DEEL 1: INSPECTIE VÓÓR INSTALLATIE
1. Ringmatrijsinspectie vóór installatie
Of het werkoppervlak vlak is.
Of de groef versleten is en of het schroefgat beschadigd is.
Zijn de diameter van het gat en de compressieverhouding correct?
Of er deuken of slijtageplekken op de hoepel en het taps toelopende oppervlak aanwezig zijn, zoals weergegeven in figuur 1 en 2.
2. Inspectie van de rollen vóór installatie
Of de rotatie van het onderdeel normaal is
Of de rand van de rol versleten is.
Of de tandvorm compleet is
3. Controleer de slijtage van de spanring en vervang de versleten spanring tijdig.
4. Controleer de slijtage van het montageoppervlak van de aandrijfvelg en vervang de defecte aandrijfvelg tijdig.
5. Controleer en stel de hoek van de schraper bij om een ongelijkmatige verdeling van het materiaal te voorkomen.
6. Of het montagegat van de toevoerkegel beschadigd is of niet.
DEEL 2: VEREISTEN VOOR DE INSTALLATIE VAN DE RINGMATRIJZER
1. Draai alle moeren en bouten symmetrisch vast tot het vereiste koppel.
-SZ LH SSOX 1 70 (model 600) als voorbeeld: het aanhaalmoment voor de ringmatrijs is 300 N.m, het aanhaalmoment voor de bouten van de Fengshang-SZ LH535 X1 90 granulatorhouder is 470 N.m), momentsleutel zoals weergegeven in figuur 3; bij het installeren van de conische ringmatrijs moet het eindvlak van de ringmatrijs binnen 0,20 mm blijven, zoals weergegeven in figuur 4.
2. Bij het monteren van de conische ringmatrijs moet de speling tussen het eindvlak van de ringmatrijs en het eindvlak van de aandrijfwielflens 1-4 mm bedragen, zoals weergegeven in figuur 5. Als de speling te klein is of er geen speling is, moet de aandrijfvelg worden vervangen. Anders kunnen de bevestigingsbouten breken of de ringmatrijs beschadigd raken.
3. Bij het monteren van de ringmatrijs moeten alle moeren en bouten symmetrisch worden vastgedraaid met het vereiste koppel. Zorg er tijdens het vastdraaien voor dat de speling tussen de bevestigingsdozen gelijk is. Gebruik een voelermaat om de speling te meten tussen de binnenzijde van de bodem van de bevestigingsdoos en de buitenzijde van de ringmatrijsbevestigingsdoos (meestal 2-10 mm). Zoals weergegeven in afbeelding 6, moet de bevestigingsdoos worden vervangen als de speling te klein is of als er geen speling is.
4. De walsopening van de matrijs moet tussen 0,1 en 0,3 mm liggen. Deze afstelling kan visueel worden gecontroleerd. Het is beter dat de walsopening niet meedraait wanneer de ringmatrijs roteert. Bij gebruik van een nieuwe matrijs, met name een ringmatrijs met een kleine matrijsopening, wordt de walsopening doorgaans vergroot om de inloopperiode van de matrijs te voltooien en het kalanderen van de matrijsmond te voorkomen.
5. Controleer na het plaatsen van de ringmatrijs of de rol aan de rand is aangedrukt.
DEEL 3: OPSLAG EN ONDERHOUD VAN RINGMATRIJZEN
1. De ringmatrijs moet op een droge en schone plaats worden bewaard en voorzien zijn van specificaties.
2. Voor ringmatrijzen die lange tijd niet worden gebruikt, is het aan te raden het oppervlak te behandelen met een laag roestwerende olie.
3. Als de matrijsopening van de ringmatrijs verstopt raakt door het materiaal, gebruik dan de methode van onderdompeling in olie of verhitting om het materiaal zachter te maken en granuleer het vervolgens opnieuw.
4. Wanneer de ringmatrijs langer dan 6 maanden wordt opgeslagen, moet de olie aan de binnenkant worden bijgevuld.
5. Nadat de ringmatrijs een bepaalde tijd is gebruikt, dient u regelmatig te controleren of er plaatselijke uitsteeksels op het binnenoppervlak van de ringmatrijs aanwezig zijn en of de geleidingsopening van het matrijsgat is geslepen, afgedicht of naar binnen is gebogen, zoals weergegeven in figuur 8. Indien dit het geval is, dient de ringmatrijs te worden gerepareerd om de levensduur te verlengen, zoals weergegeven in figuur 9. Bij de reparatie dient u er rekening mee te houden dat het laagste deel van het werkende binnenoppervlak van de ringmatrijs 2 mm boven de bodem van de overloopgroef moet liggen en dat er na de reparatie nog een speling voor de rollende excentrische as aanwezig is.