SZLH ශ්රේණියේ පෙති මෝල් මුද්ද මිය යයි
- SHH.ZHENGYI
1. උසස් තත්ත්වයේ අමුද්රව්ය, ද්විතියික වානේ සෑදීම, වායු ඉවත් කිරීමේ බිල්ට් තෝරන්න;
2. රින්ග් ඩයි ද්රව්ය: X46Cr13 / 4Cr13 (මල නොබැඳෙන වානේ), 42Crmo / 20CrMnTi (මිශ්ර වානේ) හෝ වෙනත් අභිරුචි ද්රව්ය;
3.ආනයනය කරන ලද තුවක්කු සරඹ සහ බහු-ස්ථාන සරඹ, එක් වරක් සාදන ඩයි සිදුර, උසස් තත්ත්වයේ නිමාව, ආහාර නිෂ්පාදනය, අලංකාර පෙනුම සහ ඉහළ ප්රතිදානය;
4. දිගු සේවා කාලය සහතික කිරීම සඳහා රික්ත උදුනේ සහ අඛණ්ඩ නිවාදැමීමේ උදුනේ සංයෝජනය තෝරන්න;
5. සම්පීඩන අනුපාතය සහ ශක්තිය සැලසුම් කිරීම සඳහා පාරිභෝගිකයාගේ මූලධර්මය සහ අවශ්යතා අනුව;
6. නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා අන්වීක්ෂීය පරීක්ෂණය;
42Crmo / 20CrMnTi මිශ්ර ලෝහ වානේ මුදු ඩයි සැකසුම් තාක්ෂණය:
කැපීම→ව්යාජකරණය→සාමාන්යකරණය→රළු කිරීම→තද කිරීම→නිමා කිරීම→විදුම් (පුළුල් කිරීම) සිදුර→කාබනීකරණය→ඇඹරීම→(ඔක්සිකරණ ස්ථරය හැර) →පීඩන පරීක්ෂාව→(පොස්පරස් නිෂ්ක්රීයකරණය)→ආලේපන ප්රති-රස්ට් තෙල්→විකල්ප පරීක්ෂා කර සුරකින්න;
X46Cr13 / 4Cr13 මල නොබැඳෙන වානේ මුදු ඩයි සැකසුම් තාක්ෂණය:
කැපීම→ව්යාජ කිරීම→රෆ් කිරීම→සාමාන්යකරණය→නිම කිරීම→නිවා දැමීම සහ තෙම්පරාදු කිරීම→ › නිම කිරීම→විදින සිදුර→නයිට්රයිඩින්→ඔප දැමීම→පීඩන පරීක්ෂණය→ආලේපන ප්රතිරෝධය→මලකඩ තෙල්→විකල්ප පරීක්ෂා කර සුරකින්න;
| නියමය/අර්ථය | ආකෘතිය | ප්රමාණය OD*ID*සමස්ත පළල*පෑඩ් පළල -මි.මී. | සිදුරු ප්රමාණය mm |
| 1 | SZLH320 හඳුන්වා දීම | 432*320*130*87 (අඟල් 10) | 1-12 |
| 2 | SZLH350 නිෂ්පාදන විස්තර | 500*350*180*100 | 1-12 |
| 3 | SZLH400 නිෂ්පාදන විස්තර | 558*400*200*120 | 1-12 |
| 4 | SZLH400D හඳුන්වා දීම | 558*400*218*138 | 1-12 |
| 5 | SZLH420 හඳුන්වා දීම | 580*420*196*120 | 1-12 |
| 6 | SZLH420D හඳුන්වා දීම | 580*420*214*140 | 1-12 |
| 7 | එස්එල්එච් 508 | 660*508*238*155 | 1-12 |
| 8 | SZLH508E හඳුන්වා දීම | 660*508*284*185 | 1-12 |
| 9 | එස්ජේඑල්එච්558 | 774*572*270*170 | 1-12 |
| 10 | SZLH578 හඳුන්වා දීම | 774*572*300*200 | 1-12 |
| 11 | එස්එස්එල්එච්768 | 966*761*370*210 (අංක 100) | 1-12 |
පියවරෙන් පියවර රෝලර් කවචය
