محصولات

تاسو دلته یاست:
د پیلټ مل پرزو لپاره د PTN لړۍ رینګ ډای جوړونکی
  • د پیلټ مل پرزو لپاره د PTN لړۍ رینګ ډای جوړونکی
  • د پیلټ مل پرزو لپاره د PTN لړۍ رینګ ډای جوړونکی
شریک کړئ:

د پیلټ مل پرزو لپاره د PTN لړۍ رینګ ډای جوړونکی

  • SHH.ZHENGYI

د محصول تفصیل

د محصول ټګونه

● د PTN لړۍ حلقوي ډای

د PTN پیلټ مل حلقه die3
پی ټي این

د PTN پیلټ مل لړۍ حلقوي ډای د لوړ کیفیت الیاژ فولادو یا لوړ کرومیم سټینلیس فولادو (جرمن معیاري X46cr13) څخه جوړ شوی. دا د جعل کولو، پرې کولو، برمه کولو، تودوخې درملنې او نورو پروسو له لارې پروسس کیږي. د سخت تولید مدیریت او کیفیت سیسټم له لارې، د تولید حلقوي ډای سختۍ، د مړو سوري یووالي او د مړو سوري پای خورا لوړ کیفیت ته رسیدلی.

پیرامیټر

لنډمهاله ماډل اندازهOD*ID*ټولیز پلنوالی*د پیډ پلنوالی - ملي میتر د سوري اندازهmm
1 د PTN450 معرفي کول ۵۶۰*۴۵۰*۱۸۰*۱۰۶ ۱-۱۲
2 د PTN580 معرفي کول ۶۸۰*۵۸۰*۲۱۶*۱۴۰ ۱-۱۲
3 د PTN650 معرفي کول ۷۹۱*۶۵۰*۲۴۵*۱۷۵ ۱-۱۲

د غیر معمولي وضعیت تحلیل او وړاندیز شوي اصلاحات
د مات شوي دلیل تحلیل (معمولا په کې پیښیږي)
د کوچنیو تصدیو دوامداره کاسټینګ)

۱. د ډرایو ویل سره د سمون سطحې له امله مات شوی مړی
۲. د ډای استر حلقې د اغوستلو او خرابوالي له امله د ډای ماتیدل.
۳. د موټر چلولو کیلي د جنګېدو له امله مات شوی مړ.
۴. د اوسپنې د لرې کولو وسیلې د کمزوري کولو اغیزې لپاره د ډای په سطحه نقش شوی ځای، او بیا د ډای د درزیدو لامل کیږي.
۵. د ډای او کمپریشن رولر ترمنځ کوچنۍ سوری.
۶. د کوچني کمپریشن تناسب له امله مړ شي، د کوچني قطر کب خواړه د فشار کمولو وینټ پرته مړه کیږي.

نه. بڼه لاملونه د حل لارې
1 ذره کږېږي، د درزونو سره
  1. د کټر او ډای ترمنځ واټن ډېر اوږد دی. او کټر ډېر سپک دی.
  2. اوړه ډېر سخت دي.
  3. خواړه ډېر سخت دي.
  4. کټر لرې کړئ یا کټر بدل کړئ.
  5. د ګرینډینګ ښه والی زیات کړئ.
  6. د مړو سوري مؤثر اوږدوالی زیات کړئ.
  7. شربت او غوړ اضافه کړئ.
 
2 د ټرانسورسل کریک سره
  1. فایبر ډېر اوږد دی.
  2. د کنډیشن کولو وخت ډیر لنډ دی.
  3. رطوبت ډېر لوړ دی.
  4. د فایبر ښه والی کنټرول کړئ
  5. د کنډیشن کولو وخت اوږد کړئ.
  6. د خامو موادو تودوخه کنټرول کړئ او د کنډیشن کولو رطوبت کم کړئ.
 
3 عمودي درزونه
  1. خام مواد لچک لري چې د فشار وروسته پراخیږي.
  2. ډیر رطوبت، د یخولو په وخت کې درزونه رامنځته کیږي.
  3. په سوري کې ډېر وخت پاتې شه.
  4. فورمول ښه کړئ او د خوړو کثافت زیات کړئ.
  5. د کنډیشن کولو لپاره وچ سنتر شوي بخار وکاروئ.
  6. د مړو سوري مؤثر اوږدوالی زیات کړئ.
 
4 وړانګې درزونه لوی ذرات شتون لري (نیم جوار یا ټول جوار پاتې دي) د خامو موادو ښه والی کنټرول کړئ، د پیسولو انډول زیات کړئ.
5 د سطحې نابرابري
  1. د لویو خامو موادو ذراتو سره مخلوط کړئ، په کافي اندازه کنډیشن شوي او نرم شوي نه وي
  2. په بخار کې د بلبلونو سره، بلبل ماتیږي او سوري د ګولۍ وهلو وروسته رامنځته کیږي.
  3. د خامو موادو ښه والی کنټرول کړئ، د ګریډ کولو انډول زیات کړئ.
  4. د بخار کیفیت ښه کړئ.
 
6. د ویښتو په څیر ګولۍ ډېر بخار او ډېر لوړ فشار، کله چې ډای پریښودل شي، ګولۍ درزیږي. ۱. د بخار فشار کم کړئ، د کنډیشن کولو لپاره د ټیټ فشار بخار (۱۵ - ۲۰psi) وکاروئ.
۲. د کمولو والو موقعیت وګورئ.
ptn010 د
ptn09 پښتو


خپل پیغام دلته ولیکئ او موږ ته یې واستوئ
د پوښتنې ټوکرۍ (0)