PTN Seriyası Üzük Dəyirmanı ehtiyat hissələri üçün İstehsalçı Seçilmiş Şəkil

Paylaş:

Plet dəyirmanı ehtiyat hissələri üçün PTN Seriyası Halqa Die istehsalçısı

Sorğu

Model:
Marka:SHH.ZHENGYI

Məhsul Ətraflı

Məhsul Etiketləri

● PTN seriyalı halqa qəlibi

PTN qranul dəyirman seriyalı halqa qəlibi yüksək keyfiyyətli ərintili poladdan və ya yüksək xromlu paslanmayan poladdan (Alman standartı X46cr13) hazırlanır. Döymə, kəsmə, qazma, istilik emalı və digər proseslər vasitəsilə emal olunur. Ciddi istehsal idarəetməsi və keyfiyyət sistemi vasitəsilə istehsal halqa qəlibinin sərtliyi, qəlib dəliyinin vahidliyi və qəlib dəliyinin görünüşü çox yüksək keyfiyyətə çatmışdır.

Parametr

S/N	Model	ÖlçüODIDümumi en*ped eni -mm	Çuxur ölçüsümm
1	PTN450	560450180*106	1-12
2	PTN580	680580216*140	1-12
3	PTN650	791650245*175	1-12

Qeyri-adi Vəziyyətin Təhlili və Tövsiyə Edilən Təkmilləşdirmələr
Sınıq üçün Səbəb Təhlili (adətən baş verirdi)
kiçik müəssisələrin davamlı tökməsi)

1. Sürücü təkərinin uyğun səthi ilə qırılmış qəlib
2. Maya astarlı halqanın aşınması və deformasiyası nəticəsində maya parçalanması.
3. Sürücü açarından ehtiyatla istifadə etməklə qırılmaq.
4. Ütü təmizləmə cihazının zəiflədici təsirini azaltmaq üçün qəlibin səthinə basılmış girinti və sonra qəlibin çatlamasına səbəb olur.
5. Qəlib və sıxılma diyircəyi arasında kiçik bir dəlik.
6. Kiçik sıxılma nisbəti ilə qırılan qəlib, təzyiq azaltma ventilyasiyası olmayan kiçik diametrli balıq yemi qəlibləri.

Xeyr.	Görünüş	Səbəblər	Həllər
1	Çatlarla hissəcik əyilmələri	Kəsici ilə qəlib arasındakı məsafə çox uzundur. Həm də kəsici çox kütdür. Un çox kobuddur. Yemlər çox sərtdir. Kəsicini çıxarın və ya dəyişdirin. Taşlama incəliyini artırın. Ölçü dəliyinin effektiv uzunluğunu artırın. Şərbət və yağ əlavə edin.
2	Eninə çatla	Lif çox uzundur. Kondisionerləmə müddəti çox qısadır. Rütubət çox yüksəkdir. Lif incəliyinə nəzarət Kondisionerləşdirmə müddətini uzadın. Xammalın temperaturunu idarə edin və kondisioner nəmini azaldın.
3	Şaquli çatlar	Xammal presləndikdən sonra genişlənəcək elastikliyə malikdir. Həddindən artıq nəmlik, soyutma zamanı çatlama əmələ gəlir. Qəlib çuxurunda çox uzun müddət qalın. Formulu təkmilləşdirin və yem sıxlığını artırın. Kondisioner üçün quru doymuş buxardan istifadə edin. Ölçü dəliyinin effektiv uzunluğunu artırın.
4	Radiasiya çatları	Böyük hissəciklər mövcuddur (yarım dənə və ya bütöv qarğıdalı qalıb)	Xammalın incəliyinə nəzarət edin, üyütmə bərabərliyini artırın.
5	Səth qeyri-bərabərliyi	Böyük xammal hissəcikləri ilə qarışdırın, kifayət qədər kondisionerləşdirilməyib və yumşaldılmayıb Buxarda qabarcıqlar əmələ gəldikdə, qabarcıqlar qırılır və qranullar atıldıqdan sonra dəliklər əmələ gəlir. Xammalın incəliyinə nəzarət edin, şəbəkənin bərabərliyini artırın. Buxar keyfiyyətini yaxşılaşdırın.
6.	Bığ kimi qranul	Həddindən artıq buxar və həddindən artıq yüksək təzyiq səbəbindən qəlibi tərk etdikdə qranullar çatlayır.	1. Buxar təzyiqini azaldın, kondisioner üçün aşağı təzyiqli buxardan (15 – 20 psi) istifadə edin. 2. Azaldıcı klapanın vəziyyətini yoxlayın.