රෝලර් කවචය පෙති මෝලෙහි ප්රධාන ක්රියාකාරී කොටස් වලින් එකකි. විවිධ ජෛව ඉන්ධන පෙති, සත්ව ආහාර සහ අනෙකුත් පෙති සැකසීමට භාවිතා කරයි. ඉහළ ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී මිශ්ර ලෝහ වානේ (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), කාබයිසින් තාප පිරියම් කිරීම, ඒකාකාර දෘඪතාව භාවිතා කිරීම. සේවා කාලය දිගු වන අතර, දත් හැඩැති හරහා හැඩැති, දත් හැඩැති අවහිර කළ සහ සිදුරු හැඩැති වැනි විවිධ ආකාරයේ ව්යුහයන් ඇත. පීඩන රෝලර් කොටස අභ්යන්තර විකේන්ද්රික පතුවළ සහ අනෙකුත් කොටස් වලින් නිශ්චිත මානයන් සහිතව සාදා ඇති අතර, එය පරිශීලකයාගේ නිෂ්පාදන අවශ්යතා අනුව පීඩන රෝලරය සහ මුදු ඩයි අතර දුර සකස් කිරීමට පහසු වන අතර, එය නැවීමට සහ ස්ථාපනය කිරීමට පහසු වන අතර, පීඩන රෝලර් කවචය ප්රතිස්ථාපනය කිරීම පහසුය.
පූර්වාරක්ෂා:
1. සුදුසු ඩයි සිදුරු සම්පීඩන අනුපාතය නිවැරදිව තෝරන්න;
2. රින්ග් ඩයි සහ පීඩන රෝලරය අතර වැඩ කරන පරතරය 0.1 සහ 0.3mm අතර වන ලෙස නිවැරදිව සකසන්න (නව කැටිතිකය “භ්රමණය වන නමුත් භ්රමණය නොවන” තත්වයකින් සක්රිය කළ පසු පීඩන රෝලරය රින්ග් ඩයි මගින් ධාවනය වේ);
3. නව රින්ග් ඩයි එක නව පීඩන රෝලරයක් සමඟ භාවිතා කළ යුතු අතර, පීඩන රෝලරය සහ රින්ග් ඩයි එක පෙර ලිහිල් කර පසුව තද කළ යුතුය. පීඩන රෝලරයේ දෙපස තියුණු කොන් දිස්වන විට, පීඩන රෝලරය සහ රින්ග් ඩයි අතර හොඳ ගැලපීමක් පහසු කිරීම සඳහා පීඩන රෝලරයේ ෆ්ලැන්ජ් නියමිත වේලාවට අතින් ඇඹරුම් යන්තයකින් සුමට කළ යුතුය;
4. ඩයි සිදුරට යකඩ එබීම අඩු කිරීම සඳහා පෙලටයිසරයට පෙර අමුද්රව්ය මූලික පිරිසිදු කිරීම සහ චුම්භක වෙන් කිරීමකට භාජනය විය යුතුය. තවද කිසියම් අවහිරතාවයක් තිබේදැයි බැලීමට ඩයි සිදුර නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම. අවහිර වූ අච්චු සිදුර නියමිත වේලාවට සිදුරු කිරීම හෝ සිදුරු කිරීම;
5. වළලු ඩයි හි මාර්ගෝපදේශක කේතු සිදුරේ ප්ලාස්ටික් විරූපණය අලුත්වැඩියා කළ යුතුය. අලුත්වැඩියා කිරීමේදී, වළලු ඩයි හි වැඩ කරන අභ්යන්තර පෘෂ්ඨයේ පහළම කොටස අධි ගමන් වලේ පතුලට වඩා 2mm උස විය යුතු බවත්, අලුත්වැඩියා කිරීමෙන් පසු පීඩන රෝලරයේ විකේන්ද්රික පතුවළ සකස් කිරීම සඳහා තවමත් ඉඩ ඇති බවත් සැලකිල්ලට ගත යුතුය. එසේ නොමැතිනම්, මුදු ඩයි ඉවත් කළ යුතුය;
6. පීඩන රෝලර් කවචය රන් සැකසුම් සහ තාප පිරියම් කිරීම මගින් ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී මිශ්ර ලෝහ ද්රව්ය වලින් සාදා ඇත.පීඩන රෝලර් කවචයේ දත් මතුපිට ස්වරූපය කැටිති ක්රියාකාරිත්වයට යම් බලපෑමක් ඇති කරයි.
