उत्पादनहरू

तपाईं यहाँ हुनुहुन्छ:
पेलेट मिल स्पेयर पार्ट्सको लागि PTN सिरिज रिङ डाइको निर्माता
  • पेलेट मिल स्पेयर पार्ट्सको लागि PTN सिरिज रिङ डाइको निर्माता
  • पेलेट मिल स्पेयर पार्ट्सको लागि PTN सिरिज रिङ डाइको निर्माता
यसमा सेयर गर्नुहोस्:

पेलेट मिल स्पेयर पार्ट्सको लागि PTN सिरिज रिङ डाइको निर्माता

  • SHH.ZHENGYI

उत्पादन विवरण

उत्पादन ट्यागहरू

● PTN श्रृंखलाको रिङ डाइ

PTN पेलेट मिल रिंग die3
पीटीएन

PTN पेलेट मिल शृङ्खलाको रिङ डाइ उच्च-गुणस्तरको मिश्र धातु स्टील वा उच्च-क्रोमियम स्टेनलेस स्टील (जर्मन मानक X46cr13) बाट बनेको हुन्छ। यसलाई फोर्जिङ, काट्ने, ड्रिलिंग, ताप उपचार र अन्य प्रक्रियाहरूद्वारा प्रशोधन गरिन्छ। कडा उत्पादन व्यवस्थापन र गुणस्तर प्रणाली मार्फत, उत्पादन रिङ डाइको कठोरता, डाइ होल एकरूपता र डाइ होल फिनिश धेरै उच्च गुणस्तरमा पुगेको छ।

प्यारामिटर

सस्तो/नस्तो मोडेल आकारOD*ID*समग्र चौडाइ*प्याड चौडाइ -मिमी प्वालको आकारmm
1 PTN450 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं। ५६०*४५०*१८०*१०६ १-१२
2 PTN580 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं। ६८०*५८०*२१६*१४० १-१२
3 PTN650 को परिचय ७९१*६५०*२४५*१७५ १-१२

असामान्य अवस्थाको विश्लेषण र सिफारिस गरिएका सुधारहरू
भाँचिएको कारण विश्लेषण (सामान्यतया घटेको)
साना उद्यमहरूको निरन्तर कास्टिङ)

१. ड्राइभ ह्वील मिल्दो सतहले टुटेको डाई
२. डाइ लाइनिङ रिङको झीज र विकृतिले डाइ भाँचिएको।
३. ड्राइभिङ चाबीको वारिङले भाँचिएको मृत्यु।
४. डि-इस्त्री गर्ने उपकरणको कमजोर प्रभावको लागि डाईको सतहमा इन्डेन्टेसन छापिएको छ, र त्यसपछि डाई फुट्छ।
५. डाइ र कम्प्रेसन रोलर बीचको सानो प्वाल।
६. सानो कम्प्रेसन अनुपातले गर्दा डाइ टुटेको छ, सानो व्यासको माछाको दाना दबाब-राहत भेन्ट बिना नै मर्छ।

छैन। उपस्थिति कारणहरू समाधानहरू
1 कणहरू बाङ्गिन्छन्, दरारहरू सहित
  1. कटर र डाई बीचको दूरी धेरै लामो छ। र कटर पनि धेरै कुँदिएको छ।
  2. पीठो धेरै खस्रो छ।
  3. खुवाउने ठाउँ धेरै कडा छ।
  4. कटर हटाउनुहोस् वा कटर बदल्नुहोस्।
  5. पिस्ने सूक्ष्मता बढाउनुहोस्।
  6. डाइ होलको प्रभावकारी लम्बाइ बढाउनुहोस्।
  7. सिरप र तेल थप्नुहोस्।
 
2 ट्रान्सभर्सल क्र्याकको साथ
  1. फाइबर धेरै लामो छ।
  2. कन्डिसनिङ समय धेरै छोटो छ।
  3. आर्द्रता धेरै छ।
  4. फाइबरको सूक्ष्मता नियन्त्रण गर्नुहोस्
  5. कन्डिसनिङ समय लम्ब्याउनुहोस्।
  6. कच्चा पदार्थको तापक्रम नियन्त्रण गर्नुहोस् र कन्डिसनिङ आर्द्रता कम गर्नुहोस्।
 
3 ठाडो दरारहरू
  1. कच्चा पदार्थहरूमा लोच हुन्छ जुन थिचेपछि विस्तार हुन्छ।
  2. धेरै ओसिलोपन भएमा, चिसो हुने समयमा दरार आउँछ।
  3. डाइ प्वालमा धेरै समयसम्म बस्नुहोस्।
  4. सूत्र सुधार गर्नुहोस् र दानाको घनत्व बढाउनुहोस्।
  5. कन्डिसनिङको लागि सुख्खा संतृप्त स्टीम प्रयोग गर्नुहोस्।
  6. डाइ होलको प्रभावकारी लम्बाइ बढाउनुहोस्।
 
4 विकिरणीय दरारहरू ठूला कणहरू अवस्थित छन् (आधा ओर्न वा सम्पूर्ण मकै बाँकी छ) कच्चा पदार्थको सूक्ष्मता नियन्त्रण गर्नुहोस्, पिस्ने समानता बढाउनुहोस्।
5 सतह असमानता
  1. ठूला कच्चा पदार्थका कणहरूसँग मिसाउनुहोस्, पर्याप्त रूपमा कन्डिसन गरिएको र नरम नगरिएको
  2. बाफमा बुलबुले हुँदा, बुलबुले फुट्छ र पेलेटिङ पछि प्वाल हुन्छ।
  3. कच्चा पदार्थको सूक्ष्मता नियन्त्रण गर्नुहोस्, ग्रिडिङ समानता बढाउनुहोस्।
  4. बाफको गुणस्तर सुधार गर्नुहोस्।
 
6. जुँगा जस्तो गोली धेरै बाफ र धेरै चापको कारण, डाई छोड्दा गोली फुट्छ। १. बाफको चाप घटाउनुहोस्, कन्डिसनिङको लागि कम चापको बाफ (१५ - २० पीएसआई) प्रयोग गर्नुहोस्।
२. रिड्युसिङ भल्भको स्थिति जाँच गर्नुहोस्।
ptn010 ले
ptn09 ले


आफ्नो सन्देश यहाँ लेख्नुहोस् र हामीलाई पठाउनुहोस्।
सोधपुछ बास्केट (0)