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पेलेट मिल के स्पेयर पार्ट्स के लिए पीटीएन सीरीज रिंग डाई का निर्माता
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पेलेट मिल के स्पेयर पार्ट्स के लिए पीटीएन सीरीज रिंग डाई का निर्माता

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उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

● पीटीएन श्रृंखला रिंग डाई

पीटीएन पेलेट मिल रिंग डाई3
पीटीएन

पीटीएन पेलेट मिल सीरीज़ रिंग डाई उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात या उच्च क्रोमियम स्टेनलेस स्टील (जर्मन मानक X46cr13) से बनी होती है। इसे फोर्जिंग, कटिंग, ड्रिलिंग, हीट ट्रीटमेंट और अन्य प्रक्रियाओं द्वारा तैयार किया जाता है। सख्त उत्पादन प्रबंधन और गुणवत्ता प्रणाली के माध्यम से, निर्मित रिंग डाई की कठोरता, डाई होल की एकरूपता और डाई होल की फिनिशिंग उच्च गुणवत्ता की होती है।

पैरामीटर

क्रमांक नमूना आकारबाहरी व्यास * आंतरिक व्यास * कुल चौड़ाई * पैड की चौड़ाई - मिमी छेद का आकारmm
1 पीटीएन450 560*450*180*106 1-12
2 पीटीएन580 680*580*216*140 1-12
3 पीटीएन650 791*650*245*175 1-12

असामान्य स्थिति का विश्लेषण और अनुशंसित सुधार
टूटे हुए के लिए कारण विश्लेषण (सामान्यतः इसमें होता है)
लघु उद्यमों की निरंतर ढलाई)

1. ड्राइव व्हील की मिलान सतह द्वारा डाई टूट गई
2. डाई लाइनिंग रिंग के घिसने और विकृति के कारण डाई टूट गई।
3. ड्राइविंग कुंजी के घिसने से डाई टूट गई।
4. डी-आयरनिंग डिवाइस के प्रभाव को कमजोर करने के लिए डाई की सतह पर इंडेंटेशन बनाया जाता है, जिससे डाई में दरार पड़ जाती है।
5. डाई और संपीड़न रोलर के बीच छोटा सा छेद।
6. कम संपीड़न अनुपात के कारण डाई टूट जाती है, छोटे व्यास वाले मछली के चारे की डाई में दबाव-राहत वेंट नहीं होता है।

नहीं। उपस्थिति कारण समाधान
1 कण मुड़ता है, दरारें पड़ जाती हैं
  1. कटर और डाई के बीच का अंतर बहुत अधिक है। और कटर बहुत कुंद है।
  2. आटा बहुत दरदरा है।
  3. खाना खिलाना बहुत मुश्किल है।
  4. कटर को हटा दें या कटर को बदल दें।
  5. पीसने की महीनता बढ़ाएँ।
  6. डाई होल की प्रभावी लंबाई बढ़ाएँ।
  7. सिरप और तेल डालें।
 
2 अनुप्रस्थ दरार के साथ
  1. फाइबर बहुत लंबा है।
  2. कंडीशनिंग का समय बहुत कम है।
  3. आर्द्रता बहुत अधिक है।
  4. फाइबर की महीनता को नियंत्रित करें
  5. कंडीशनिंग का समय बढ़ाएं।
  6. कच्चे माल के तापमान को नियंत्रित करें और कंडीशनिंग के दौरान नमी को कम करें।
 
3 ऊर्ध्वाधर दरारें
  1. कच्चे माल में लोच होती है जो दबाने के बाद फैल जाएगी।
  2. अत्यधिक नमी के कारण, ठंडा होने के दौरान दरारें पड़ जाती हैं।
  3. डाई होल में बहुत देर तक रहना।
  4. फार्मूले में सुधार करें और चारे की सघनता बढ़ाएं।
  5. कंडीशनिंग के लिए शुष्क संतृप्त भाप का प्रयोग करें।
  6. डाई होल की प्रभावी लंबाई बढ़ाएँ।
 
4 विकिरण दरारें बड़े कण मौजूद हैं (आधा भुट्टा या पूरा भुट्टा बचा हुआ है) कच्चे माल की महीनता को नियंत्रित करें, पिसाई की एकरूपता बढ़ाएं।
5 सतह की असमानता
  1. कच्चे माल के बड़े कणों के साथ मिलाएँ, पर्याप्त रूप से अनुकूलित और नरम नहीं किया गया है
  2. भाप में बुलबुले होने पर, पेलेटिंग के बाद बुलबुले फूट जाते हैं और छेद बन जाता है।
  3. कच्चे माल की महीनता को नियंत्रित करें, पीसने की एकरूपता बढ़ाएं।
  4. भाप की गुणवत्ता में सुधार करें।
 
6. मूंछ जैसी गोली बहुत अधिक भाप और बहुत अधिक दबाव के कारण, डाई से बाहर निकलते ही पेलेट में दरार आ जाती है। 1. भाप का दबाव कम करें, कंडीशनिंग के लिए कम दबाव वाली भाप (15 – 20psi) का उपयोग करें।
2. रिड्यूसिंग वाल्व की स्थिति की जाँच करें।
ptn010
ptn09


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