බහුලව භාවිතා වන රෝලර් කවච දත් පැතිකඩ: වර්ගය හරහා දත් පැතිකඩ, වර්ගය හරහා නොව දත් පැතිකඩ, සිදුරු වර්ගය.
1. පාස් සහ දත් කට්ට රෝලර් ප්රධාන වශයෙන් පශු සම්පත් සහ කුකුළු ද්රව්ය පෙතිකරණය සඳහා යොදා ගනී.පාස් රෝලර් වල වාසිය නම් මුදු ඩයි ඒකාකාරව ඇඳීමයි, නමුත් දඟර ක්රියාකාරිත්වය දුර්වලයි.
2. දත් වල හැඩයේ පීඩන රෝලරය හොඳ දඟර ද්රව්ය ක්රියාකාරිත්වයක් ඇති අතර එය ආහාර කර්මාන්තශාලාවල බහුලව භාවිතා වේ, නමුත් මුදු ඩයි වල ඇඳීම ඒකාකාරී නොවේ. මුද්රා තැබීමේ දාරයක් සහිත දත් වල හැඩයේ පීඩන රෝලරය ප්රධාන වශයෙන් ජලජ ද්රව්ය පෙතිකරණය සඳහා සුදුසු වේ. දෙපසම ලිස්සා යන්න.
හෙලිකල් රෝලර් කවචය
රෝලර් කවචය පෙති මෝලෙහි ප්රධාන ක්රියාකාරී කොටස් වලින් එකකි. විවිධ ජෛව ඉන්ධන පෙති, සත්ව ආහාර සහ අනෙකුත් පෙති සැකසීමට භාවිතා කරයි. ඉහළ ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී මිශ්ර ලෝහ වානේ (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), කාබයිසින් තාප පිරියම් කිරීම, ඒකාකාර දෘඪතාව භාවිතා කිරීම. සේවා කාලය දිගු වන අතර, දත් හැඩැති හරහා හැඩැති, දත් හැඩැති අවහිර කළ සහ සිදුරු හැඩැති වැනි විවිධ ආකාරයේ ව්යුහයන් ඇත. පීඩන රෝලර් කොටස අභ්යන්තර විකේන්ද්රික පතුවළ සහ අනෙකුත් කොටස් වලින් නිශ්චිත මානයන් සහිතව සාදා ඇති අතර, එය පරිශීලකයාගේ නිෂ්පාදන අවශ්යතා අනුව පීඩන රෝලරය සහ මුදු ඩයි අතර දුර සකස් කිරීමට පහසු වන අතර, එය නැවීමට සහ ස්ථාපනය කිරීමට පහසු වන අතර, පීඩන රෝලර් කවචය ප්රතිස්ථාපනය කිරීම පහසුය.
