian jarak antara rol penekan dan cetakan cincin sesuai dengan kebutuhan produksi pengguna, dan mudah dilipat dan dipasang, serta mudah untuk mengganti cangkang rol penekan.

Tindakan pencegahan:

1. Pilih rasio kompresi lubang cetakan yang tepat;

2. Sesuaikan celah kerja antara cetakan cincin dan rol penekan dengan benar agar berada antara 0,1 dan 0,3 mm (rol penekan digerakkan oleh cetakan cincin setelah granulator baru dinyalakan dalam keadaan "seperti berputar tetapi tidak berputar");

3. Cetakan cincin baru harus digunakan dengan rol penekan baru, dan rol penekan serta cetakan cincin harus dilonggarkan terlebih dahulu kemudian dikencangkan. Jika terdapat sudut tajam di kedua sisi rol penekan, flensa rol penekan harus dihaluskan dengan gerinda tangan agar memudahkan pemasangan yang baik antara rol penekan dan cetakan cincin;

4. Bahan baku harus melalui pembersihan awal dan pemisahan magnetik sebelum dimasukkan ke mesin pelet untuk mengurangi tekanan besi ke dalam lubang cetakan. Dan periksa lubang cetakan secara berkala untuk melihat apakah ada penyumbatan. Lubang cetakan yang tersumbat harus dilubangi atau dibor tepat waktu;

5. Deformasi plastik pada lubang kerucut pemandu cetakan cincin harus diperbaiki. Saat memperbaiki, perlu diperhatikan bahwa bagian terendah dari permukaan bagian dalam kerja cetakan cincin harus 2 mm lebih tinggi dari bagian bawah alur pergerakan berlebih, dan masih ada ruang untuk menyesuaikan poros eksentrik rol penekan setelah perbaikan. Jika tidak, cetakan cincin harus dibuang;

6. Cangkang rol penekan terbuat dari bahan paduan tahan aus melalui proses pelapisan emas dan perlakuan panas. Bentuk permukaan gigi cangkang rol penekan memiliki pengaruh tertentu terhadap kinerja granulasi.

Profil gigi cangkang rol yang umum digunakan: profil gigi tipe tembus, profil gigi tipe tidak tembus, tipe berlubang.

1. Roller alur dan roller bergigi terutama digunakan untuk proses peletisasi bahan ternak dan unggas. Keunggulan roller alur adalah keausan ring die merata, tetapi performa koilnya buruk.

2. Rol penekan berbentuk alur gigi memiliki kinerja material gulungan yang baik dan umum digunakan di pabrik pakan, tetapi keausan cetakan cincin tidak seragam. Rol penekan berbentuk alur gigi dengan tepi penyegel terutama cocok untuk pembuatan pelet bahan akuatik. Geser di kedua sisi.