පූර්වාරක්ෂා:
1. සුදුසු ඩයි සිදුරු සම්පීඩන අනුපාතය නිවැරදිව තෝරන්න;
2. රින්ග් ඩයි සහ පීඩන රෝලරය අතර වැඩ කරන පරතරය 0.1 සහ 0.3mm අතර වන ලෙස නිවැරදිව සකසන්න (නව කැටිතිකය “භ්රමණය වන නමුත් භ්රමණය නොවන” තත්වයකින් සක්රිය කළ පසු පීඩන රෝලරය රින්ග් ඩයි මගින් ධාවනය වේ);
3. නව රින්ග් ඩයි එක නව පීඩන රෝලරයක් සමඟ භාවිතා කළ යුතු අතර, පීඩන රෝලරය සහ රින්ග් ඩයි එක පෙර ලිහිල් කර පසුව තද කළ යුතුය. පීඩන රෝලරයේ දෙපස තියුණු කොන් දිස්වන විට, පීඩන රෝලරය සහ රින්ග් ඩයි අතර හොඳ ගැලපීමක් පහසු කිරීම සඳහා පීඩන රෝලරයේ ෆ්ලැන්ජ් නියමිත වේලාවට අතින් ඇඹරුම් යන්තයකින් සුමට කළ යුතුය;
4. ඩයි සිදුරට යකඩ එබීම අඩු කිරීම සඳහා පෙලටයිසරයට පෙර අමුද්රව්ය මූලික පිරිසිදු කිරීම සහ චුම්භක වෙන් කිරීමකට භාජනය විය යුතුය. තවද කිසියම් අවහිරතාවයක් තිබේදැයි බැලීමට ඩයි සිදුර නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම. අවහිර වූ අච්චු සිදුර නියමිත වේලාවට සිදුරු කිරීම හෝ සිදුරු කිරීම;
5. වළලු ඩයි හි මාර්ගෝපදේශක කේතු සිදුරේ ප්ලාස්ටික් විරූපණය අලුත්වැඩියා කළ යුතුය. අලුත්වැඩියා කිරීමේදී, වළලු ඩයි හි වැඩ කරන අභ්යන්තර පෘෂ්ඨයේ පහළම කොටස අධි ගමන් වලේ පතුලට වඩා 2mm උස විය යුතු බවත්, අලුත්වැඩියා කිරීමෙන් පසු පීඩන රෝලරයේ විකේන්ද්රික පතුවළ සකස් කිරීම සඳහා තවමත් ඉඩ ඇති බවත් සැලකිල්ලට ගත යුතුය. එසේ නොමැතිනම්, මුදු ඩයි ඉවත් කළ යුතුය;
6. පීඩන රෝලර් කවචය රන් සැකසුම් සහ තාප පිරියම් කිරීම මගින් ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී මිශ්ර ලෝහ ද්රව්ය වලින් සාදා ඇත.පීඩන රෝලර් කවචයේ දත් මතුපිට ස්වරූපය කැටිති ක්රියාකාරිත්වයට යම් බලපෑමක් ඇති කරයි.
බහුලව භාවිතා වන රෝලර් කවච දත් පැතිකඩ: වර්ගය හරහා දත් පැතිකඩ, වර්ගය හරහා නොව දත් පැතිකඩ, සිදුරු වර්ගය.
1. පාස් සහ දත් කට්ට රෝලර් ප්රධාන වශයෙන් පශු සම්පත් සහ කුකුළු ද්රව්ය පෙතිකරණය සඳහා යොදා ගනී.පාස් රෝලර් වල වාසිය නම් මුදු ඩයි ඒකාකාරව ඇඳීමයි, නමුත් දඟර ක්රියාකාරිත්වය දුර්වලයි.
2. දත් වල හැඩයේ පීඩන රෝලරය හොඳ දඟර ද්රව්ය ක්රියාකාරිත්වයක් ඇති අතර එය ආහාර කර්මාන්තශාලාවල බහුලව භාවිතා වේ, නමුත් මුදු ඩයි වල ඇඳීම ඒකාකාරී නොවේ. මුද්රා තැබීමේ දාරයක් සහිත දත් වල හැඩයේ පීඩන රෝලරය ප්රධාන වශයෙන් ජලජ ද්රව්ය පෙතිකරණය සඳහා සුදුසු වේ. දෙපසම ලිස්සා යන්න.